一种圆钢打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，特别涉及一种圆钢打磨装置。

背景技术：

在机加工中，从市场上买来的圆钢或型钢的表面都会有一层氧化皮，在对圆钢和型钢加工前需要将其表面的去除，对于小批量单个零件一般需要人工用砂纸进行打磨，这种方式效率低、且工人的劳动强度大，另一种对于大批量的工件，一般采用喷砂处理，喷砂除锈大大调高除锈效率，但是喷砂除锈在除锈工程中会产生大量的粉尘，不及时除去，不仅污染环境，而且也危害工人的身体健康，另一方面，打磨过程不稳定，对工件表面的打磨不均匀，使得工件的表面形成凹陷的小坑，对于表面要求高的工件，喷砂除锈完还需要从新加工，才能保证工件表面的粗糙度，这增加了工件加工的程序，使得加工成本提高，生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种圆钢打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆钢打磨装置，包括底座和支撑架，所述底座呈凹形空腔设置，所述底座的下端设置有万向轮，所述万向轮上安装有制动器，所述底座的内部底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有活动板，所述活动板与底座活动连接，所述活动板的上侧两端安装有电动伸缩杆，所述活动板的上侧中心设置有风箱，所述风箱的一侧设置有活动门，所述活动门上开设有第一通孔，所述活动门上安装有把手，所述风箱的一端连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有负压风机，所述负压风机的下端安装有第二固定座，所述第二固定座与活动板固定连接，所述负压风机的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端连接有收集室，所述收集室位于底座的内部上端，所述底座的上端中心开设有第二通孔，所述第二通孔与收集室相连通，所述底座的上端安装有第一固定座，所述第一固定座的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的另一端安装有齿轮，所述齿轮的外侧设置有第一轮齿，所述底座的上侧两端均设置有固定块，两所述固定块内分别安装有第一固定筒、第二固定筒，所述第一固定筒、第二固定筒的内壁均开设有螺孔，所述螺孔内安装定心螺杆，所述定心螺杆的一端连接有调心旋钮，所述第一固定筒的一端外侧设置有第二轮齿，所述第二轮齿与第一轮齿相啮合，所述电动伸缩杆的上端连接有支撑块，所述支撑块的上端连接有支撑架，所述支撑架由横板和弯臂构成，所述横板的上端安装有第二旋转电机，所述横板的下端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿横板与第二旋转电机的输出轴固定连接，所述第二旋转轴的另一端连接有打磨盘。

优选的，所述弯臂、支撑块、电动伸缩杆均设置有两组，每组设置有两个，所述电动伸缩杆的型号为jinge-1601。

优选的，所述弹簧设置有若干组，每组设置有两个，且所述弹簧采用60crmna弹簧钢材料制成。

优选的，所述螺孔、定心螺杆、调心旋钮设置有两组，且每组设置有四个，且所述定心螺杆的另一端设置有橡胶层。

优选的，所述第一固定筒和第二固定筒在同一水平高度，所述第一固定筒和第二固定筒与固定块的连接处设置有轴承。

优选的，所述万向轮、制动器均设置有四个，所述万向轮的外侧包裹有一层橡胶垫。

优选的，所述第一连接管、第二连接管均为金属软管。

优选的，所述打磨盘由圆形固定盘和磨砂轮构成，所述圆形固定盘和磨砂轮活动连接。

优选的，所述第二旋转轴与横板的连接处设置有轴承，且所述轴承为滚珠轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种圆钢打磨装置，通过设置有电动伸缩杆，便于对打磨盘的高度进行调节，通过设置有第一旋转电机和第二旋转电机，使打磨过程实现自动化，通过设置有固定块，对第一固定筒和第二固定筒进行管制，通过设置有负压风机、收集室、风箱，在除锈过程中，及时除去大量的锈尘，保护空气不被污染环境，保护工人的身体健康，使用定心螺杆对工件进行固定，并使用调心旋钮进行调节，适用于不同公称直径的圆钢，且底座内的弹簧起缓冲作用，对打磨过程中的振动进行消除，保证打磨时稳定性更高，使打磨更均匀，产出优质的半成品，且结构简单，生产效率高，节省人力物力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型一种圆钢打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种圆钢打磨装置的风箱的结构示意图。

