一种研磨机废料用收集装置的制作方法

本实用新型涉及研磨机设备技术领域，尤其是涉及一种研磨机废料用收集装置。

背景技术：

研磨机(lappingmachine)是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以plc为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。但是现有的研磨机在进行研磨过程中所产生的废料或粉尘飘浮在研磨机内，常常需要人工进行清理，不仅使其生产效率低，并且粉尘飘散在研磨机，容易对研磨机造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种研磨机废料用收集装置，以解决现有技术中研磨过程中废料或粉尘飘浮在研磨机内，需要人工进行清理，不仅使其生产效率低，并且容易对研磨机造成损坏的技术问题。

本实用新型提供一种研磨机废料用收集装置，包括研磨机本体、安装架、驱动组件、清洁组件、推动组件、回收组件、第一容纳箱和第二容纳箱，所述安装架和研磨机本体呈间隔设在地面上，所述驱动组件设置在安装架上，所述清洁组件安装在安装架上且位于驱动组件的旁侧，两个所述容纳箱呈对称设置在研磨机本体上，所述推动组件设置在第二容纳箱上，所述回收组件设置在第二容纳箱的侧壁上，所述驱动组件的两端分别与第一容纳箱和第二容纳箱固定连接，所述第一容纳箱和第二容纳箱的底部均设有两个呈对称设置的滑块，所述研磨机本体上设有与每个滑块滑动配合的滑槽。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮、两个齿条和两个l型固定杆，所述驱动电机设置在安装架上，所述齿轮设置在驱动电机的输出轴上，两个所述齿条对称设置在安装架的侧壁上，且与安装架滑动配合，两个所述齿条均与齿轮相啮合，两个所述l型固定杆的一端分别设置在两个齿条上，两个所述l型固定杆的另一端分别与第一容纳箱和第二容纳箱固定连接。

进一步的，所述清洁组件包括抽风机、第一抽风管、第二抽风管、第三抽风管和吸附箱，所述抽风机设置在安装架上且位于驱动电机的旁侧，所述第一抽风管的一端设置在抽风机的输出端上，所述第一抽风管的另一端与吸附箱内部相连通，所述第二抽风管的一端设置在抽风机的输入端上，所述第二抽风管的另一端第一容纳箱的内部相连通，所述第三抽风管的一端与第二抽风管相连通，所述第三抽风管的另一端第二容纳箱的内部相连通。

进一步的，所述第二抽风管和第三抽风管均为波纹管。

进一步的，所述推动组件包括电动推杆、l型挡料板和推动板，所述电动推杆设置在第二容纳箱的顶部，所述推动板的一端设置在电动推杆的输出端上，所述l型挡料板呈水平设置在推动板的另一端上，所述第二容纳箱上开设有与推动板滑动配合的滑动槽。

进一步的，所述回收组件包括斜板、收集盒和两个限位板，所述斜板设置在第二容纳箱的外侧壁上，所述收集盒设置在地面上且位于研磨机本体的旁侧，两个所述限位板呈对称设置在斜板上。

进一步的，所述吸附箱内设有高温紫外线灯。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型内设有驱动组件和推动组件，通过驱动电机带动齿轮进行转动，齿轮进行转动时带动两个齿条相向移动，两个齿条相向移动时带动两个l型固定杆进行移动，两个l型固定杆进行移动时分别带动第一容纳箱和第二容纳箱相向移动，第二容纳箱移动时带动推动组件进行移动，第一容纳箱和第二容纳箱相向移动时能够将研磨机本体的顶部进行封闭，随后当研磨机本体完成研磨工作后，驱动组件带动第一容纳箱和第二容纳箱进行相向移动，推动组件也随之移动，推动组件内设有的l型挡料板同时能够随之移动至研磨机本体上的研磨区域，随后研磨机本体上的研磨区域进行工作时，研磨机本体上的研磨废料能够被l型挡料板进行阻挡，随后研磨机本体停止工作，电动推杆开始进行工作，电动推杆推动推动板进行移动，推动板进行移动时带动l型挡料板进行移动，l型挡料板进行移动时带动被l型挡料板挡住的废料进行移动，随后废料被l型挡料板由滑动槽进行带出，滑至回收组件中进行回收，无需人工将肥料进行聚拢并且收集，从而减少了工人的劳动强度，并且提高了研磨的效率。

其二，当驱动组件带动第一容纳箱和第二容纳箱相向移动时能够将研磨机本体的顶部进行封闭时，抽风机开始进行工作，抽风机通过第二抽风管和第三抽风管能够将正在进行研磨工作产生的粉尘进行吸附，随后抽风机通过第一抽风管将粉尘吸附至吸附箱中，从而避免了研磨机本体在进行研磨工作时所产生的粉尘存留在研磨机内对研磨机本体造成损坏。

