本发明涉及砂辊制作方法，具体涉及一种一体成型砂辊及其制作方法。
背景技术：
现有砂辊一般都是在圆柱形胚体上进行开槽后得到，工艺复杂，费时费力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题提供一种一体成型砂辊及其制作方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种一体成型砂辊制作方法，包括以下步骤：
步骤s1、将磨料、结合剂和填充剂按照重量比100:10-50:5-30的比例进行混合，得到浆料；
步骤s2、将浆料倒入模具中放置8小时以上，放置过程中环境温度保持在20℃以上；
步骤s3、放置时间到达后，对模具中的胚体进行脱模；
步骤s4、在预设温度条件下对胚体进行硬化得到砂辊。
进一步的，所述步骤s4中的预设温度条件为：25℃温度下保持24h，之后60℃温度下保持2h，之后80℃温度下保持2h，最后100℃温度下保持2h。
进一步的，所述磨料采用棕刚玉、金刚石、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅的任意一种或多种。
进一步的，所述结合剂采用环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂和聚酰胺树脂的任意一种或多种。
进一步的，所述填充剂采用高岭土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、半水石膏粉末、软木和金刚砂中的任意一种或多种。
进一步的，所述步骤s2中，放置过程中振动机构带动模具进行振动，同时压机对模具内的浆料进行向下挤压。
一种一体成型砂辊，由上述方法制备而成。
本发明的有益效果为：本发明采用一体成型方法制备砂辊，工艺步骤简单，容易操作，且可以选择不同形状的模具，制备各种形状的砂辊，适用范围广，本发明采用了特定的浆料配方和硬化温度条件，成型过程中对模具进行振动和挤压可以起到压紧胚体，使得制备得到的砂辊成型效果好且牢固稳定。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明主要解决了如下两个问题：
一种一体成型砂辊制作方法，包括以下步骤：
步骤s1、将磨料、结合剂和填充剂按照重量比100:10-50:5-30的比例进行混合，得到浆料；
步骤s2、将浆料倒入模具中放置8小时以上，放置过程中环境温度保持在20℃以上；
步骤s3、放置时间到达后，对模具中的胚体进行脱模；
步骤s4、在预设温度条件下对胚体进行硬化得到砂辊。
作为一种实施方式，所述步骤s4中的预设温度条件为：25℃温度下保持24h，之后60℃温度下保持2h，之后80℃温度下保持2h，最后100℃温度下保持2h。
作为一种实施方式，所述磨料采用棕刚玉、金刚石、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅的任意一种或多种。
作为一种实施方式，所述结合剂采用环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂和聚酰胺树脂中的任意一种或多种。
作为一种实施方式，所述填充剂采用高岭土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、半水石膏粉末、软木和金刚砂中的任意一种或多种。
作为一种实施方式，所述步骤s2中，放置过程中振动机构带动模具进行振动，同时压机对模具内的浆料进行向下挤压。
一种一体成型砂辊，由上述方法制备而成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。