一种便携式阳角打磨装置的制作方法

文档序号:18616485发布日期:2019-09-06 21:22阅读:314来源:国知局
一种便携式阳角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体涉及一种便携式阳角打磨装置。



背景技术:

阳角是指墙面上凸出来的墙角,如建筑物外部凸出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角,是一种十分常见的建筑结构,内凹是阴角,外凸的是阳角,墙面阴阳角如果误差较大,一眼就能看出来,影响家居装修的美观度,还会导致橱柜、家具等安装摆放不顺畅,造成空间浪费。阴阳角多呈90度,验收墙面阴阳角时,要求阴阳角要求达到边线与房屋主体相互垂直与平行、墙角保证顺直与方正等效果,因此一般需要使用阴阳角对应的刨刀对墙角进行打磨加工。

如中国专利申请号为CN201720526947.5一种用于刨光墙面旧涂料的阴阳角刨刀,包括括手柄、两块刨光刀板,手柄的两端均设有一个铰接片装置,两块刨光刀板与手柄通过铰接片装置活动连接,铰接片装置可以控制刨光刀板旋转固定,铰接片装置设有开关装置,开关装置安装固定在手柄中部位置;刨光刀板上设有一排刨光刀片,刨光刀片由不锈钢制成,铰接片装置控制刨光刀板旋转固定的角度为0° -90°。通过铰接片装置可以使得原本为阴角的刨光刀变为阳角的刨光刀,原来为阳角的刨光刀变为阴角的刨光刀,刨光刀片上设有锯齿。通过设置锯齿使得刨光刀片在打磨刨光墙面旧涂料时更加容易方便,提高工作效率。

上述实用新型虽然方便进行折叠,但是在对墙角进行刨光使用时,若墙角的位置较高,装修人员直接用手则难以接触的到需要进行刨光的墙角处,因此亟需研发一种便携式阳角打磨装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便携式阳角打磨装置,当需要进行人工对阳角进行手工细致打磨墙面的阳角时,通过拔下插接在插块中的插接凸条,单独取下打磨件,通过握持把手手持打磨件对墙面的阳角进行细致的打磨,且装置打磨件与伸缩杆和外壳结构可进行拆卸,方便本装置进行收纳与携带。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种便携式阳角打磨装置,包括外壳,所述外壳内部固定安装有电动气缸,所述电动气缸上端驱动端穿出所述外壳顶部中端对应开设有的通孔,且所述电动气缸驱动端上固定安装有推动块,所述推动块右侧从上到下等间距固定安装有三组插接凸条,三组所述插接凸条的右端固定插接在插块对应设置有的插孔中,所述插块右侧固定安装有连接块,所述连接块左侧固定安装有把手,且所述把手设置在所述插块的上端,所述连接块右侧固定安装有打磨件,所述外壳底部固定安装有楔形连接块,所述楔形连接块底部斜面上通过焊接固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端滑动连接在第一套筒内,所述第一套筒左侧上端开设有的螺纹通孔中螺纹连接有固定螺栓A,所述第一套筒的下端滑动连接在第二套筒的内部,所述第二套筒左侧上端开设有的螺纹通孔内部螺纹连接有固定螺栓B,所述第二套筒底部固定安装有握柄杆。

优选的,所述打磨件包括折型安装板、刀片安装槽和刨刀刀片,所述折型安装板内折面从上到下等间距固定设置有多组所述刀片安装槽,所述刀片安装槽上固定安装有所述刨刀刀片。

优选的,所述折型安装板的内折角度为九十度,且其上设置的所述刀片安装槽的数量至少为七组。

优选的,所述电动气缸为标准气缸。

优选的,所述外壳外部左侧上固定安装有控制开关且所述电动气缸通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

本实用新型的有益效果为:

1、通过将第一套筒拉伸出第二套筒,并通过旋拧紧固定螺栓B 将第一套筒的位置固定住,将伸缩杆拉伸出第一套筒,并通过旋拧紧固定螺栓A将伸缩杆的位置固定住,使得打磨装置伸长,从而方便对高处的墙角进行打磨,减少了工人攀登到高处进行打磨的工作危险。

