一种用于铝合金铸造阴暗面处理的工装的制作方法

本实用新型铸造技术领域，尤其涉及一种用于铝合金铸造阴暗面处理的工装。

背景技术：

壳体件在蜡模铸造的时候，阴暗面容易出现铸瘤，后期增加大量加工工作，并且严重影响产品品质。经研究发现，如果从上面进行浇注，可以避免此类缺陷，因此，需要一种将蜡模进行翻转的工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种成本低、加工简单的用于铝合金铸造阴暗面处理的工装。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种用于铝合金铸造阴暗面处理的工装，包括旋转电机和旋转框架，所述旋转框架为一个矩形框架，所述旋转框架内侧四壁上均设有压板，所述旋转框架四边上均固定有两个气缸，气缸活塞头与对应边的压板固定连接并驱使压板向旋转框架中心活动；所述旋转框架的两个短边的中心外接有转轴，两个转轴分别设有轴承，轴承下方设有轴承支撑座；其中一个转轴与旋转电机的输出轴固定连接；所述旋转电机固定与该转轴下方的轴承支撑座上；每个轴承支撑座下方分别设有一个底板，底板上设有一个支撑液压缸，液压缸活塞头与对应上方的轴承支撑座底面中心位置固定连接。

优选的，所述压板的受力面设有橡胶垫。

优选的，所述框架翻转的角度为0-360°。

优选的，所述框架翻转的角度为0-180°。

优选的，所述底板上设有多个用于固定的沉头孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，将模具定位在框架中，通过压板对模具进行压紧，通过转动电机来实现框架的翻转，带动模具一起翻转，从而使蜡模的主浇道朝上，避免壳体件出现铸瘤缺陷。本申请的旋转框架可以通过底部的液压缸进行升降，以便调整位置，使压板对模具上的平整面或者避开不适合施压的地方进行压紧。避免损坏模具以及适应不同高度的模具。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1图2所示的一种用于铝合金铸造阴暗面处理的工装，包括旋转电机1和旋转框架2，所述旋转框架2为一个矩形框架，所述旋转框架2内侧四壁上均设有压板3，所述旋转框架2四边上均固定有两个气缸201，气缸201活塞头与对应边的压板3固定连接并驱使压板3向旋转框架2中心活动；所述旋转框架2的两个短边的中心外接有转轴4，两个转轴4分别设有轴承5，轴承5下方设有轴承支撑座6；其中一个转轴与旋转电机1的输出轴固定连接；所述旋转电机1固定与该转轴下方的轴承支撑座6上；每个轴承支撑座6下方分别设有一个底板7，底板7上设有一个支撑液压缸8，液压缸8活塞头与对应上方的轴承支撑座6底面中心位置固定连接。所述压板3的受力面设有橡胶垫301。底板7上设有多个用于固定的沉头孔701。

在实际应用的时候，根据模具高度和外形，通过液压缸8调整旋转框架2的高度，通过气缸201驱动四处压板3将模具压紧，液压缸8将旋转框架2顶起来，给出旋转空间，之后通过旋转电机1驱动旋转框架2转动180°，将模具翻转，之后驱动液压缸8，将模具放下。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。