球体360度万向定点磨刀架的制作方法

本发明涉及磨刀技术领域，尤其涉及一种球体360度万向定点磨刀架。

背景技术：

目前手工雕刻行业里的刻刀打磨方法，都是匠人平转动手腕的感觉找角度在金刚砂板或磨刀石上打磨，或借助辅助道具如木杆，圆棒，单一的磨刀角度固定器等方法磨刻刀，这样打磨出来的刻刀角度不够精准，存在偏差和误差，也很难使刻刀开刃至绝对平行。打磨刻刀速度很慢。效率极低。手工打磨出来的刻刀角度不可控制，雕刻出的线条不够规整。

因此，有必要提供一种球体360度万向定点磨刀架解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、可对刻刀进行精准打磨的球体360度万向定点磨刀架。

为解决上述技术问题，本发明提供的球体度万向定点磨刀架，包括：底座；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底座的顶部；调节机构，所述调节机构安装在所述支撑杆上；安装座，所述安装座安装在所述调节机构上；刻刀，所述刻刀固定安装在所述安装座上。

优选的，所述安装座的一侧开设有定位槽，所述刻刀位于所述定位槽内，所述安装座上螺纹安装有固定旋钮，所述固定旋钮与所述刻刀相接触。

优选的，所述调节机构包括滑动套设在所述支撑杆外侧的第一支撑块，所述第一支撑块上螺纹安装有第一旋钮，所述第一旋钮与所述支撑杆相接触，所述第一支撑块的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块上固定安装有第一半球块，所述第一半球块上转动安装有第一转动杆，所述第一半球块上螺纹安装有第二旋钮，所述第二旋钮与所述第一转动杆相接触，所述第一转动杆的一端延伸至所述第一半球块的外侧并固定安装有第二半球块，所述第二半球块的外侧转动安装有弧板，所述弧板上螺纹安装有第三旋钮，所述第三旋钮与所述第二半球块相适配。

优选的，所述第二半球块的顶部和底部均开设有安装槽，所述弧板上对称固定安装有与相对应的所述安装槽的内壁转动连接的转轴，所述第三旋钮贯穿相对应的所述转轴并与相对应的所述安装槽的内壁相接触。

优选的，所述调节机构包括滑动套设在所述支撑杆外侧的第二支撑块，所述第二支撑块上螺纹安装有第四旋钮，所述第四旋钮与所述支撑杆相接触，所述第二支撑块的两侧均固定安装有第二连接块，所述第二连接块上转动安装有第二转动杆，所述第二连接块上螺纹安装有第五旋钮，所述第五旋钮与所述第二转动杆相接触，所述第二转动杆的一端延伸至相对应的所述第二连接块的外侧并固定安装有支撑架，两个所述支撑架上固定安装有第三半球块，所述第三半球块上转动安装有第三转动杆，所述第三半球块上螺纹安装有第六旋钮，所述第六旋钮与所述第三转动杆相接触，所述第三转动杆的一端延伸至所述第三半球块的外侧并固定安装有第四半球块。

优选的，所述调节机构包括滑动套设在所述支撑杆外侧的第三支撑块，所述第三支撑块上螺纹安装有第七旋钮，所述第七旋钮与所述支撑杆相接触，所述第三支撑块的一侧固定安装有第三连接块，所述第三连接块远离所述第三支撑块的一侧设有第一球块，所述第一球块上开设有球槽，所述球槽内嵌套有滚珠，所述滚珠与所述第三连接块固定连接，所述第一球块上螺纹安装有第八旋钮，所述第八旋钮与所述滚珠相接触。

优选的，所述调节机构包括固定套设在所述支撑杆外侧的环形支撑块，所述环形支撑块的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有第九旋钮，所述第九旋钮与支撑杆相接触，所述环形支撑块上固定安装有第四连接块，所述第四连接块上开设有通孔，所述第九旋钮贯穿所述通孔，所述第四连接块上固定安装有第五连接块，所述第五连接块的外侧固定套设有第二球块，所述第二球块上螺纹安装有第十旋钮，所述第十旋钮与所述第五连接块相接触。

优选的，所述第二球块上开设有转动槽，所述第五连接块延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接，所述第十旋钮的底端延伸至所述转动槽内。