2、通过启动电动气缸,电动气缸的驱动端不断往复伸缩,带动推动块上下快速往复运动,从而带动与连接块相固定安装的打磨件上下往复运动,能够替代工人手动对墙角进行往复打磨,降低工人的工作强度。

3、当需要进行人工对阳角进行手工细致打磨墙面的阳角时,通过拔下插接在插块中的插接凸条,单独取下打磨件,通过握持把手手持打磨件对墙面的阳角进行细致的打磨,且装置打磨件与伸缩杆和外壳结构可进行拆卸,方便本装置进行收纳与携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型外部的结构示意图;

图2是本实用新型内部的结构示意图;

图3是本实用新型中打磨件的结构示意图;

图4是本实用新型中连接块与打磨件的设置结构示意图。

图中:1-外壳、101-控制开关、2-电动气缸、3-推动块、4-插接凸条、5-插块、6-连接块、7-把手、8-打磨件、81-折型安装板、82- 刀片安装槽、83-刨刀刀片、9-楔形连接块、10-伸缩杆、11-第一套筒、 12-固定螺栓A、13-第二套筒、14-固定螺栓B、15-握柄杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种便携式阳角打磨装置,包括外壳1,外壳1内部固定安装有电动气缸2,电动气缸2上端驱动端穿出外壳1顶部中端对应开设有的通孔,且电动气缸2驱动端上固定安装有推动块3,推动块3右侧从上到下等间距固定安装有三组插接凸条4,三组插接凸条4的右端固定插接在插块5对应设置有的插孔中,插块5右侧固定安装有连接块6,连接块6左侧固定安装有把手7,且把手7设置在插块5的上端,连接块6右侧固定安装有打磨件8,外壳1底部固定安装有楔形连接块9,楔形连接块9底部斜面上通过焊接固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10下端滑动连接在第一套筒11内,第一套筒11左侧上端开设有的螺纹通孔中螺纹连接有固定螺栓A12,第一套筒11的下端滑动连接在第二套筒13的内部,第二套筒13左侧上端开设有的螺纹通孔内部螺纹连接有固定螺栓B14,第二套筒13底部固定安装有握柄杆15。

具体的,打磨件8包括折型安装板81、刀片安装槽82和刨刀刀片83,折型安装板81内折面从上到下等间距固定设置有多组刀片安装槽82,刀片安装槽82上固定安装有刨刀刀片83,折型安装板81 的内折角度为九十度,且其上设置的刀片安装槽82的数量至少为七组,折型安装板81的内折角度为九十度,且其上设置的刀片安装槽82的数量至少为七组,电动气缸2为标准气缸,外壳1外部左侧上固定安装有控制开关101且电动气缸2通过控制开关101与外部电源相电性连接。

本实用新型在进行使用时,当需要打磨处在高处的墙角时,通过将第一套筒11拉伸出第二套筒13,并通过旋拧紧固定螺栓B14将第一套筒11的位置固定住,将伸缩杆10拉伸出第一套筒11,并通过旋拧紧固定螺栓A12将伸缩杆10的位置固定住,如此所述根据实际的使用情况进行调节,令打磨装置延伸长,从而方便对高处的墙角进行打磨,减少了工人攀登到高处进行打磨的工作危险;通过将控制开关101和外部电源相接,启动电动气缸2,电动气缸2的驱动端不断往复伸缩,带动推动块3上下快速往复运动,从而带动与连接块6相固定安装的打磨件8上下往复运动,能够替代工人手动对墙角进行往复打磨,降低工人的工作强度;且当需要进行人工对阳角进行手工细致打磨墙面的阳角时,通过拔下插接在插块5中的插接凸条4,单独取下打磨件8,通过握持把手7手持打磨件8对墙面的阳角进行细致的打磨,且装置打磨件8与伸缩杆和外壳1结构可进行拆卸,方便本装置进行收纳与携带。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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