一种调速环及包括该调速环的磁感应微型美甲打磨机的制作方法

本实用新型涉及美甲打磨机设备，尤其涉及一种调速环及包括该调速环的磁感应微型美甲打磨机。

背景技术：

美甲作为一门新兴产业，受到广大女性的青睐，美甲店在美甲涂指甲油之前均需要对指甲进行修剪打磨，因此需要打磨抛光机进行修剪，目前，市售的打磨抛光机不但体积过大，影响其手感，而且打磨效果差；

而且，目前市场上的微型电磨调速系统只是采用电位器、编码器(电阻)结构调速，或者采用波段(电阻)结构调速；一来占用空间大，二来电位器转动为机械结构，有一定的使用寿命限制，三来常规的电位器，碳膜为主要成分，在使用过程中会磨损碳膜、产生碳粉，会污染环境和影响其他电子元器件的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种调速环及包括该调速环的磁感应微型美甲打磨机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种调速环，包括环形底座、环形固定架、磁钢以及环形上盖，所述环形底座与所述环形上盖可拆卸连接，所述环形固定架设置于所述环形底座上，所述环形固定架上沿圆周方向均匀开设有多个固定孔，所述磁钢设置于所述固定孔内，所述磁钢的磁极为间隔设置的n极和s极。

进一步的，所述环形底座上设置有与所述磁钢相对应的卡位，所述卡位包括与所述磁钢相适配的定位槽以及设置于所述定位槽两侧的固定夹板。

进一步的，所述固定孔为锥形孔，所述固定孔靠近所述环形固定架内环面的一侧设置有开口，所述固定孔远离所述环形固定架内环面的一侧设置有让位槽。

进一步的，所述环形固定架下端面设置有卡柱，所述环形底座上设置有与所述卡柱相适配的卡槽，所述环形固定架与所述环形底座通过卡柱与卡槽配合卡接。

进一步的，所述环形上盖的上端面设置有按压槽，所述按压槽内设置有凸起。

一种磁感应微型美甲打磨机，包括控制箱、打磨装置以及上述所述调速环，所述打磨装置通过导线与所述控制箱连接，所述控制箱的上端面设置有与所述调速环相适配的容置槽，所述调速环转动设置于所述容置槽内，所述控制箱内设置有控制电路板，所述控制电路板上设置有磁感应传感器，所述磁感应传感器位于所述磁钢的正下方。

进一步的，所述磁感应传感器为霍尔传感器。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型中调速环由环形底座、环形固定架以及环形上盖组合将磁钢固定，形成磁性元件，磁钢为扁平形状，体积小，占空间小，可以使产品的体积更小；因磁钢体积小，调速环由若干个独立的磁钢组成，所以该调速环可以不受元器件的形状和体积限制，有更多的不同形状改变，对产品的外形设计，带来更多的变化空间；

本实用新型中微型美甲打磨机是将调速环放入控制箱的容置槽里，控制箱内的控制电路板上焊接有与之相配合的霍尔传感器，调速、旋转的时候，当顺时针转动调速环时，打磨装置是提速的；逆时针转动调速环时，打磨装置是减速的，调速环是360度的旋转，没有位置的限制，而且调速环是可以随时拿出来的清理；磁钢与霍尔传感器为非接触工作方式，所以没有机械摩擦，使用寿命非常长；本实用新型将磁感转换成电压从而控制电机速度，结构简单，体积较小，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型中调速环爆炸图；

图2是本实用新型中环形固定架俯视图；

图3是本实用新型中环形固定架立体结构示意图；

图4是本实用新型中环形底座俯视图；

图5是本实用新型中微型美甲打磨机爆炸图。

图中：1、环形底座；2、环形固定架；3、磁钢；4、环形上盖；5、固定孔；6、定位槽；7、固定夹板；8、开口；9、让位槽；10、卡柱；11、卡槽；12、按压槽；13、控制箱；14、打磨装置；15、容置槽；16、控制电路板；17、磁感应传感器；18、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，是本实用新型中一种调速环的具体实施方式，包括环形底座1、环形固定架2、磁钢3以及环形上盖4，所述环形底座1与所述环形上盖4可拆卸连接，环形上盖4盖合到环形底座1上，所述环形固定架2设置于所述环形底座1上，所述环形固定架2下端面设置有三个卡柱10，所述环形底座1上设置有与所述卡柱10相适配的三个卡槽11，所述环形固定架2与所述环形底座1通过卡柱10与卡槽11配合卡接，还可以有其他方式连接固定，在环形固定架2和环形底座1上开设螺丝孔，通过螺丝固定，或者使用胶水固定或超声波焊接固定；所述环形固定架2上端面沿圆周方向均匀开设有多个固定孔5，所述磁钢3为圆柱形，放置于所述固定孔5内，所述磁钢3同一面的磁极为间隔设置的n极和s极。

进一步的，所述环形底座1上设置有与所述磁钢3相对应的卡位，所述卡位包括与所述磁钢3相适配的定位槽6以及设置于所述定位槽6两侧的固定夹板7，安装时将磁钢3嵌入定位槽6内，位槽6两侧的固定夹板7将磁钢3夹紧，再将环形固定架2卡接到环形底座1上，环形固定架2上的固定孔5将磁钢3再次卡紧固定。

进一步的，所述固定孔5为锥形孔，所述固定孔5靠近所述环形固定架2内环面的一侧设置有开口8，所述固定孔5远离所述环形固定架2内环面的一侧设置有让位槽9；锥形的固定孔5上端开口大，下端开口小，固定孔5上设置的开口8与让位槽9便于取放磁钢3以及磁钢3的卡紧固定。

进一步的，所述环形上盖4的上端面设置有按压槽12，所述按压槽12内设置有凸起。使用时需要转动调速环，可通过按着按压槽12转动调速环，防止打滑，便于转动。

如图5所示，一种磁感应微型美甲打磨机，包括控制箱13、打磨装置14以及上述所述调速环；控制箱13用于控制打磨装置14的运转，控制箱13的上端面设置有lde显示窗，显示窗上设置有亚克力半透明镀膜显示屏18，可用于显示参数，所述打磨装置14通过导线与所述控制箱13内的控制电路板16连接，所述控制箱13的上端面设置有与所述调速环相适配的容置槽15，所述调速环转动设置于所述容置槽15内，所述控制箱13内设置有控制电路板16，所述控制电路板16上焊接有霍尔传感器17，为双极锁存型霍尔传感器，霍尔传感器17上设有电源输入端和感应电势输出端，所述霍尔传感器17位于所述磁钢3转动时所述产生的磁场内，即霍尔传感器17位于磁钢3的正下方。当转动固定有磁钢3的调速环时，霍尔传感器17接收到n极/s极的不同磁性，然后把该信号源传输给霍尔元件，让霍尔传感器17输出不同的电压，做出速度变化指令，从而使打磨装置14中的电机运转不同的速度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。