喷砂房的制作方法

本实用新型涉及表面处理设备领域，尤其是喷砂房。

背景技术：

喷砂主要是用高速运动的砂砾对外表进行整理的一种办法，可以去除外表的氧化皮、油脂、漆皮等，取得较均一的外表质量。喷沙可以使工件的外表发生剩余压应力，并使工件外表质量均匀，可以提高工件的疲惫强度。喷砂房又叫喷丸房、打砂房、主要用于一些大型工件表面清理、除锈，用来增加工件与涂层之间的附着力等效果，因此得到了广泛的使用。现有的喷砂房为了保证对设备表面得处理效果，在进行喷砂处理时必须有操作者在喷砂房内通过自动喷砂和手动喷砂相结合的方式进行喷砂，这样操作人员每次操作都必须处在喷砂房内，虽然会穿戴一些防护衣服但是仍然存在一定的安全隐患，另外，在喷砂室内进行人工操作时其内部的工作环境相对较差，不利于操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：喷砂房，包括一房体，在房体内的地面中央设有一工件承托装置，所述工件承托装置包括一设置在地面中央处的凹腔，在凹腔底部安装有一驱动电机，驱动电机通过导线与房体外部的控制开关相串联，在驱动电机的输出轴上固连一传动轮，在传动轮的一侧通过皮带配合连接一从动轮，所述从动轮中部固连一立轴，所述立轴的底部通过轴承、轴承座支撑在凹腔底部，在凹腔的顶部该设有一防护盖，所述立轴的上部向上穿出防护盖，在立轴的顶部固连一旋转座，在旋转座的底部的各凹槽内沿其边沿间隔设有若干个支撑滚珠，在旋转座的顶部的各个插装孔内分别配合插装设有一限位柱，在工件承托装置的两侧分别设有一喷砂机，在各喷砂机的出口与所述工件承托装置之间分别设有一喷砂调节部件，所述喷砂机通过导线与房体外的启动开关相串联；当需要对工件进行喷砂处理时，先将工件放置在旋转座上，然后将各个限位柱插装在对应的插装孔内，从而实现对整个工件的限位作用，保证工件放置的稳定性，操作人员离开房体内，然后在方体外操作启动开关控制各个喷砂机工作，通过不断的调节控制按钮来实现对喷砂角度和位置的调节，在喷砂的同时控制开关启动来带动驱动电机实现旋转，从而带动工件旋转，进而实现对工件的各个面、各个位置的喷砂处理，提高喷砂效果和喷砂位置的全面性；设置两个喷砂机同时喷砂可以提高喷砂效率。

所述喷砂调节部件包括一设置在喷砂机的出口与所述工件承托装置之间的地面上的立座，在立座顶部固连一伸缩电缸，在伸缩电缸的顶部的活塞杆的顶部活动铰接一金属波纹管，所述金属波纹管的一端口与所述喷砂机的出口相配合连接，所述金属波纹管的另一端口朝向旋转座一侧设置，所述伸缩电缸通过导线与房体外部的控制按钮相连；通过控制按钮控制伸缩电缸伸缩，从而可以实现对工件不同位置的喷砂。

在靠近旋转座一侧的立座顶部设有一防护钢板，所述防护钢板用于对伸缩电缸起防护作用，可以有效地防止对面的喷砂机喷射的砂粒对伸缩电缸的损坏。

在房体内的地面的一侧边沿处设有一喷砂收集槽，可以将砂粒进行集中收集，省时省力。

在与喷砂收集槽相对一侧的房体内的地面的边沿处间隔设有若干个风机，所述风机的出风口朝向喷砂收集槽一侧，通过风力作用可以提高收集砂粒的效果。

本实用新型所具有的有益效果是：

1.将工件放置在旋转座上，能够实现工件的周向旋转，从而能够更有效地实现对工件各个面的处理；

2.通过设置喷砂调节部件能够使得喷砂喷出的角度和高度实现快速的调节，从而能够实现对工件不同高度上的喷砂，喷砂效果好，喷砂位置全面；

3、通过风机可以快速的对喷砂出来的砂粒进行快速的收集至喷砂收集槽内；

4.喷砂过程中操作人员无需在房体内进行操作，安全性更高，操作环境更加舒适。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1的A-A向局部剖视结构示意图。