优选的，所述调节机构包括固定套设在所述支撑杆外侧的第四支撑块，所述第四支撑块的一侧固定安装有第六连接块，所述第六连接块上转动套设有第五支撑块，所述第五支撑块上螺纹安装有第十一旋钮，所述第十一旋钮与所述第六连接块相接触，所述第五支撑块的外侧固定套设有第七连接块，所述第七连接块上固定安装有第八连接块，所述第八连接块上转动安装有第九连接块，所述第八连接块上螺纹安装有第十二旋钮，所述第十二旋钮与所述第九连接块相接触。

优选的，所述第八连接块上开设有转动孔，所述第九连接块的外侧固定套设有位于所述第十二旋钮两侧的轴承，所述轴承的外圈与所述转动孔的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本发明提供的球体360度万向定点磨刀架具有如下有益效果：

本发明提供一种球体360度万向定点磨刀架，通过对刻刀进行横向轴调整，可以轻松打磨出1-180度角度的刻刀；通过对刻刀进行竖向轴调整，还可以打磨出1-180度的刀脸和刀刃，可以轻松、精准，快速地打磨出任何角度的角刻刀、圆刻刀、平铲刀等等，包括微调至绝对平行的开刃效果。

附图说明

图1为本发明提供的球体360度万向定点磨刀架第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的安装座与刻刀的连接结构示意图；

图3为图1所示的剖视结构示意图；

图4为本发明提供的球体360度万向定点磨刀架第二实施例的示意图；

图5为图4所示的第三半球块与第四半球块的连接结构示意图；

图6为本发明提供的球体360度万向定点磨刀架第三实施例的示意图；

图7为为本发明提供的球体360度万向定点磨刀架第四实施例的示意图；

图8为图7所示的剖视结构示意图；

图9为本发明提供的球体360度万向定点磨刀架第五实施例的示意图；

图10为图9所示的剖视结构示意图；

图11为本发明提供的球体360度万向定点磨刀架第六实施例的示意图。

图中标号：1、底座，2、支撑杆，3、调节机构，3101、第一支撑块，3102、第一旋钮，3103、第一连接块，3104、第一半球块，3105、第一转动杆，3106、第二旋钮，3107、第二半球块，3108、弧板，3109、第三旋钮，3201、第二支撑块，3202、第四旋钮，3203、第二连接块，3204、支撑架，3205、第二转动杆，3206、第五旋钮，3207、第三半球块，3208、第四半球块，3209、第三转动杆，3210、第六旋钮，3301、第三支撑块，3302、第七旋钮，3303、第三连接块，3304、第一球块，3305、球槽，3306、滚珠，3307、第八旋钮，3401、环形支撑块，3402、螺纹孔，3403、通孔，3404、第九旋钮，3405、第四连接块，3406、第五连接块，3407、第二球块，3408、第十旋钮，3501、第四支撑块，3502、第六连接块，3503、第五支撑块，3504、第十一旋钮，3505、第七连接块，3506、第八连接块，3507、第九连接块，3508、第十二旋钮，3601、第一支撑板，3602、第一旋转块，3603、第一连接架，3604、转动环，3605、第二支撑板，3606、第二旋转块，3607、第二连接架，3608、第三球块，4、安装座，5、刻刀，6、固定旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本发明的第一实施例中，球体360度万向定点磨刀架包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；调节机构3，所述调节机构3安装在所述支撑杆2上；安装座4，所述安装座4安装在所述调节机构3上；刻刀5，所述刻刀5固定安装在所述安装座4上。

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触。

所述调节机构3包括滑动套设在所述支撑杆2外侧的第一支撑块3101，所述第一支撑块3101上螺纹安装有第一旋钮3102，所述第一旋钮3102与所述支撑杆2相接触，所述第一支撑块3101的一侧固定安装有第一连接块3103，所述第一连接块3103上固定安装有第一半球块3104，所述第一半球块3104上转动安装有第一转动杆3105，所述第一半球块3104上螺纹安装有第二旋钮3106，所述第二旋钮3106与所述第一转动杆3105相接触，所述第一转动杆3105的一端延伸至所述第一半球块3104的外侧并固定安装有第二半球块3107，所述第二半球块3107的外侧转动安装有弧板3108，所述弧板3108上螺纹安装有第三旋钮3109，所述第三旋钮3109与所述第二半球块3107相适配。