图3为本实用新型一种圆钢打磨装置的定心螺杆的结构示意图。

图4为本实用新型一种圆钢打磨装置的绕管装置的打磨盘的结构示意图。

图5为本实用新型一种圆钢打磨装置的第一齿轮的结构示意图。

图中：1、第一轮齿；2、支撑架；3、底座；4、活动板；5、横板；6、弯臂；7、第一固定筒；8、第二固定筒；9、支撑块；10、电动伸缩杆；11、弹簧；12、万向轮；13、制动器；14、活动门；15、第一通孔；16、风箱；17、把手；18、第一固定座；19、第一旋转电机；20、第一旋转轴；21、第一连接管；22、第二固定座；23、负压风机；24、第二连接管；25、齿轮；26、收集室；27、第二通孔；28、螺孔；29、调心旋钮；30、打磨盘；31、第二旋转轴；32、第二轮齿；33、第二旋转电机；34、定心螺杆；35、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种圆钢打磨装置，包括底座3和支撑架2，底座3呈凹形空腔设置，底座3的下端设置有万向轮12，万向轮12上安装有制动器13，底座3的内部底端设置有弹簧11，弹簧11的另一端连接有活动板4，活动板4与底座3活动连接，活动板4的上侧两端安装有电动伸缩杆10，活动板4的上侧中心设置有风箱16，风箱16的一侧设置有活动门14，活动门14上开设有第一通孔15，活动门14上安装有把手17，风箱16的一端连接有第一连接管21，第一连接管21的另一端连接有负压风机23，负压风机23的下端安装有第二固定座22，第二固定座22与活动板4固定连接，负压风机23的另一端连接有第二连接管24，第二连接管24的另一端连接有收集室26，收集室26位于底座3的内部上端，底座3的上端中心开设有第二通孔27，第二通孔27与收集室26相连通，底座3的上端安装有第一固定座18，第一固定座18的上端安装有第一旋转电机19，第一旋转电机19的输出轴连接有第一旋转轴20，第一旋转轴20的另一端安装有齿轮25，齿轮25的外侧设置有第一轮齿1，底座3的上侧两端均设置有固定块35，两固定块35内分别安装有第一固定筒7、第二固定筒8，第一固定筒7、第二固定筒8的内壁均开设有螺孔28，螺孔28内安装定心螺杆34，定心螺杆34的一端连接有调心旋钮29，第一固定筒7的一端外侧设置有第二轮齿32，第二轮齿32与第一轮齿1相啮合，电动伸缩杆10的上端连接有支撑块9，支撑块9的上端连接有支撑架2，支撑架2由横板5和弯臂6构成，横板5的上端安装有第二旋转电机33，所述横板5的下端设置有第二旋转轴31，第二旋转轴31贯穿横板5与第二旋转电机33的输出轴固定连接，第二旋转轴31的另一端连接有打磨盘30。

弯臂6、支撑块9、电动伸缩杆10均设置有两组，每组设置有两个，所述电动伸缩杆10的型号为jinge-1601，便于调节打磨盘30的高度；弹簧11设置有若干组，每组设置有两个，且弹簧11采用60crmna弹簧钢材料制成，起缓冲效果；螺孔28、定心螺杆34、调心旋钮29设置有两组，且每组设置有四个，且定心螺杆34的另一端设置有橡胶层，便于对不同尺寸的圆钢进行固定；第一固定筒7和第二固定筒8在同一水平高度，第一固定筒7和第二固定筒8与固定块35的连接处设置有轴承，保证设备正常工作；万向轮12、制动器13均设置有四个，万向轮12的外侧包裹有一层橡胶垫，使稳定性更高；第一连接管21、第二连接管24均为金属软管，便于对锈尘进行收集；打磨盘30由圆形固定盘和磨砂轮构成，圆形固定盘和磨砂轮活动连接，便于拆卸更换；第二旋转轴31与横板5的连接处设置有轴承，轴承为滚珠轴承，保证打磨盘30正常工作。

需要说明的是，本实用新型为一种圆钢打磨装置，通过设置有万向轮12，便于对装置进行移动，并使用制动器13对万向轮12进行固定，在使用时，首先对磨砂轮进行安装，将需要打磨的圆钢贯穿第一固定筒7和第二固定筒8放置，将需要打磨的部分裸露在第一固定筒7和第二固定筒8之间的打磨空间内，依次手动顺时针调节第一固定筒7和第二固定筒8外表面的调心旋钮29，使定心螺杆34的另一端对圆钢的表面进行锁紧，通过在定心螺杆34的另一端设置有橡胶层，既能防止打滑又能保护圆钢表面不被划伤，一切准备充足后，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10推动支撑块9进行进行升降，从而使支撑架2进行上升，从而可以自由调节打磨盘30的高度，使打磨盘30的砂轮贴紧圆钢上表面，先启动负压风机23的开关，控制负压风机23进行工作，然后启动第二旋转电机33，第二旋转电机33的输出轴带动第二旋转轴31进行转动，从而使打磨盘30进行打磨工作，在开启第一旋转电机19，使第一旋转电机19带动第一旋转轴20和齿轮25进行转动，齿轮25外侧的第一轮齿1与第一固定筒7外侧的第二轮齿32相啮合，使第一固定筒7进行旋转，圆钢、第二固定筒8与第一固定筒7实现联动效应进行匀速转动，从而使打磨盘对圆钢表面的锈进行打磨，打磨产生的锈尘掉落到凹形底座的上端，从第二通孔27进入到收集室内26，并依次通过第二连接管24和第一连接管21进行到风箱16内，通过活动门14上的第一通孔15对空气和锈尘进行筛选，从而对锈尘进行收集，打磨结束后，依次关闭第二旋转电机33、第一旋转电机19，然后启动电动伸缩杆10使打磨盘30的位置升至适宜的高度，逆时针旋转调心旋钮29，使定心螺杆34缓慢松开，从第一固定筒7和第二固定筒8内取下半成品工件，并放置在指定位置，使用保护纸进行包裹，保护工件表面的完整性，以便进行下一步喷漆操作，最后握住把手17打开活动门14，对风箱16内的锈尘进行处理，并对底座3上端的残留锈尘进行清除，此圆钢打磨装置，对圆钢进行除锈操作，在除锈过程中，及时除去大量的粉尘，保护空气不被污染环境，而且保护工人的身体健康，使用定心螺杆34对工件进行固定，并使用调心旋钮29进行调节，适用于不同公称直径的圆钢，且底座3内的弹簧11起缓冲作用，对打磨过程中的振动进行消除，保证打磨时稳定性更高，使打磨更均匀，产出优质的半成品，且结构简单，生产效率高，节省人力物力，值得推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。