1.一种复合润滑膜，其特征在于，所述复合润滑膜由润滑材料以及掺杂元素ti元素和la元素组成，所述润滑材料为mos2或ws2；所述复合润滑膜中ti元素的质量百分含量为1.5～11％，la元素的质量百分含量为4.5～13.5％。
2.根据权利要求1所述的复合润滑膜，其特征在于，所述润滑材料为mos2，所述复合润滑膜中ti元素的质量百分含量为1.7～10.5％，la元素的质量百分含量为5～13.5％。
3.根据权利要求1所述的复合润滑膜，其特征在于，所述润滑材料为ws2，所述复合润滑膜中ti元素的质量百分含量为1.5～9％，la元素的质量百分含量为4.9～12.5％。
4.一种如权利要求1～3所述的复合润滑膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用磁控溅射法向预处理后的基体表面溅射沉积复合润滑膜。
5.根据权利要求4所述的复合润滑膜的制备方法，其特征在于，溅射沉积时所用靶材包括润滑材料靶和la/ti合金靶；磁控溅射时，润滑材料靶与la/ti合金靶共溅射，工作压强为0.4～1.6pa，溅射时间为100～150min，润滑材料靶的溅射功率为150～250w，la/ti合金靶的溅射功率为10～50w。
6.根据权利要求4或5所述的复合润滑膜的制备方法，其特征在于，所述预处理后的基体包括基体和设置在基体上的过渡层，所述过渡层为la/ti合金层，la/ti合金层由以下质量百分比的组分组成：la5-50％，余量为ti。
7.根据权利要求6所述的复合润滑膜的制备方法，其特征在于，所述过渡层采用磁控溅射制得，磁控溅射时所用靶材为la/ti合金靶，溅射时的工作压强为0.4～1.6pa，la/ti合金靶的溅射功率为10～50w。
8.一种工件，其特征在于，包括工件基体，所述工件基体表面设有复合润滑膜，所述为权利要求1～3任一项所述的复合润滑膜。
9.根据权利要求8所述的工件，其特征在于，所述复合润滑膜的厚度为2～3μm。
10.根据权利要求8或9所述的工件，其特征在于，工件表面还在工件基体和复合润滑膜之间设有过渡层，所述过渡层为la/ti合金层。