所述第二半球块3107的顶部和底部均开设有安装槽，所述弧板3108上对称固定安装有与相对应的所述安装槽的内壁转动连接的转轴，所述第三旋钮3109贯穿相对应的所述转轴并与相对应的所述安装槽的内壁相接触。

本发明提供的球体360度万向定点磨刀架的工作原理如下：

第一半球块3104和第二半球块3107上均刻有第一刻度，且两个第一刻度相适配，第二半球块3107上刻有第二刻度，且第二刻度与弧板3108相适配；

使用时，拧动第一旋钮3102，对第一支撑块3101进行高度调节，使刻刀5调节至所需高度；

拧动第二旋钮3106，使第二旋钮3106与第一转动杆3105脱离接触，然后转动第二半球块3107，使刻刀5转动至所需位置，然后反向拧动第二旋钮3106，就完成了对刻刀5的固定；

拧动第三旋钮3109，使第三旋钮3109与安装槽的内壁脱离接触，然后转动弧板3108，画板3108通过安装座4对刻刀5进行转动，直至刻刀5转动至所需的位置，反向拧动第三旋钮3109，就完成了对刻刀5的旋转后的固定，从而可对刻刀5进行水平和竖直方向的全方位调节和固定，同时通过第一刻度和第二刻度相配合，可直接读取刻刀5的水平和竖直的放置角度，然后使刻刀5前端放在金刚砂磨刀板上左右来回摩擦打磨刻刀，从而可以精准的磨出各种不同角度的刻刀5。

与相关技术相比较，本发明提供的球体360度万向定点磨刀架具有如下有益效果：

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触，方便了对刻刀5的拆装，所述第二旋钮3106与所述第一转动杆3105相接触，所述第二半球块3107的顶部和底部均开设有安装槽，所述弧板3108上对称固定安装有与相对应的所述安装槽的内壁转动连接的转轴，所述第三旋钮3109贯穿相对应的所述转轴并与相对应的所述安装槽的内壁相接触，通过第二旋钮3106和第三旋钮3109，可快速的对刻刀5进行定位并固定，所述第一支撑块3101上螺纹安装有第一旋钮3102，所述第一旋钮3102与所述支撑杆2相接触，可快速的刻刀5进行水平高度的调节。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的球体360度万向定点磨刀架，本申请的第二实施例提出另一种球体360度万向定点磨刀架。第二实施例仅仅是第一实施例的另一种实现方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4和图5，球体360度万向定点磨刀架包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；调节机构3，所述调节机构3安装在所述支撑杆2上；安装座4，所述安装座4安装在所述调节机构3上；刻刀5，所述刻刀5固定安装在所述安装座4上。

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触。

所述调节机构3包括滑动套设在所述支撑杆2外侧的第二支撑块3201，所述第二支撑块3201上螺纹安装有第四旋钮3202，所述第四旋钮3202与所述支撑杆2相接触，所述第二支撑块3201的两侧均固定安装有第二连接块3203，所述第二连接块3203上转动安装有第二转动杆3025，所述第二连接块3203上螺纹安装有第五旋钮3206，所述第五旋钮3206与所述第二转动杆3205相接触，所述第二转动杆3205的一端延伸至相对应的所述第二连接块3203的外侧并固定安装有支撑架3204，两个所述支撑架3204上固定安装有第三半球块3207，所述第三半球块3207上转动安装有第三转动杆3209，所述第三半球块3207上螺纹安装有第六旋钮3210，所述第六旋钮3210与所述第三转动杆3209相接触，所述第三转动杆3209的一端延伸至所述第三半球块3207的外侧并固定安装有第四半球块3208，所述第四半球块3208与安装座4固定连接。

拧动第四旋钮3202，对刻刀5的高度进行调节，然后拧动第五旋钮3206，第五旋钮3206对支撑架3204的水平角度进行调节，从而可对刻刀5的水平角度进行调节，然后调节第六旋钮3210，对刻刀5进行旋转固定，从而可对刻刀5水平和竖直的放置角度进行调节并完成对刻刀5调节后的固定工作，从而可以精准的磨出各种不同角度的刻刀5。