其三，当废料被l型挡料板由滑动槽进行带出时，废料从斜板上滑落至收集盒中，两个限位板能够对滑落的废料进行限位，从而避免废料掉落至其他位置，当收集盒中的废料达到一定数量时，工人能够通过拉动收集盒将废料进行回收利用，从而降低了生产成本。

其四，驱动组件带动第一容纳箱和第二容纳箱时，第二抽风管和第三抽风管能够通过自身波纹产生延伸，高温紫外线灯能够将抽风机吸附至吸附箱内的空气进行分解，产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧能够对研磨机本体研磨时产生的刺激性异味进行清除，并由吸附箱进行排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记：研磨机本体1，安装架1a，驱动组件2，驱动电机2a，齿轮2b，齿条2c，l型固定杆2d，清洁组件3，抽风机3a，第一抽风管3b，第二抽风管3c，第三抽风管3d，吸附箱3e，推动组件4，电动推杆4a，l型挡料板4b，推动板4c，回收组件5，斜板5a，收集盒5b，限位板5c，第一容纳箱1b，第二容纳箱1c。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种研磨机废料用收集装置，包括研磨机本体1、安装架1a、驱动组件2、清洁组件3、推动组件4、回收组件5、第一容纳箱1b和第二容纳箱1c，所述安装架1a和研磨机本体1呈间隔设在地面上，所述驱动组件2设置在安装架1a上，所述清洁组件3安装在安装架1a上且位于驱动组件2的旁侧，两个所述容纳箱呈对称设置在研磨机本体1上，所述推动组件4设置在第二容纳箱1c上，所述回收组件5设置在第二容纳箱1c的侧壁上，所述驱动组件2的两端分别与第一容纳箱1b和第二容纳箱1c固定连接，所述第一容纳箱1b和第二容纳箱1c的底部均设有两个呈对称设置的滑块，所述研磨机本体1上设有与每个滑块滑动配合的滑槽。

具体的，所述驱动组件2包括驱动电机2a、齿轮2b、两个齿条2c和两个l型固定杆2d，所述驱动电机2a设置在安装架1a上，所述齿轮2b设置在驱动电机2a的输出轴上，两个所述齿条2c对称设置在安装架1a的侧壁上，且与安装架1a滑动配合，两个所述齿条2c均与齿轮2b相啮合，两个所述l型固定杆2d的一端分别设置在两个齿条2c上，两个所述l型固定杆2d的另一端分别与第一容纳箱1b和第二容纳箱1c固定连接，本实用新型通过驱动电机2a带动齿轮2b进行转动，齿轮2b进行转动时带动两个齿条2c相向移动，两个齿条2c相向移动时带动两个l型固定杆2d进行移动，两个l型固定杆2d进行移动时分别带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c相向移动，第二容纳箱1c移动时带动推动组件4进行移动，第一容纳箱1b和第二容纳箱1c相向移动时能够将研磨机本体1的顶部进行封闭，从而为后续的清理组件和推动组件4做准备工作。

具体的，所述清洁组件3包括抽风机3a、第一抽风管3b、第二抽风管3c、第三抽风管3d和吸附箱3e，所述抽风机3a设置在安装架1a上且位于驱动电机2a的旁侧，所述第一抽风管3b的一端设置在抽风机3a的输出端上，所述第一抽风管3b的另一端与吸附箱3e内部相连通，所述第二抽风管3c的一端设置在抽风机3a的输入端上，所述第二抽风管3c的另一端第一容纳箱1b的内部相连通，所述第三抽风管3d的一端与第二抽风管3c相连通，所述第三抽风管3d的另一端第二容纳箱1c的内部相连通，当驱动组件2带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c相向移动时能够将研磨机本体1的顶部进行封闭时，抽风机3a开始进行工作，抽风机3a通过第二抽风管3c和第三抽风管3d能够将正在进行研磨工作产生的粉尘进行吸附，随后抽风机3a通过第一抽风管3b将粉尘吸附至吸附箱3e中，从而避免了研磨机本体1在进行研磨工作时所产生的粉尘存留在研磨机内对研磨机本体1造成损坏。

具体的，所述第二抽风管3c和第三抽风管3d均为波纹管，这样的设计能够使驱动组件2带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c时，第二抽风管3c和第三抽风管3d能够通过自身波纹从而产生延伸。

