铸造砂研磨机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体来说涉及一种铸造砂研磨机。

背景技术：

铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。天然的铸造砂在加工过程中需要将石块砸碎，然后用研磨机将碎石块研磨成细颗粒状的铸造砂。现有用于加工铸造砂的研磨机设计比较传统，导致其无法手动自如地控制铸造砂的研磨程度，无法高效地研磨出合适颗粒度的铸造砂。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铸造砂研磨机，设计巧妙，可以将研磨筒自由升降，便于手动将研磨筒中的碎石块通过旋转的磨板高效地研磨出合适颗粒度的铸造砂。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

该铸造砂研磨机包括平板状的底座，底座顶部中心处垂直设有圆柱形的螺纹柱，螺纹柱上配有相互螺纹配合的螺纹管，螺纹管顶部垂直设有顶部开口的圆筒状研磨筒，研磨筒内配有相互间隙配合的圆盘形磨板，底座顶部垂直设有∩形杆状的支撑架，支撑架顶部中心处垂直安装有电机，电机的输出转轴与磨板顶面中心处垂直连接，输出转轴、磨板、研磨筒、螺纹管、螺纹柱均同轴。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹柱、支撑架、底座均由不锈钢制造，底座通过焊接与螺纹柱和支撑架连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述研磨筒和螺纹管均由合金工具钢制造，研磨筒和螺纹管为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述磨板由合金工具钢制造，磨板通过螺钉与输出转轴连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该铸造砂研磨机在使用时可以将底座摆放在地面上，并且用地脚螺栓固定好。然后将碎石块装入研磨筒中，在螺纹柱上旋转螺纹管，上升研磨筒，让磨板紧紧贴住碎石块。此时打开电机，带动输出转轴和磨板旋转，使用者握住研磨筒防止其转动，让旋转的磨板将碎石块研磨成用于铸造的细砂。该铸造砂研磨机设计巧妙，可以将研磨筒自由升降，便于手动将研磨筒中的碎石块通过旋转的磨板高效地研磨出合适颗粒度的铸造砂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型铸造砂研磨机的结构示意图；

图2是本实用新型铸造砂研磨机的结构剖视图。

其中，1—研磨筒、2—磨板、3—螺纹管、4—螺纹柱、5—电机、6—支撑架、7—底座、8—输出转轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型铸造砂研磨机的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型铸造砂研磨机的具体实施方式：

结合图1和图2，该铸造砂研磨机包括平板状的底座7，底座7顶部中心处垂直设有圆柱形的螺纹柱4，螺纹柱4上配有相互螺纹配合的螺纹管3，螺纹管3顶部垂直设有顶部开口的圆筒状研磨筒1，研磨筒1内配有相互间隙配合的圆盘形磨板2，底座7顶部垂直设有∩形杆状的支撑架6，支撑架6顶部中心处垂直安装有电机5，电机5的输出转轴8与磨板2顶面中心处垂直连接，输出转轴8、磨板2、研磨筒1、螺纹管3、螺纹柱4均同轴。

螺纹柱4、支撑架6、底座7均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，底座7通过焊接与螺纹柱4和支撑架6连接。研磨筒1和螺纹管3均由合金工具钢制造，硬度大，耐磨损，研磨筒1和螺纹管3为整体结构。磨板2由合金工具钢制造，硬度大，耐磨损，磨板2通过螺钉与输出转轴8连接。

该铸造砂研磨机在使用时可以将底座7摆放在地面上，并且用地脚螺栓将底座7固定好。然后将碎石块装入研磨筒1中，在螺纹柱4上旋转螺纹管3，上升研磨筒1，让磨板2紧紧贴住碎石块。此时打开电机5，带动输出转轴8和磨板2旋转，使用者握住研磨筒1防止其转动，让旋转的磨板2将碎石块研磨成用于铸造的细砂。使用者可以随时通过在螺纹柱4上旋转螺纹管3来调整研磨筒1与磨板2的间隙，从而调整好研磨的铸造砂颗粒度大小。该铸造砂研磨机设计巧妙，可以将研磨筒自由升降，便于手动将研磨筒1中的碎石块通过旋转的磨板2高效地研磨出合适颗粒度的铸造砂。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。