一种便于更换的锆质定径水口的制作方法

本实用新型涉及定径水口领域，具体为一种便于更换的锆质定径水口。

背景技术：

定径水口是小方坯连铸用的耐火材料之一,起控制钢水流量的作用，钢水均匀稳定地通过定径水口流人结晶器,是保证连铸正常进行的必要条件，因此,定径水口必需具备良好的抗侵蚀性和热稳定性,使用时不允许出现堵塞、脱落、开裂和扩径，但由于定径水口在在使用中，高温钢水的流动容易使得定径水口的内径发生改变，为了使得铸钢过程更加稳定，需要频繁更换定径水口。

但现有的定径水口结构简单，且嵌设在中间包底部，考虑到防脱落性，拆卸和安装更加不易，同时在更换时，中间包开口处需要使用塞棒进行堵塞，避免钢水外流，但现有的钢水堵塞装置未设有定位装置，不容易找到中间包的开口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的锆质定径水口，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的锆质定径水口，包括上水口和下水口，所述上水口顶部嵌设在中间包底部，下水口上表面与上水口下表面贴合，所述上水口底部侧面均匀设有四个第一支杆，所述下水口顶部侧面均匀设有四个第二支杆，四个所述第一支杆上均开设有第一螺丝孔和第二螺丝孔，四个所述第二支杆上均开设有第三螺丝孔，四个所述第一螺丝孔分别与对应的第三螺丝孔通过耐高温螺丝连接，所述上水口上表面关于中线对称设有定位杆。

进一步的，所述上水口为圆筒形结构，且从外到内设有第一外包层和第一锆质层。

进一步的，所述下水口为圆台状结构，且从外到内设有第二外包层和第二锆质层。

进一步的，所述第二锆质层的顶部半径大于第一锆质层的半径，第二锆质层的底部半径小于第一锆质层的半径。

进一步的，所述定位杆的长度大于中间包的深度，且定位杆为倒l形结构。

进一步的，所述第一螺丝孔为螺纹孔，所述第三螺丝孔为通孔，所述耐高温螺丝贯穿第三螺丝孔与第一螺丝孔螺纹连接。

进一步的，所述第二螺丝孔为通孔，所述耐高温螺丝贯穿第二螺丝孔与中间包底部连接。

进一步的，所述第一支杆与第二支杆之间的距离大于耐高温螺丝的螺帽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过将定径水口设为上下两个部分，并且，上部分的定径水口的内径大于下部分的最小内径，使得更换时，上水口可以不需要更换，从而避免更换时拆开定径水口与中间包的连接部分，使更换水口变得简单，另外，通过设有的多个螺丝孔，并通过耐高温螺丝加强中间包与上水口和上水口与下水口之间的连接，从而可以防止定径水口从中间包上脱落，最后，通过设有的两个定位杆，可以使得塞棒精确的找到第一锆质层的开口位置，从而可以精确的将第一锆质层堵住，减少更换定径水口所用的时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体外观结构示意图；

图3是本实用新型的下水口俯视结构示意图。

图中：1、中间包；2、上水口；3、第一锆质层；4、定位杆；5、第一外包层；6、第二螺丝孔；7、第二锆质层；8、第二外包层；9、下水口；10、第二支杆；11、耐高温螺丝；12、第三螺丝孔；13、第一支杆；14、第一螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种便于更换的锆质定径水口，包括上水口2和下水口9，将定径水口拆为上水口2和下水口9，使得在更换时，上水口2可以不需要更换，更换下水口9即可，从而避免更换时拆开定径水口与中间包1的连接部分，上水口2顶部嵌设在中间包1底部，下水口9上表面与上水口2下表面贴合，上水口2底部侧面均匀设有四个第一支杆13，下水口9顶部侧面均匀设有四个第二支杆10，四个第一支杆13上均开设有第一螺丝孔14和第二螺丝孔6，四个第二支杆10上均开设有第三螺丝孔12，四个第一螺丝孔14分别与对应的第三螺丝孔12通过耐高温螺丝11连接，使得上水口2的下表面与下水口9的上表面可以紧密贴合，防止下水口9脱落，上水口2上表面关于中线对称设有定位杆4，可以使得塞棒精确的找到第一锆质层3的开口位置，从而可以精确的将第一锆质层3堵住，减少更换定径水口所用的时间。

进一步的，上水口2为圆筒形结构，且从外到内设有第一外包层5和第一锆质层3。

进一步的，下水口9为圆台状结构，且从外到内设有第二外包层8和第二锆质层7。

进一步的，第二锆质层7的顶部半径大于第一锆质层3的半径，防止钢水从上水口2与下水口9之间的连接处泄露，第二锆质层7的底部半径小于第一锆质层3的半径，使得该定径水口使用时，下水口9可以起到决定性作用，使得上水口2仅仅起到安装下水口9的作用。

进一步的，定位杆4的长度大于中间包1的深度，从而使得塞棒可以安装在定位杆4上，且定位杆4为倒l形结构，便于安装塞棒。

进一步的，第一螺丝孔14为螺纹孔，第三螺丝孔12为通孔，耐高温螺丝11贯穿第三螺丝孔12与第一螺丝孔14螺纹连接，便于安装耐高温螺丝11。

进一步的，第二螺丝孔6为通孔，耐高温螺丝11贯穿第二螺丝孔6与中间包1底部连接，加强上水口2与中间包1的连接，从而可以防止上水口2从中间包1上脱落。

进一步的，第一支杆13与第二支杆10之间的距离大于耐高温螺丝11的螺帽的高度，避免安装后，上水口2与下水口9贴合的不紧密。

工作原理：该定径水口使用时，首先通过耐高温螺丝11将上水口2安装到中间包1上，其次，通过耐高温螺丝11将下水口9安装到下水口9上，并检查上水口2下表面和下水口9上表面之间的连接是否完全贴合，在使用过程中，由于上水口2的内径小于下水口9顶部的内径，钢水流动时，钢水会汇聚到第二锆质层7内，另外，由于上水口2的内径大于下水口9底部的内径，从而使得下水口9底部的内径大小对钢水流速控制起到决定性作用，从而弱化了上水口2的内径大小影响，使得上水口2不需要频繁的更换，进而使得水口使用到达一定时间后，更换下水口9即可，最后，更换下水口9时，通过定位杆4所锁定的第一锆质层3的开口后，使用塞棒将第一锆质层3的开口堵塞住，松掉第二支杆10表面的螺丝即可将下水口9进行拆卸，并在拆卸后，安装新的下水口9即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。