一种压铸取件水循环冷却系统的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种压铸取件水循环冷却系统。

背景技术：

在工业生产中，经常需要将生产线产生的热量散去，以确保整条自动线安全稳定运行。目前常用的冷却系统包括风冷、水冷、油冷，其中水冷方式由于水的对流换热系数为空气自然换热系数的150倍以上，散热效率极高，同时它既没有油冷方式存在污染和易燃的隐患，又没有风冷方式会产生的噪声问题，所以得到了越来越广泛的关注。

传统的水循环冷却系统，是采用水管串联一个或多个工位方式，留有一个进水口和一个出水口，进水口和出水口是相通的，形成一种封闭水循环冷却系统。这种方式有很大的弊端，首先，难以保证每个工位散热程度一样，且某个工位的温度参数很容易影响其他工位的散热效果，因此降温效果不佳；其次，工件取出后无法保证其干燥性；最后，若此封闭水循环冷却系统中不慎掉入渣包、或料柄，容易堵塞进出水口。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型在于提供了一种既能加快工件冷却速度、又能保证其表面干燥的压铸取件水循环冷却系统。

本实用新型采用的技术方案是：

一种压铸取件水循环冷却系统，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有水箱，所述水箱的顶部开口，所述水箱的侧面安装有进水机构、出水机构、排水机构，所述水箱内安装有实时检测水位的温度传感器，所述进水机构的进水速度根据温度传感器检测的水温来设置，所述进水机构与所述出水机构同步运行进行工件的循环水冷；所述机架在水箱的上方安装有对工件进行干燥的冷却干燥机构。本实用新型的水箱通过进水机构和出水机构同时运行进行冷热水交替循环，实现冷却作用，当工件离开水面后，冷却干燥机构对工件进行吹干冷却，实现了快速冷却、干燥功能。

进一步，所述机架上设有防止水和料渣外溅的防护机构，所述防护机构包括分别围设在机架3面的挡板和罩设于冷却干燥机构上的防护罩。本实用新型通过设置防护机构来保证车间环境的干净。

进一步，所述防护罩上预留有用于安装负压除水雾风机的安装孔，所述安装孔处设置有可拆卸的第一盲板。在不安装负压除水雾风机时，通过第一盲板堵柱安装孔，需要安装负压除水雾风机时，取下第一盲板后即可安装。

进一步，所述冷却干燥机构包括进气口、若干根吹气管，所述进气口处安装有用于控制流速的气流控制阀、用于气流分道的第一分气块，所述第一分气块分别与设于机架两侧的第二分气块连接，所述吹气管连接于第二分气块上。本实用新型通过吹气管吹射的气体对工件进行迅速吹干并带走热量，实现快速冷却、干燥的作用。

进一步，所述进水机构包括进水口，所述进水口依次经过水流控制阀、第一直角弯管接头、y型丝口过滤器、全铜双外丝接头与水箱的上部连通，所述水流控制阀的流速根据温度传感器检测的水温来设置。本实用新型根据水温来控制水流控制阀的进水速度，保证箱体内的水温保持在一定范围内。

进一步，所述进水口与水流控制阀之间还安装有第一两瓣式球阀，第一两瓣式球阀是防止水流控制阀失效时，可手动切断水源。

进一步，所述出水机构包括设置在水箱上部并与水箱连通的溢流管、以及手动控制的出水口，所述出水口依次经第二两瓣式球阀、第二直角弯管接头与水箱的中下部连通。本实用新型使用时温度较高的水流通过上面的溢流管留出，冷水从进水口处不断供给，这样形成循环系统，从而保证了箱体内水温恒定。当需要大量换水时，可手工打开第二两瓣式球阀，加快出水速度，实现短时间更换冷却水。

进一步，所述排水机构包括排水口，所述排水口设置在水箱的靠近底部位置处，所述排水口处安装有可拆卸的第二盲板。当需要定期清理水箱中的污垢时，可将第二盲板取下，循环系统中的料渣、污垢、污水可从此处快速排出。

进一步，所述第二盲板通过不锈钢卡箍固定于排水口处，便于拆卸和安装。

进一步，所述水箱的内壁设置有过滤网，用于初步过滤体积大的渣包、料柄，防止排水口堵塞。

本实用新型的有益效果：

1、水箱通过进水机构和出水机构同时运行进行冷热水交替循环，实现冷却作用。

2、设置有温度传感器用于检测冷却循环系统的温度，当水箱内水温达到一定温度后，系统停止进水，从而避免水资源浪费，当水温上升至阀值时，系统控制进水口开始进水，保证水温保持在一定范围内，因此其散热效果可以保持恒定。

3、当工件离开水面后，冷却干燥机构对工件进行吹干冷却，实现了快速冷却、干燥功能。

4、设置防护机构来防止水和料渣外溅，从而保证车间环境的干净。

5、水箱的内壁设置的过滤网，可以初步过滤体积大的渣包、料柄，防止排水口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型去除防护罩后的主视立体图。

图2为本实用新型的后视主体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

本实施例涉及的一些专业术语的解释如下：

参见图1、图2，本实施例提供了一种压铸取件水循环冷却系统，主要由主体台架、进水机构、出水机构、过滤机构、排水机构和冷却干燥机构组成。本实用新型旨在解决降温效果不佳、水资源浪费、排水口堵塞、料渣飞溅等问题。本实用新型通过进水机构、出水机构及冷却干燥机构提升了降温效果，避免了水资源浪费；通过排水机构、过滤机构解决了料渣堵塞排水口问题。本实用新型的优点在于结构简单、操作方便、易于控制、性能稳定。

