1.一种合金碎粒锯片的烧结方法，通过包括以下工序的工艺制备得到：准备基体-配料-冷压成型-真空烧结-铰孔-喷漆；其特征在于：在配料工序中采用镍基钎料和硬质合金碎粒预混制成成型料，其中：所述镍基钎料以重量百分比表示，由Cr：3％～10％、Cu：5％～15％、Si：0.5％～2.5％、Mn：1.5％～4.5％、Fe：1.5％～5.5％、C＜1.0％、Ti：0.1％～1.0％，和Ni：65％～80％组成。
2.根据权利要求1所述的合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于：所述镍基钎料以重量百分比表示，由Cr：5％～10％、Cu：10％～15％、Si：1.2％～2.0％、Mn：2.1％～3.6％、Fe：2.3％～4.5％、C＜0.8％、Ti：0.5％～1.0％，和Ni：67％～75％组成。
3.根据权利要求1所述的合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于：在真空烧结工序中，烧结温度为1000～1050℃，真空度为0～1.0×10-2Pa。
4.根据权利要求1所述的合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于：所述锯片采用的基体为碳钢或低合金钢，例如65Mn、50Cr2V、75Cr1、8CrV、30CrMo。
5.根据权利要求1所述的合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于：所述硬质合金碎粒的粒度为250～425μm，浓度为65％～75％。
6.根据权利要求1所述的合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于：所述基体的外圆直径为100mm～250mm，锯片刀头的厚度为1.5～3.0mm。
7.根据权利要求1所述的合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于：在冷压成型步骤在基体的外围冷压形成6～25个锯片刀头坯体，相邻的锯片刀头坯体之间为缺口排屑槽。
8.一种合金碎粒锯片的烧结方法，其特征在于包括以下步骤：
1)配料：按照成分配比，选取镍基钎料，并加入硬质合金碎粒，预混制成成型料；
2)冷压成型：调整好工装模具，投放成型料组装到冷压成型模中加压成型得到锯片坯材；
3)真空烧结：将锯片坯材放入模具中，在真空条件下进行加热烧结，1000～1050℃，真空度为0～1.0×10-2Pa；
4)铰孔：将烧结后的锯片安装在夹具上，以锯片的中心孔为基准，对锯片中心孔的孔径进行矫正；
5)喷漆：铰孔后的锯片去除表面氧化皮，并对表面进行喷漆防护；
其中，所述镍基钎料由Cr：3％～10％、Cu：5％～15％、Si：0.5％～2.5％、Mn：1.5％～4.5％、Fe：1.5％～5.5％、C＜1.0％、Ti：0.1％～1.0％，和Ni：65％～80％组成。
9.一种锯片，其特征在于由权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到。
10.权利要求9所述的锯片的应用，其特征在于用于木材、PVC管或塑胶地板的切割或打磨。