一种具有降震减噪功效的小型打磨机的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种具有降震减噪功效的小型打磨机。

背景技术：

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，随着时代与科技的发展微型以及小型打磨机逐渐占据较大的市场且被广大消费者所喜爱，其体积比较细小，容易单手操作，是常规电动打磨机机的细分产品，很专业。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降震减噪功效的小型打磨机，解决了传统的小型打磨机，磨光针的夹紧是靠三瓣夹嘴通过锁紧螺母来实现，由于结构原因，尺寸不能细化；而且传动轴与马达轴为刚性连接，由于加工精度很难保证，在高速运转时，由于动平衡不好，容易产生震动和噪音，同时也不便于拆装和维护。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降震减噪功效的小型打磨机，包括上壳，所述上壳的上方外壁中心处镶嵌有开关盖，且上壳通过螺丝与下壳连接，所述上壳与下壳的右侧外壁上套接有后盖，且上壳与下壳的左侧外壁上套接有前盖，所述下壳的内部左侧设置有磨光针，且磨光针的右侧末端上设置有轴芯嘴，所述轴芯嘴的右侧内部设置有硅胶管，且轴芯嘴通过硅胶管与空心轴连接，所述空心轴的左、右两侧外壁上套接有轴承，所述空心轴的右侧外壁上套接有硅胶管，且空心轴通过右侧外壁上的硅胶管与风扇连接，所述风扇的右侧设置有马达，且风扇套接在马达的转轴上，所述马达的正负极上分别通过点焊与电子线连接，所述马达的右侧、下壳的内壁上设置有线路板，且线路板的外壁上设置有DC座，所述DC座的旁侧、线路板的外侧设置有调速电位器，且调速电位器的旁侧、线路板的外侧设置有正反转开关。

优选的，所述后盖呈圆环状结构设置，且后盖的内壁上绞合有内螺纹，所述前盖呈空心圆台状结构设置，且前盖的内壁上绞合有内螺纹。

优选的，所述上壳、下壳的左右两侧末端外壁上均绞合有外螺纹，所述后盖其内壁上的内螺纹与上壳的右侧外壁上的外螺纹咬合连接，且前盖通过其内壁上的内螺纹与上壳的左侧外壁上的外螺纹咬合连接。

优选的，所述磨光针的中心点与空心轴的中心点位于同一水平线上，所述磨光针设置在轴芯嘴的左侧外壁中心处，且磨光针通过轴芯嘴与空心轴连接。

优选的，所述调速电位器通过导线与线路板电性连接，所述马达通过电子线与线路板电性连接。

优选的，所述正反转开关与上壳外壁上的开关盖的内壁连接，所述正反转开关通过导线与线路板电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有降震减噪功效的小型打磨机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置磨光针、马达，磨光针用两只硅胶管夹紧，体积小，结构简单，装拆磨光针方便，马达与传动轴之间用硅胶管连接，由于硅胶管有弹性，属于柔性连接，能补偿马达轴与空心轴之间的不同心问题，可以消除运动产生的震动和噪音，使运动更加平稳。

(2)本实用新型通过设置硅胶管、磨光针，硅胶管质地较软不但自身延展性极强同时其在接受一定压力时也具有非常强大的复原能力，从而其不但可对设备的各个电子元件进行良好的保护，同时又避免各原件之间直接接触从而减少噪音传递以及震动传递的现象发生，而磨光针则有效的改善了传统的磨盘，其只能大面积的进行打磨工作无法起到精细打磨的功效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的上盖爆炸图；