图中，1、房体； 2、地面；3、凹腔； 4、驱动电机； 5、传动轮；6、皮带；7、从动轮；8、立轴；9、轴承座；10、防护盖；11、旋转座；12、支撑滚珠；13、限位柱；14、喷砂机；15、出口；16、立座；17、伸缩电缸；18、金属波纹管；19、防护钢板；20、喷砂收集槽；21、风机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，喷砂房，包括一房体1，在房体1内的地面2中央设有一工件承托装置，所述工件承托装置包括一设置在地面2中央处的凹腔3，在凹腔3底部安装有一驱动电机4，驱动电机4通过导线与房体1外部的控制开关相串联，在驱动电机4的输出轴上固连一传动轮5，在传动轮5的一侧通过皮带6配合连接一从动轮7，所述从动轮7中部固连一立轴8，所述立轴8的底部通过轴承、轴承座9支撑在凹腔3底部，在凹腔3的顶部该设有一防护盖10，所述立轴的上部向上穿出防护盖10，在立轴8的顶部固连一旋转座11，在旋转座11的底部的各凹槽内沿其边沿间隔设有若干个支撑滚珠12，在驱动电机4带动旋转座11旋转时可以起到省力作用，同时能够起到支撑作用，在旋转座11的顶部的各个插装孔内分别配合插装设有一限位柱13，在工件承托装置的两侧分别设有一喷砂机14，在各喷砂机14的出口15与所述工件承托装置之间分别设有一喷砂调节部件，所述喷砂机14通过导线与房体1外的启动开关相串联；当需要对工件进行喷砂处理时，先将工件放置在旋转座11上，然后将各个限位柱13插装在对应的插装孔内，从而实现对整个工件的限位作用，保证工件放置的稳定性，操作人员离开房体1内，然后在方体外操作启动开关控制各个喷砂机14工作，通过不断的调节控制按钮来实现对喷砂角度和位置的调节，在喷砂的同时控制开关启动来带动驱动电机4实现旋转，从而带动工件旋转，进而实现对工件的各个面、各个位置的喷砂处理，提高喷砂效果和喷砂位置的全面性；设置两个喷砂机14同时喷砂可以提高喷砂效率。

所述喷砂调节部件包括一设置在喷砂机14的出口15与所述工件承托装置之间的地面2上的立座16，在立座16顶部固连一伸缩电缸17，在伸缩电缸17的顶部的活塞杆的顶部活动铰接一金属波纹管18，所述金属波纹管18的一端口与所述喷砂机14的出口15相配合连接，所述金属波纹管18的另一端口朝向旋转座11一侧设置，所述伸缩电缸17通过导线与房体1外部的控制按钮相连；通过控制按钮控制伸缩电缸17伸缩，从而可以实现对工件不同位置的喷砂。

在靠近旋转座11一侧的立座16顶部设有一防护钢板19，所述防护钢板19用于对伸缩电缸17起防护作用，可以有效地防止对面的喷砂机14喷射的砂粒对伸缩电缸17的损坏。

在房体1内的地面2的一侧边沿处设有一喷砂收集槽20，可以将砂粒进行集中收集，省时省力。

在与喷砂收集槽20相对一侧的房体1内的地面2的边沿处间隔设有若干个风机21，所述风机21的出风口朝向喷砂收集槽20一侧，通过风力作用可以提高收集砂粒的效果。

当需要对工件进行喷砂处理时，先将工件放置在旋转座11上，然后将各个限位柱13插装在对应的插装孔内，从而实现对整个工件的限位作用，保证工件放置的稳定性，操作人员离开房体1内，然后在方体外操作启动开关控制各个喷砂机14工作，通过不断的调节控制按钮来实现对喷砂角度和位置的调节，在喷砂的同时控制开关启动来带动驱动电机4实现旋转，从而带动工件旋转，进而实现对工件的各个面、各个位置的喷砂处理，提高喷砂效果和喷砂位置的全面性；设置两个喷砂机14同时喷砂可以提高喷砂效率；当工件当前位置的各个竖直面已经喷砂完毕后，停止各个设备，操作人员进入方体内将工件进行位置切换后，再次进行剩余表面的喷砂即可。

本申请将工件放置在旋转座11上，能够实现工件的周向旋转，从而能够更有效地实现对工件各个面的处理；通过设置喷砂调节部件能够使得喷砂喷出的角度和高度实现快速的调节，从而能够实现对工件不同高度上的喷砂，喷砂效果好，喷砂位置全面；通过风机21可以快速的对喷砂出来的砂粒进行快速的收集至喷砂收集槽20内；喷砂过程中操作人员无需在房体1内进行操作，安全性更高，操作环境更加舒适。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。