一种双辊电动碾压破碎机的制作方法

本发明属于难熔金属粉体破碎装置的技术领域，涉及一种双辊电动碾压破碎机。

背景技术：

在钨钼等难熔金属粉末还原以及成型的生产阶段，会产生部分的筛上物以及压坯的碎块，此部分粉末因团聚和物理压力形成块状坯料，不能再次成型，需要对其进行破碎处理。常规的破碎机主要有鄂式、反击式、离心冲击式、旋回破碎机等，只能适用于抗压强度不超过300兆帕的矿石、水泥、陶瓷等产品。上述型号的破碎机，会在粉体破碎的过程中产生大量粉末飞扬，造成环境污染，不符合难熔金属粉末冶金行业的环保要求；除此之外，由于难熔金属粉末的硬度大于钢的强度并且颗粒大小都在100um以下，传统破碎装置的破碎效果差、且易带入异相杂质。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种双辊电动碾压破碎机，解决了现有技术中存在的破碎效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种双辊电动碾压破碎机，包括机架，机架顶部设置有碾压盘，碾压盘上设置有碾压辊组合、驱动盘，驱动盘与碾压辊组合连接，机架内设置有用于驱动驱动盘的驱动机构，机架外侧设置有与驱动机构电性连接的电控箱；驱动盘还连接有与碾压盘相适配的刮板机构。

本发明的特点还在于：

驱动盘两侧分别连接有碾压辊组合。

每个碾压辊组合包括碾压辊轴，碾压辊轴两端分别活动套接有碾压辊、摆臂，摆臂内还活动套接有摆臂轴，摆臂轴与碾压辊轴平行，摆臂轴与驱动盘连接。

碾压辊与碾压辊轴通过第一轴承活动连接，摆臂与摆臂轴通过第二轴承活动连接。

驱动机构包括电机，电机通过联轴器连接有传动轴，传动轴穿过碾压盘与驱动盘连接。

传动轴外壁套接有传动轴轴承座，传动轴轴承座与传动轴之间设置有第三轴承，第三轴承连接有第三轴承透盖。

传动轴轴承座穿过碾压盘、驱动盘，并与碾压盘固定。

刮板机构包括第一刮板臂、第二刮板臂，第一刮板臂、第二刮板臂与两个摆臂呈十字分布在驱动盘周围；第一刮板臂、第二刮板臂一端分别连接在驱动盘上，第一刮板臂另一端连接有第一刮板，第一刮板的活动区域为碾压盘外缘；第二刮板臂另一端连接有第二刮板，第二刮板的活动区域为碾压盘内部。

沿碾压盘圆周设有挡料圈，挡料圈内侧衬有钼衬板。

碾压盘底部设置有托盘，传动轴轴承座依次穿过托盘、碾压盘、驱动盘，并固定在托盘底部，托盘底部还固定有减速机安装架，传动轴位于减速机安装架内部，减速机安装架与电机连接。

本发明的有益效果是：

本发明的双辊电动碾压破碎机，同时设置两个碾压辊组合，并使两个碾压辊轴线重合，与第一刮板臂、第二刮板臂形成十字分布，能对碾压盘上的物料进行充分碾压，提高碾压效率；结构紧凑，节省空间；适合于难熔金属粉末破碎效率高，不会引入异相杂质，破碎后的难熔粉末品质高，可实现二次回收利用，提高产品的成品率；与粉体接触的部分全部是由钼制品经轧制、锻造机加成型，密度高、强度大，可适用于钨钼粉体的破碎。该破碎机的结构设计，可实现仓体内粉体自动翻搅，设备运行安全系数高且粉末破碎均匀细小。通过变频设置设备运行平稳，不会产生粉末飞扬现象，符合环保要求。

附图说明

图1是本发明一种双辊电动碾压破碎机的结构示意图；

图2是本发明一种双辊电动碾压破碎机的俯视图；

图3是本发明一种双辊电动碾压破碎机内碾压辊组合的结构示意图；

图4是本发明一种双辊电动碾压破碎机内驱动机构的结构示意图。

图中：1.机架，2.碾压盘，3.碾压辊组合，301.碾压辊轴，302.碾压辊，303.摆臂，304.摆臂轴，305.第一轴承，306.第一轴承透盖，307.第一轴承端盖，308.第一圆螺母，309.第二轴承，310.第二轴承端盖，311.第二轴承透盖，312.第二圆螺母，4.驱动盘，5.驱动机构，501.电机，502.联轴器，503.传动轴，504.传动轴轴承座，505.第三轴承，506.第三轴承透盖，6.第一刮板臂，7.第一刮板，8.第二刮板臂，9.第二刮板，10.挡料圈，11.钼衬板，12.托盘，13.电控箱，14.减速机安装架，15.压垫，16.螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种双辊电动碾压破碎机，如图1及图2所示，包括机架1，机架1顶部设置有碾压盘2，碾压盘2上设置有碾压辊组合3、驱动盘4，驱动盘4两侧分别传动连接有碾压辊组合3，机架1内设置有用于驱动驱动盘4的驱动机构5，机架1外侧设置有与驱动机构5电性连接的电控箱13。