图2为本实用新型的下盖爆炸图；

图3为本实用新型的A槽原件爆炸图；

图4为本实用新型的B槽原件爆炸图。

图中附图标记为：1、上壳；2、开关盖；3、下壳；4、螺丝；5、后盖；6、前盖；7、磨光针；8、轴芯嘴；9、硅胶管；10、空心轴；11、轴承；12、风扇；13、马达；14、电子线；15、线路板；16、DC座；17、调速电位器；18、正反转开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降震减噪功效的小型打磨机，包括上壳1，上壳1的上方外壁中心处镶嵌有开关盖2，且上壳1通过螺丝4与下壳3连接，后盖5呈圆环状结构设置，且后盖5的内壁上绞合有内螺纹，前盖6呈空心圆台状结构设置，且前盖6的内壁上绞合有内螺纹，上壳1与下壳3的右侧外壁上套接有后盖5，且上壳1与下壳3的左侧外壁上套接有前盖6，上壳1、下壳3的左右两侧末端外壁上均绞合有外螺纹，后盖5其内壁上的内螺纹与上壳1的右侧外壁上的外螺纹咬合连接，且前盖6通过其内壁上的内螺纹与上壳1的左侧外壁上的外螺纹咬合连接，硅胶管9质地较软不但自身延展性极强同时其在接受一定压力时也具有非常强大的复原能力，从而其不但可对设备的各个电子元件进行良好的保护，同时又避免各原件之间直接接触从而减少噪音传递以及震动传递的现象发生，而磨光针7则有效的改善了传统的磨盘，其只能大面积的进行打磨工作无法起到精细打磨的功效的问题，下壳3的内部左侧设置有磨光针7，且磨光针7的右侧末端上设置有轴芯嘴8，轴芯嘴8的右侧内部设置有硅胶管9，且轴芯嘴8通过硅胶管9与空心轴10连接，磨光针7的中心点与空心轴10的中心点位于同一水平线上，磨光针7设置在轴芯嘴8的左侧外壁中心处，且磨光针7通过轴芯嘴8与空心轴10连接，磨光针7用两只硅胶管9夹紧，体积小，结构简单，装拆磨光针7方便；马达13与传动轴之间用硅胶管9连接，由于硅胶管9有弹性，属于柔性连接，能补偿马达轴与空心轴10之间的不同心问题，可以消除运动产生的震动和噪音，使运动更加平稳，空心轴10的左、右两侧外壁上套接有轴承11，空心轴10的右侧外壁上套接有硅胶管9，且空心轴10通过右侧外壁上的硅胶管9与风扇12连接，风扇12的右侧设置有马达13，且风扇12套接在马达13的转轴上，马达13的正负极上分别通过点焊与电子线14连接，调速电位器17通过导线与线路板15电性连接，马达13通过电子线14与线路板15电性连接，马达13的右侧、下壳3的内壁上设置有线路板15，且线路板15的外壁上设置有DC座16，正反转开关18与上壳1外壁上的开关盖2的内壁连接，正反转开关18通过导线与线路板15电性连接，DC座16的旁侧、线路板15的外侧设置有调速电位器17，且调速电位器17的旁侧、线路板15的外侧设置有正反转开关18。

使用时，硅胶管9按图顺序装入空心轴10中，空心轴10左端有螺纹与轴芯嘴8连接，磨光针7通过轴芯嘴8的内孔插入硅胶管9中，硅胶管9内孔小于磨光针7外径，通过弹性变形来夹紧磨光针7，而硅胶管9内孔大于磨光针7外径，实现两点夹紧更牢靠，风扇12内孔以紧配合压装在马达13的轴上，风扇12和空心轴10由硅胶管9连接起来，硅胶管9内径小于空心轴10和风扇12的连接端直径，通过硅胶管9弹性变形传递扭力，动力由马达13驱动，空心轴10两端紧装配轴承11，放置在下壳3和上壳1相应槽中，实现回转运动，开关、电位器、DC座16插焊有线路板15上，装入下壳3和上壳1相应槽中，通过电子线14与马达13焊接，开关盖2装在开关上，下壳3和上壳1两端有螺纹通过前盖6和后盖5锁紧，中间用螺丝4锁紧，推动开关盖2实现马达13正转或返转，转动电位器实现马达13速度调节，DC座16用于接通电源。

综上可得，本实用新型通过设置磨光针7、马达13，磨光针7用两只硅胶管9夹紧，体积小，结构简单，装拆磨光针7方便；马达13与传动轴之间用硅胶管9连接，由于硅胶管9有弹性，属于柔性连接，能补偿马达轴与空心轴10之间的不同心问题，可以消除运动产生的震动和噪音，使运动更加平稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。