具体的，所述推动组件4包括电动推杆4a、l型挡料板4b和推动板4c，所述电动推杆4a设置在第二容纳箱1c的顶部，所述推动板4c的一端设置在电动推杆4a的输出端上，所述l型挡料板4b呈水平设置在推动板4c的另一端上，所述第二容纳箱1c上开设有与推动板4c滑动配合的滑动槽，当研磨机本体1完成研磨工作后，驱动组件2带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c进行相向移动，推动组件4也随之移动，推动组件4内设有的l型挡料板4b同时能够随之移动至研磨机本体1上的研磨区域，随后研磨机本体1上的研磨区域进行工作时，研磨机本体1上的研磨废料能够被l型挡料板4b进行阻挡，随后研磨机本体1停止工作，电动推杆4a开始进行工作，电动推杆4a推动推动板4c进行移动，推动板4c进行移动时带动l型挡料板4b进行移动，l型挡料板4b进行移动时带动被l型挡料板4b挡住的废料进行移动，随后废料被l型挡料板4b由滑动槽进行带出，滑至回收组件5中进行回收，无需人工将肥料进行聚拢并且收集，从而减少了工人的劳动强度，并且提高了研磨的效率。

具体的，所述回收组件5包括斜板5a、收集盒5b和两个限位板5c，所述斜板5a设置在第二容纳箱1c的外侧壁上，所述收集盒5b设置在地面上且位于研磨机本体1的旁侧，两个所述限位板5c呈对称设置在斜板5a上，当废料被l型挡料板4b由滑动槽进行带出时，废料从斜板5a上滑落至收集盒5b中，两个限位板5c能够对滑落的废料进行限位，从而避免废料掉落至其他位置，当收集盒5b中的废料达到一定数量时，工人能够通过拉动收集盒5b将废料进行回收利用，从而降低了生产成本。

具体的，所述吸附箱3e内设有高温紫外线灯，高温紫外线灯能够将抽风机3a吸附至吸附箱3e内的空气进行分解，产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧能够对研磨机本体1研磨时产生的刺激性异味进行清除，并由吸附箱3e进行排出。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过驱动电机2a带动齿轮2b进行转动，齿轮2b进行转动时带动两个齿条2c相向移动，两个齿条2c相向移动时带动两个l型固定杆2d进行移动，两个l型固定杆2d进行移动时分别带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c相向移动，第二容纳箱1c移动时带动推动组件4进行移动，第一容纳箱1b和第二容纳箱1c相向移动时能够将研磨机本体1的顶部进行封闭，从而为后续的清理组件和推动组件4做准备工作，随后当驱动组件2带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c相向移动时能够将研磨机本体1的顶部进行封闭时，抽风机3a开始进行工作，抽风机3a通过第二抽风管3c和第三抽风管3d能够将正在进行研磨工作产生的粉尘进行吸附，随后抽风机3a通过第一抽风管3b将粉尘吸附至吸附箱3e中，从而避免了研磨机本体1在进行研磨工作时所产生的粉尘存留在研磨机内对研磨机本体1造成损坏，驱动组件2带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c时，第二抽风管3c和第三抽风管3d能够通过自身波纹产生延伸，随后当研磨机本体1完成研磨工作后，驱动组件2带动第一容纳箱1b和第二容纳箱1c进行相向移动，推动组件4也随之移动，推动组件4内设有的l型挡料板4b同时能够随之移动至研磨机本体1上的研磨区域，随后研磨机本体1上的研磨区域进行工作时，研磨机本体1上的研磨废料能够被l型挡料板4b进行阻挡，随后研磨机本体1停止工作，电动推杆4a开始进行工作，电动推杆4a推动推动板4c进行移动，推动板4c进行移动时带动l型挡料板4b进行移动，l型挡料板4b进行移动时带动被l型挡料板4b挡住的废料进行移动，随后废料被l型挡料板4b由滑动槽进行带出，滑至回收组件5中进行回收，无需人工将肥料进行聚拢并且收集，从而减少了工人的劳动强度，并且提高了研磨的效率，当废料被l型挡料板4b由滑动槽进行带出时，废料从斜板5a上滑落至收集盒5b中，两个限位板5c能够对滑落的废料进行限位，从而避免废料掉落至其他位置，当收集盒5b中的废料达到一定数量时，工人能够通过拉动收集盒5b将废料进行回收利用，从而降低了生产成本，高温紫外线灯能够将抽风机3a吸附至吸附箱3e内的空气进行分解，产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧能够对研磨机本体1研磨时产生的刺激性异味进行清除，并由吸附箱3e进行排出，本实用新型实现了对研磨机本体1研磨后的废料收集供二次利用，降低了生产成本，并且减少了工人的劳动强度和提高了生产效率，还避免了研磨机本体1在进行研磨工作时所产生的粉尘存留在研磨机本体1内对研磨机本体1造成损坏。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。