一种夹持稳定的磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种夹持稳定的磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石和砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

在磨床加工过程中需要对加工物件进行固定夹持，现有的磨床在加工过程中存在夹持不稳定的情况，使得加工过程中有对加工物件造成损坏或次品多的缺点，给磨床的加工造成极大的不便，不能有效的对被加工物件进行定位，不能达到磨床在移动过程中，被加工物件始终保持稳定的问题，故而提出一种夹持稳定的磨床。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的磨床，具备对被加工物件夹持稳定等优点，解决了被加工物件夹持不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述对被加工物件夹持稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的磨床，包括机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的左侧活动连接有贯穿并延伸至工作台内部的活塞杆，所述工作台正面的左端活动连接有进刀手轮，所述工作台顶部的后端固定连接有机室，所述机室的正面固定连接有砂轮箱，所述工作台的顶部固定连接有位于机室正面的固定块，所述工作台正面的右端活动连接有贯穿并延伸至工作台内部的移动手轮，所述移动手轮位于工作台内部一端的背面固定连接有丝杆，所述丝杆的背面活动连接有支撑杆，所述丝杆上套接有丝杆套，所述工作台的顶部开设有条形通孔，所述丝杆套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有位于工作台上方的夹持块，所述夹持块的背面开设有凹槽，所述夹持块内表面的背面固定连接有位于凹槽内部的弹簧，所述固定块的正面开设有插槽，所述弹簧的背面固定连接有贯穿并延伸至插槽内部的挡板，所述固定块的内部开设有位于插槽后方的卡槽，所述挡板的背面固定连接有与卡槽相对应的卡扣。

优选的，所述支撑杆远离丝杆的一端与工作台内腔的底部固定连接，支撑杆的形状为L形。

优选的，所述丝杆和条形通孔位于同一垂直线，丝杆位于条形通孔的下方，丝杆的长度与条形通孔的长度相适配。

优选的，所述连接杆通过条形通孔与工作台活动连接，连接杆顶部的水平高度与工作台顶部的水平高度相适配。

优选的，所述夹持块的长度与固定块的长度相适配，夹持块位于固定块的前方。

优选的，所述挡板位于夹持块的右端，挡板的长度与插槽的长度相适配，卡扣的大小和卡槽的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹持稳定的磨床，具备以下有益效果：

1、该夹持稳定的磨床，通过移动手轮、丝杆、夹持块和固定块的设置，转动移动手轮，带动丝杆转动，然后通过丝杆套带动夹持块向前或向后移动，从而达到通过夹持块和固定块对加工物件进行夹持的效果，进而达到对被加工物件夹持稳定的效果。

2、该夹持稳定的磨床，通过挡板和弹簧的设置，在夹持块和固定块对加工物件进行固定后，挡板通过弹簧进入插槽的内部，然后使得卡槽和卡扣相卡接，通过挡板对加工物件的右侧进行固定，从而达到防止加工物件进行左右移动的效果，进而达到对被加工物件夹持稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1机体、2工作台、3活塞杆、4进刀手轮、5机室、6砂轮箱、7 固定块、8移动手轮、9丝杆、10支撑杆、11丝杆套、12条形通孔、13连接杆、14夹持块、15凹槽、16弹簧、17插槽、18挡板、19卡槽、20卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种夹持稳定的磨床，包括机体1，机体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的左侧活动连接有贯穿并延伸至工作台2内部的活塞杆3，工作台2正面的左端活动连接有进刀手轮4，工作台2顶部的后端固定连接有机室5，机室5的正面固定连接有砂轮箱6，工作台2的顶部固定连接有位于机室5正面的固定块7，工作台2正面的右端活动连接有贯穿并延伸至工作台2内部的移动手轮8，移动手轮8位于工作台2内部一端的背面固定连接有丝杆9，丝杆9的背面活动连接有支撑杆10，支撑杆10远离丝杆9的一端与工作台2内腔的底部固定连接，支撑杆10的形状为L形，通过支撑杆10 对丝杆9进行支撑，丝杆9上套接有丝杆套11，工作台2的顶部开设有条形通孔12，丝杆9和条形通孔12位于同一垂直线，丝杆9位于条形通孔12的下方，丝杆9的长度与条形通孔12的长度相适配，在丝杆9进行转动时，通过条形通孔12，连接杆13可正常向前或向后移动，丝杆套11的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13通过条形通孔12与工作台2活动连接，连接杆13 顶部的水平高度与工作台2顶部的水平高度相适配，通过连接杆13带动夹持块14向前或向后移动，通过夹持块14和固定块7对加工物件进行固定，连接杆13的顶部固定连接有位于工作台2上方的夹持块14，夹持块14的长度与固定块7的长度相适配，夹持块14位于固定块7的前方，在夹持块14移动到相对应的位置后，通过夹持块14和固定块7对加工物件进行固定，夹持块14的背面开设有凹槽15，夹持块14内表面的背面固定连接有位于凹槽15 内部的弹簧16，固定块7的正面开设有插槽17，弹簧16的背面固定连接有贯穿并延伸至插槽17内部的挡板18，挡板18位于夹持块14的右端，挡板 18的长度与插槽17的长度相适配，通过挡板18对加工物件的右侧进行限位，防止加工物件进行左右滑动，卡扣20的大小和卡槽19的大小相适配，固定块7的内部开设有位于插槽17后方的卡槽19，挡板18的背面固定连接有与卡槽19相对应的卡扣20，卡扣20和卡槽19相卡接，防止挡板18的位置出现移动。

在使用时，转动移动手轮8，通过丝杆9和丝杆套11使得夹持块14和固定块7对加工物件进行固定，然后挡板18通过弹簧16进入到插槽17的内部，使得卡槽19和卡扣20相卡接，通过挡板18对加工物件的右侧进行限位固定，达到对加工物件夹持稳定的目的。

综上所述，该夹持稳定的磨床，通过移动手轮8、丝杆9、夹持块14和固定块7的设置，转动移动手轮8，带动丝杆9转动，然后通过丝杆套11带动夹持块14向前或向后移动，从而达到通过夹持块14和固定块7对加工物件进行夹持的效果，进而达到对被加工物件夹持稳定的效果，通过挡板18和弹簧16的设置，在夹持块14和固定块7对加工物件进行固定后，挡板18通过弹簧16进入插槽17的内部，然后使得卡槽19和卡扣20相卡接，通过挡板18对加工物件的右侧进行固定，从而达到防止加工物件进行左右移动的效果，进而达到对被加工物件夹持稳定的效果，解决了被加工物件夹持不稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。