第三实施例：

基于本申请的第一、二实施例提供的球体360度万向定点磨刀架，本申请的第三实施例提出另一种球体360度万向定点磨刀架。第三实施例仅仅是第一、二实施例的另一种实现方式，第三实施例的实施对第一、二实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第三实施例作进一步说明。

请结合参阅图6，球体360度万向定点磨刀架包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；调节机构3，所述调节机构3安装在所述支撑杆2上；安装座4，所述安装座4安装在所述调节机构3上；刻刀5，所述刻刀5固定安装在所述安装座4上。

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触。

所述调节机构3包括滑动套设在所述支撑杆2外侧的第三支撑块3301，所述第三支撑块3301上螺纹安装有第七旋钮3302，所述第七旋钮3302与所述支撑杆2相接触，所述第三支撑块3301的一侧固定安装有第三连接块3303，所述第三连接块3303远离所述第三支撑块3301的一侧设有第一球块3304，所述第一球块3304上开设有球槽3305，所述球槽3305内嵌套有滚珠3306，所述滚珠3306与所述第三连接块3303固定连接，所述第一球块3304上螺纹安装有第八旋钮3307，所述第八旋钮3307与所述滚珠3306相接触。

调节第七旋钮3302，对第三支撑块3301的高度进行调节，从而可对刻刀5的高度进行调节，拧动第八旋钮3307，使第八旋钮3307与滚珠3306脱离接触，然后调节第一球块3304，第一球块3304通过安装座4对刻刀5进行调节，将刻刀5调节至所需位置，然后反向拧动第八旋钮3307，对刻刀5进行固定，从而就完成了对刻刀5水平和竖直的放置角度的调节固定工作，从而可以精准的磨出各种不同角度的刻刀5。

第四实施例：

基于本申请的第一、二、三实施例提供的球体360度万向定点磨刀架，本申请的第四实施例提出另一种球体360度万向定点磨刀架。第四实施例仅仅是第一、二、三实施例的另一种实现方式，第四实施例的实施对第一、二、三实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第四实施例作进一步说明。

请结合参阅图7和图8，球体360度万向定点磨刀架包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；调节机构3，所述调节机构3安装在所述支撑杆2上；安装座4，所述安装座4安装在所述调节机构3上；刻刀5，所述刻刀5固定安装在所述安装座4上。

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触。

所述调节机构3包括固定套设在所述支撑杆2外侧的环形支撑块3401，所述环形支撑块3401的一侧内壁上开设有螺纹孔3402，所述螺纹孔3402内螺纹安装有第九旋钮3404，所述第九旋钮3404与支撑杆2相接触，所述环形支撑块3401上固定安装有第四连接块3405，所述第四连接块3405上开设有通孔3403，所述第九旋钮3404贯穿所述通孔3403，所述第四连接块3405上固定安装有第五连接块3406，所述第五连接块3406的外侧固定套设有第二球块3407，所述第二球块3407上螺纹安装有第十旋钮3408，所述第十旋钮3408与所述第五连接块3406相接触。

所述第二球块3407上开设有转动槽，所述第五连接块3406延伸至所述转动槽内并与所述转动槽的内壁转动连接，所述第十旋钮3408的底端延伸至所述转动槽内。

拧动第九旋钮3404，使第九旋钮3404与支撑杆2脱离接触，然后转动第四连接块3405，第四连接块3405通过第五连接块3406、第二球块3407和安装座4带动刻刀5进行水平角度的调节，然后反向拧动第九旋钮3404，使刻刀5固定；拧动第十旋钮3408，使第十旋钮3408与第五连接块3406脱离接触，转动第二球块3407，第二球块3407通过安装座4对刻刀5进行竖直方向的调节，然后反向拧动第十旋钮3408，使刻刀5固定，从而就完成了对刻刀5水平和竖直的放置角度的调节固定工作，从而可以精准的磨出各种不同角度的刻刀5。

第五实施例：

基于本申请的第一、二、三、四实施例提供的球体360度万向定点磨刀架，本申请的第五实施例提出另一种球体360度万向定点磨刀架。第五实施例仅仅是第一、二、三、四实施例的另一种实现方式，第五实施例的实施对第一、二实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第五实施例作进一步说明。

