一种节气门的加工装置的制作方法

本实用新型涉及节气门技术领域，尤其涉及一种节气门的加工装置。

背景技术：

节气门被称为汽车发动机的咽喉，是控制空气进入发动机的一道可控阀门，气体进入进气管后会和汽油混合成可燃混合气，从而燃烧做功，包括传统拉线式和电子节气门两种，节气门在生产加工时需要对其管口内壁进行抛光处理，除去节气门管口内壁的毛刺等。

目前，现有的节气门加工用管口内壁抛光装置在对节气门管口内壁进行抛光时，由于节气门管口的口径是不同的，当利用同一个抛光装置进行操作时，会使得抛光部分无法与管口相吻合，不能进行有效的抛光操作，因此，亟需设计一种节气门的加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节气门的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节气门的加工装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧外壁均焊接有侧板，且侧板的顶部外壁焊接有顶板，所述顶板的顶部外壁中间位置设置有液压缸，且液压缸的活塞端穿过顶板的底部外壁设置有安装座，所述安装座的底部外壁中间位置设置有第一电机，且第一电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的底部外壁设置有第二u型架，且第二u型架的一侧外壁设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞端穿过第二u型架的一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆的一侧外壁设置有固定块，所述固定块的底部外壁设置有抛光辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二u型架的相对一侧内壁焊接有第二导引杆，且第二导引杆的外壁设置有与固定块顶部外壁焊接的第二滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板靠近相对一侧内壁的中间位置均设置有第一u型架，且第一u型架的顶部内壁与底部内壁之间均焊接有第一导引杆，第一导引杆的外壁设置有同一个支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的中间位置开有穿孔，且穿孔的内壁焊接有轴承座，转轴穿过轴承座设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的顶部外壁开有四个等距离呈环形分布的斜槽，且斜槽的底部内壁均设置有电动滑轨，电动滑轨的顶部外壁均设置有第一滑块，第一滑块的顶部外壁均焊接有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨、第一电机和电动推杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二u型架的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴穿过第二u型架的一侧外壁焊接有与第二u型架一侧内壁转动连接的螺纹丝杠，螺纹丝杠的外壁设置有螺纹套。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种节气门的加工装置具备以下有益效果：

(1)、通过设置的电动机、第二u型架、电动推杆、连接杆、固定块和抛光辊，电动机的输出轴与支撑台上节气门的中心位置相对应，可利用电动推杆根据需要调节抛光辊的位置，使得抛光辊的外壁与节气门管口的内壁相接触，此时利用电动机带动第二u型架转动，可使得抛光辊在节气门管口内作圆周运动，从而对不同内壁的节气门管口进行抛光处理，提高装置的工作效果；

(2)、通过设置的斜槽、电动滑轨、第一滑块和夹板，夹板的一侧外壁均设置为弧形，可利用电动滑轨调节第一滑块在支撑台上的位置，从而利用夹板对节气门管口进行固定处理，保持节气门管口在抛光时的稳定性能；

(3)、通过设置的第一u型架、第一导引杆、支撑板和轴承座，当电动机带动第二u型架旋转时，利用转轴在轴承座内壁作旋转运动而保持抛光结构的稳定性能，从而充分提高装置的稳定性能。

附图说明

图1为实施例1提出的一种节气门的加工装置的正视剖面结构示意图；

图2为实施例1提出的一种节气门的加工装置的第二u型架和电动推杆结构示意图；

图3为实施例1提出的一种节气门的加工装置的电动滑轨和夹板结构示意图；

图4为实施例2提出的一种节气门的加工装置的第二u型架和正反转电机结构示意图。

图中：1支撑台、2电动滑轨、3第一滑块、4夹板、5侧板、6第一导引杆、7支撑板、8安装座、9顶板、10液压缸、11电动机、12第一u型架、13电动推杆、14连接杆、15抛光辊、16第二滑块、17第二u型架、18第二导引杆、19轴承座、20正反转电机、21螺纹丝杠、22螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的具体实施方式是这样的：

实施例1

参照图1-3，一种节气门的加工装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部两侧外壁均焊接有侧板5，且侧板5的顶部外壁焊接有顶板9，顶板9的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有液压缸10，且液压缸10的活塞端穿过顶板9的底部外壁通过螺栓连接有安装座8，安装座8的底部外壁中间位置通过螺栓连接有电动机11，且电动机11的输出轴焊接有转轴，转轴的底部外壁通过螺栓连接有第二u型架17，且第二u型架17的一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆13，电动推杆13的活塞端穿过第二u型架17的一侧外壁焊接有连接杆14，且连接杆14的一侧外壁通过螺栓连接有固定块，固定块的底部外壁通过螺栓连接有抛光辊15。

其中，第二u型架17的相对一侧内壁焊接有第二导引杆18，且第二导引杆18的外壁滑动连接有与固定块顶部外壁焊接的第二滑块16。

其中，侧板5靠近相对一侧内壁的中间位置均通过螺栓连接有第一u型架12，且第一u型架12的顶部内壁与底部内壁之间均焊接有第一导引杆6，第一导引杆6的外壁滑动连接有同一个支撑板7。

其中，支撑板7的中间位置开有穿孔，且穿孔的内壁焊接有轴承座19，转轴穿过轴承座19设置，即设于轴承座19上的轴承的内壁与转轴的外壁焊接。

其中，支撑台1的顶部外壁开有四个等距离呈环形分布的斜槽，且斜槽的底部内壁均通过螺栓连接有电动滑轨2，电动滑轨2的顶部外壁均滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部外壁均焊接有夹板4。

其中，电动滑轨2、电动机11和电动推杆13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

实施例2

参照图4，一种节气门的加工装置，本实施例相较于实施例1，第二u型架17的一侧外壁通过螺栓连接有正反转电机20，且正反转电机20的输出轴穿过第二u型架17的一侧外壁焊接有与第二u型架17一侧内壁转动连接的螺纹丝杠21，螺纹丝杠21的外壁螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22的顶部外壁与第二滑块16的底部外壁焊接，螺纹套22的底部外壁与抛光辊15的顶部外壁焊接，正反转电机20通过导线连接有开关，开关通过导线与电源连接，使用者利用正反转电机20带动螺纹丝杠21进行转动，从而调节螺纹套22的位置，也可根据需要调节抛光辊15的外壁与节气门管口内壁接触。

工作原理：使用时，使用者将液压缸10连接到液压系统，将节气门置于支撑台1上，启动电动滑轨2，调节第一滑块3在支撑台1上的位置，从而利用夹板4对节气门管口进行固定处理，使用者启动液压缸10，调节安装座8的高度，从而调节第二u型架17及其连接部件的高度，使得抛光辊15置于节气门管口的内部，使用者启动电动推杆13，可根据节气门管口的内径来调节抛光辊15的位置，使得抛光辊15的外壁与节气门管口的内壁相接触，此时使用者启动电动机11，带动第二u型架17转动，可使得抛光辊15在节气门管口内作圆周运动，从而对不同内壁的节气门管口进行抛光处理，并且当电动机11带动第二u型架17旋转时，利用转轴在轴承座19内壁作旋转运动而保持抛光结构的稳定性能，从而充分提高装置的稳定性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。