如图3所示，每个碾压辊组合3包括碾压辊轴301，碾压辊轴301两端分别活动套接有碾压辊302、摆臂303，两个碾压辊的轴线重合，碾压辊轴301靠近驱动盘4一端通过第一圆螺母308对摆臂303进行轴向定位，碾压辊轴301与摆臂303的另一端连接处设置有台肩，对摆臂303进行轴向定位；摆臂303内还活动套接有摆臂轴304，摆臂轴304与碾压辊轴301平行，摆臂轴304穿过驱动盘4并通过第二圆螺母312进行轴向定位。

碾压辊302与碾压辊轴301通过第一轴承305活动连接，摆臂303与摆臂轴304通过第二轴承309活动连接。

进一步的，碾压辊302两端分别内侧设置有第一轴承305，两个第一轴承305套接在碾压辊轴301外壁，靠近摆臂303一端的第一轴承305连接有第一轴承透盖306，另一个第一轴承305连接有第一轴承端盖307；摆臂303两端内侧分别设置有第二轴承309，两个第二轴承端盖310套接在摆臂轴304上，靠近碾压辊302的第二轴承309连接有第二轴承端盖310，另一个第二轴承309连接有第二轴承透盖311。

如图4所示，驱动机构5包括电机501，电机501通过联轴器502连接有传动轴503，传动轴503穿过碾压盘2、驱动盘4连接，传动轴503顶部与驱动盘4通过键连接，传动轴503与驱动盘4通过压垫15、螺栓16进行轴向定位。电控箱13内设置有变频器，变频器与电机501电性连接。

传动轴503外壁套接有传动轴轴承座504，传动轴轴承座504与传动轴503通过第三轴承505活动连接；进一步的，传动轴轴承座504两端内侧分别设置有第三轴承505，两个第三轴承505套接在传动轴503上，每个第三轴承505连接有第三轴承透盖506。

碾压盘2底部设置有托盘12，传动轴轴承座504依次穿过托盘12、碾压盘2、驱动盘4，并固定在托盘12底部，托盘12底部还固定有减速机安装架14，传动轴503位于减速机安装架14内部，减速机安装架14与电机501连接。

驱动盘4还连接有刮板机构。刮板机构包括第一刮板臂6、第二刮板臂8，第一刮板臂6、第二刮板臂8与两个碾压辊302呈十字分布在驱动盘4周围；第一刮板臂6、第二刮板臂8一端分别连接在驱动盘4上，第一刮板臂6另一端连接有第一刮板7，第一刮板7的活动区域为碾压盘2外缘；第二刮板臂8另一端连接有第二刮板9，第二刮板9的活动区域为碾压盘2内部，两者的活动区域总和为碾压盘2，第一刮板7和第二刮板9将扩散至碾压盘2外圈及内圈的物料导入碾压辊302的工作回转面，同时将压实的物料翻起，确保能够对物料进行充分的碾压。

沿碾压盘2圆周设有挡料圈10，挡料圈10内侧衬有钼衬板11。第一刮板7的外缘与挡料圈10内壁接触。

优选的，碾压盘2、碾压辊302、刮板机构、挡料圈10均为钼材，避免在钼块破碎的过程中将fe、ni等元素带入到粉末当中。

本发明一种双辊电动碾压破碎机的工作过程如下：

向电控箱13内通电，电机501转动，带动传动轴503转动带动驱动盘42旋转，驱动盘42依次带动摆臂303、碾压辊302绕碾压盘2转动，碾压辊302对物料进行碾压；碾压过程中，第一刮板7和第二刮板9将扩散至碾压盘2外圈及内圈的物料导入碾压辊302的工作回转面，同时将压实的物料翻起，确保能够对物料进行充分的碾压。

通过以上方式，本发明的双辊电动碾压破碎机，同时设置两个碾压辊组合，并使两个碾压辊轴线重合，与第一刮板臂、第二刮板臂形成十字分布，能对碾压盘上的物料进行充分碾压，提高碾压效率；结构紧凑，节省空间；适合于难熔金属粉末破碎效率高，不会引入异相杂质，破碎后的难熔粉末品质高，可实现二次回收利用，提高产品的成品率；与粉体接触的部分全部是由钼制品经轧制、锻造机加成型，密度高、强度大，可适用于钨钼粉体的破碎。该破碎机的结构设计，可实现仓体内粉体自动翻搅，设备运行安全系数高且粉末破碎均匀细小。通过变频设置设备运行平稳，不会产生粉末飞扬现象，符合环保要求。