本实施例所述主体台架是由铝型材的机架1、水箱2、挡板3、侧面挡板4、地脚安装板10、地脚11、防护罩12和第一盲板13组成。铝型材机架1、地脚安装板10和地脚11用来固定水箱2，水箱2内部通过冷热水交替循环，实现冷却作用，具体的所述水箱2的顶部开口，所述水箱2的侧面安装有进水机构、出水机构、排水机构，所述水箱2内安装有实时检测水位的温度传感器6，所述进水机构的进水速度根据温度传感器6检测的水温来设置，所述进水机构与所述出水机构同步运行进行工件的循环水冷；所述机架1在水箱2的上方安装有对工件进行干燥的冷却干燥机构。本实用新型的水箱2通过进水机构和出水机构同时运行进行冷热水交替循环，实现工件冷却作用，当工件离开水面后，冷却干燥机构对工件进行吹干冷却，实现了快速冷却、干燥功能。所述挡板3、侧面挡板4和防护罩12组成的防护机构是防止吹气过程中的水和料渣溅出水箱外来保证车间环境的干净，所述挡板3、2侧的侧面挡板4围设在机架1的水箱和冷却干燥机构之间，所述防护罩12罩设在冷却干燥机构上。所述防护罩12上预留有用于安装负压除水雾风机的安装孔，所述安装孔处设置有可拆卸的第一盲板13。在不安装负压除水雾风机时，通过第一盲板13堵柱安装孔，需要安装负压除水雾风机时，取下第一盲板13后即可安装。

本实施例所述进水机构包括进水口21、水流控制阀25、全铜双外丝接头17、y型丝口过滤器18、第一直角弯管接头19、第一两瓣式球阀20。所述进水口21依次经过第一两瓣式球阀20、水流控制阀25、第一直角弯管接头19、y型丝口过滤器18、全铜双外丝接头17与水箱2的上部连通，所述水流控制阀25的流速根据温度传感器6检测的水温来设置。冷水经进水口21、第一两瓣式球阀20、水流控制阀25、第一直角弯管接头19、y型丝口过滤器18、全铜双外丝接头17进入水箱2，温度传感器6实时监测水箱中的温度，系统根据水温来控制水流控制阀16的进水速度，保证水箱2内的水温保持在一定范围内。第一两瓣式球阀20是防止水流控制阀16失效时，可手动切断水源。

本实施例所述出水机构包括第二直角弯管接头26、第二两瓣式球阀28、出水口27和溢流管22，溢流管22设置在水箱上部并与水箱2连通，所述出水口27依次经第二两瓣式球阀28、第二直角弯管接头26与水箱2的中下部连通。通常情况下，冷却工件是在水箱2上半部分进行，因此水箱2内的温度自下而上是逐渐升高的。温度较高的水流通过上面的溢流管22留出，冷水从进水口21处不断供给，这样形成循环系统，从而保证了水箱2内水温恒定。当需要大量换水时，可手工打开第二两瓣式球阀28，加快出水速度，实现短时间更换冷却水。

本实施例所述过滤机构包含过滤网5和y型丝口过滤器18，过滤网5设置在水箱2的内壁，用于是初步过滤体积大的渣包、料柄，防止排水口堵塞。y型丝口过滤器18是过滤进水机构中的杂质，这两处都需定期清理，以保证水循环冷却系统稳定进行。

本实施例所述排水机构包括排水口，所述排水口设置在水箱2的靠近底部位置处，所述排水口处安装有可拆卸的第二盲板24。所述第二盲板24可以通过不锈钢卡箍23固定于排水口处，便于拆卸和安装。当需要定期清理水箱中的污垢时，可将不锈钢卡箍23松开，取下盲板24，循环系统中的料渣、污垢、污水可从此处快速排出。水箱2内的过滤网5可以过滤掉较大的料渣，小的料渣可以通过排水口排除，这样就避免了料渣堵塞水箱2上开设的进出水口。

本实施例所述冷却干燥机构包括二分十四的第二分气块7、铜质的吹气管8、铜管接头9、进气口、一分四的第一分气块15、气流控制阀16，进气口为与外部连接的气管接头14，用于控制流速的气流控制阀16、用于气流分道的第一分气块15分别安装于进气口处，第二分气块7安装于机架1的两侧，每个第二分气块7上安装有十四根吹气管8，第一分气块15与第二分气块7通过气管连通，气管与各分气块之间通过铜管接头9连接固定。高压气流经过第二分气块7、气流控制阀16、第一分气块15将压缩空气输送至各个吹气管8，当工件离开水面后，系统控制气流控制阀16流速调至最大，这样强大空气流快速经过表面，迅速吹干工件表面水分，同时带走工件的热量，这样就实现了快速冷却、干燥功能。

本实用新型的具体运行流程如下：进水机构负责控制水循环冷却系统的进水速度，温度传感器6控制水箱2内温度，当工件进入水箱2内，工件与水流发生热交换，工件迅速冷下来，而水流温度则会升高，温度传感器6检测到水温超出设定阀值，系统则会控制水流控制阀25加大冷水流速度，当水温降下来后，系统则会控制水流控制阀25减小冷水流速度，以此来保证水箱2内温度在一定范围内，同时还避免水资源浪费。当工件离开水箱2时，水箱2两侧的吹气管8向工件左右两侧同时吹高压气流，气流快速经过工件表面，从而带走了工件表面水分，既能加快工件冷却速度，又能保证其表面干燥，可以控制气流控制阀16加大高压气流速度，从而快速带走工件表面的水分及热量，当工件取走后，系统则会控制气流控制阀16将高压气流速度降至最低，避免气源浪费。