一种金刚石刀头生产用布砂装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石刀头加工技术领域，具体为一种金刚石刀头生产用布砂装置。

背景技术：

金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同。

金刚石刀头在加工的过程中需要对其进行打磨，而打磨则需要用到布砂装置，但是现有的布砂装置无法固定，稳定性较差，在打磨金刚石刀头的过程中，布砂装置容易移动，使金刚石刀头无法精确的打磨出需要的尺寸，降低了布砂装置的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀头生产用布砂装置，具备稳定性较好的优点，解决了现有的布砂装置无法固定，稳定性较差，在打磨金刚石刀头的过程中，布砂装置容易移动，使金刚石刀头无法精确的打磨出需要的尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀头生产用布砂装置，包括布砂打磨机，所述布砂打磨机内壁顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有升降板，所述升降板前侧的中心处固定连接有压板，所述升降板前侧的两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有滑环，所述滑环的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与布砂打磨机的内壁固定连接，所述滑环的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部与布砂打磨机的内壁滑动连接，所述移动板的外侧固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧设置有限位板，所述限位板的表面开设有与限位柱配合使用的限位槽，所述限位板的底部贯穿布砂打磨机并延伸至布砂打磨机的外侧固定连接有工作台。

优选的，所述滑杆的底部固定连接有定位板，所述定位板顶部的横截面积大于滑杆底部的横截面积。

优选的，所述压板的前侧贯穿布砂打磨机并延伸至布砂打磨机的外侧固定连接有推板，所述推板的表面设置有防滑纹。

优选的，所述传动板的表面开设有斜槽，所述滑柱的表面滑动连接在斜槽的内部。

优选的，所述滑动杆表面的两端且位于滑环的外侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近滑环的一侧固定连接有防护板。

优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述布砂打磨机的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置布砂打磨机、滑杆、滑套、升降板、压板、滑柱、传动板、滑环、滑动杆、移动板、限位柱、限位板、限位槽和工作台，解决了现有的布砂装置无法固定，稳定性较差，在打磨金刚石刀头的过程中，布砂装置容易移动，使金刚石刀头无法精确的打磨出需要的尺寸的问题，该金刚石刀头生产用布砂装置，具备稳定性较好的优点，提高了布砂装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过定位板的设置，增加了滑杆底部的直径，防止了滑套从滑杆的表面掉落，通过推板的设置，增加了压板与使用者之间的接触面积，便于使用者移动压板，通过斜槽的设置，可限制滑柱，防止了滑柱脱离传动板，通过限制板的设置，可限制滑环的运动范围，便于使用者控制滑环，通过滑块和滑槽的设置，减小了移动板与布砂打磨机内壁之间的摩擦力，使移动板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构图1中的A部分放大图。

图中：1布砂打磨机、2滑杆、3滑套、4升降板、5压板、6滑柱、7传动板、8滑环、9滑动杆、10移动板、11限位柱、12限位板、13限位槽、14工作台、15定位板、16推板、17斜槽、18限制板、19滑块、20滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金刚石刀头生产用布砂装置，包括布砂打磨机1，布砂打磨机1内壁顶部的两侧均固定连接有滑杆2，滑杆2的底部固定连接有定位板15，定位板15顶部的横截面积大于滑杆2底部的横截面积，通过定位板15的设置，增加了滑杆2底部的直径，防止了滑套3从滑杆2的表面掉落，滑杆2的表面滑动连接有滑套3，滑套3的内侧固定连接有升降板4，升降板4前侧的中心处固定连接有压板5，压板5的前侧贯穿布砂打磨机1并延伸至布砂打磨机1的外侧固定连接有推板16，推板16的表面设置有防滑纹，通过推板16的设置，增加了压板5与使用者之间的接触面积，便于使用者移动压板5，升降板4前侧的两侧均固定连接有滑柱6，滑柱6的表面滑动连接有传动板7，传动板7的表面开设有斜槽17，滑柱6的表面滑动连接在斜槽17的内部，通过斜槽17的设置，可限制滑柱6，防止了滑柱6脱离传动板7，传动板7的底部固定连接有滑环8，滑环8的内壁滑动连接有滑动杆9，滑动杆9表面的两端且位于滑环8的外侧均固定连接有限制板18，限制板18靠近滑环8的一侧固定连接有防护板，通过限制板18的设置，可限制滑环8的运动范围，便于使用者控制滑环8，滑动杆9的两端均与布砂打磨机1的内壁固定连接，滑环8的底部固定连接有移动板10，移动板10的底部固定连接有滑块19，布砂打磨机1的内壁开设有与滑块19配合使用的滑槽20，滑块19滑动连接在滑槽20的内部，通过滑块19和滑槽20的设置，减小了移动板10与布砂打磨机1内壁之间的摩擦力，使移动板10运动的更加顺畅，同时滑块19和滑槽20也起到了限位的作用，移动板10的底部与布砂打磨机1的内壁滑动连接，移动板10的外侧固定连接有限位柱11，限位柱11的外侧设置有限位板12，限位板12的表面开设有与限位柱11配合使用的限位槽13，限位板12的底部贯穿布砂打磨机1并延伸至布砂打磨机1的外侧固定连接有工作台14。

使用时，使用者将布砂打磨机1放置在工作台14的顶部，使限位板12进入布砂打磨机1的内部，向上移动推板16，推板16带动压板5向上移动，压板5带动升降板4向上移动，升降板4带动滑柱6向上移动，滑柱6通过斜槽17带动传动板7向外侧移动，传动板7带动滑环8向外侧移动，滑环8带动移动板10向外侧移动，移动板10带动限位柱11向外侧移动，使限位柱11进入限位槽13的内部，将布砂打磨机1固定，启动布砂打磨机1，使布砂打磨机1打磨金刚石刀头即可。

综上所述：该金刚石刀头生产用布砂装置，通过设置布砂打磨机1、滑杆2、滑套3、升降板4、压板5、滑柱6、传动板7、滑环8、滑动杆9、移动板10、限位柱11、限位板12、限位槽13和工作台14，解决了现有的布砂装置无法固定，稳定性较差，在打磨金刚石刀头的过程中，布砂装置容易移动，使金刚石刀头无法精确的打磨出需要的尺寸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。