请结合参阅图9和图10，球体360度万向定点磨刀架包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；调节机构3，所述调节机构3安装在所述支撑杆2上；安装座4，所述安装座4安装在所述调节机构3上；刻刀5，所述刻刀5固定安装在所述安装座4上。

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触。

所述调节机构3包括固定套设在所述支撑杆2外侧的第四支撑块3501，所述第四支撑块3501的一侧固定安装有第六连接块3502，所述第六连接块3502上转动套设有第五支撑块3503，所述第五支撑块3503上螺纹安装有第十一旋钮3504，所述第十一旋钮3504与所述第六连接块3502相接触，所述第五支撑块3503的外侧固定套设有第七连接块3505，所述第七连接块3505上固定安装有第八连接块3506，所述第八连接块3506上转动安装有第九连接块3507，所述第八连接块3506上螺纹安装有第十二旋钮3508，所述第十二旋钮3508与所述第九连接块3507相接触。

所述第八连接块3506上开设有转动孔，所述第九连接块3507的外侧固定套设有位于所述第十二旋钮3508两侧的轴承，所述轴承的外圈与所述转动孔的内壁固定连接。

拧动第十一旋钮3504，使第十一旋钮3504与第六连接块3502脱离接触，转动第五支撑块3503，第五支撑块3505通过第七连接块3505、第八连接块3506、第九连接块3507和安装座4对刻刀5进行水平角度调节，然后反向拧动第十一旋钮3504就可完成对刻刀5调节后的固定工作，然后拧动第十二旋钮3508，使第十二旋钮3508与第九连接块3507脱离接触，然后转动第九连接块3507，第九连接块3507通过安装座4带动刻刀5转动，从而就可对刻刀5调节，然后反向转动第十二旋钮3508，就可完成对刻刀5调节后的固定工作，从而就完成了对刻刀5水平和竖直的放置角度的调节固定工作，从而可以精准的磨出各种不同角度的刻刀5。

第六实施例：

基于本申请的第一、二、三、四、五实施例提供的球体360度万向定点磨刀架，本申请的第五实施例提出另一种球体360度万向定点磨刀架。第五实施例仅仅是第一、二、三、四、五实施例的另一种实现方式，第五实施例的实施对第一、二实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第五实施例作进一步说明。

请结合参阅图11，球体360度万向定点磨刀架包括：底座1；支撑杆2，所述支撑杆2固定安装在所述底座1的顶部；调节机构3，所述调节机构3安装在所述支撑杆2上；安装座4，所述安装座4安装在所述调节机构3上；刻刀5，所述刻刀5固定安装在所述安装座4上。

所述安装座4的一侧开设有定位槽，所述刻刀5位于所述定位槽内，所述安装座4上螺纹安装有固定旋钮6，所述固定旋钮6与所述刻刀5相接触。

所述调节机构3包括固定套设在支撑杆2外侧的第一支撑板3601，所述第一支撑板3601上转动安装有第一旋转块3602，所述第一旋转块3602上固定安装有第一连接架3603，所述第一连接架3603上固定安装有转动环3604，所述转动环3604转动套设在所述安装座4的外侧，所述第一支撑板3601上固定安装有第二支撑板3605，所述第二支撑板3605上转动安装有第二旋转块3606，所述第二旋转块3606上固定安装有第二连接架3607，所述第二连接架3607上转动安装有第三球块3608，所述安装座4与所述第三球块3608固定连接。

所述第三球块3608与第二旋转块3606相适配。

通过转动第二旋转块3606可带动第二连接架3607转动，第二连接架3607带动第三球块3608转动，第三球块3608通过安装座4带动刻刀5进行旋转，从而可实现刻刀5在竖向轴上的转动，即刻刀5上下转动；通过转动第一旋转块3602可带动第一连接架3603转动，第二连接架3603带动转动块3604转动，转动块3604带动安装座4转动，安装座4带动刻刀5和第三球块3608转动，从而可实现刻刀5在横向轴上的转动，通过对刻刀5的竖向轴和横向轴的精准控制，从而可用之刻刀5打磨的精准度，且以上所述原理主要应用在数控电动磨刀机上，从而实现数控精准磨刀。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。