一种实验室用铁矿球团造球机的制作方法

本实用新型涉及铁矿造球机领域，具体涉及一种实验室用铁矿球团造球机。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是现有的对辊压力造球机，这种造球机是靠两轧辊上的凹模来造球，轧辊就是造球模具，轧辊一般都是采用各类高硬度和高耐磨的金属材料加工制造，这对加工大直径的球体，还是非常适用和高效的，但对加工直径小于20毫米的正圆形小球，就无能为力了，这是现有技术所存在的主要问题。

且现有的球团造球机一般不能调节角度，因此在对球团打磨时始终以较大或者较小的力进行摩擦，生产出来的球不能够达到非常光滑的状态，并且现有的造球机没有废料回收机构，摩擦掉的废料容易再次沾到球上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验室用铁矿球团造球机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种实验室用铁矿球团造球机，包括底座、角度调节组件、旋转组件和余料回收组件，所述角度调节组件包括转动板和角度调节器，转动板可转动的设置在底座的顶部，所述角度调节器一端铰接设置在底座上，另一端可调节的设置在转动板上以调节转动板的角度，所述旋转组件包括旋转台和驱动器，所述驱动器固定设置在转动板的顶部，旋转台固定设置在驱动器的输出端上，驱动器以驱动旋转台转动，所述余料回收组件包括支撑框架和回收器，支撑框架固定设置在转动板上并包裹在旋转台外部，所述回收器设置在支撑框架上以回收余料。

优选的，所述角度调节器包括两个调节杆，所述底座上固定设有滑动杆，转动板上设有两个滑动槽，所述调节杆的一端可转动的套设在滑动杆上，调节杆的另一端可滑动的插接设置在转动板上的滑动槽内，所述调节杆上还设有两个限位块，两个限位块套设在调节杆上并位于转动板的两侧用于固定转动板。

优选的，所述调节杆上设有外螺纹，两个限位块套设在调节杆上并与调节杆螺纹连接。

优选的，所述底座的顶部固定设有两个轴承座，两个轴承座之间可转动的设置第一转轴，转动板的底部固定套设在第一转轴上。

优选的，所述驱动器包括驱动电机，所述转动板顶部还设有用于固定驱动电机的第一定位座和用于支撑驱动电机输出端的第二定位座，所述驱动电机固定设置在第一定位座内，驱动电机的输出端可滑动的插接设置在第二定位座内。

优选的，所述旋转台固定设置在驱动电机的输出端，旋转台的内侧壁为光滑表面。

优选的，所述支撑框架为多角度发散形框架结构且包围旋转台的上方。

优选的，所述回收器包括l形的收料板和若干个调节螺栓，所述旋转台顶部设有若干个用于放置调节螺栓的放置孔，所述调节螺栓可转动的插接设置在支撑框架和放置孔内，所述收料板套设在两个调节螺栓上并位于支撑框架和旋转台之间，收料板与调节螺栓螺纹连接。

本实用新型的有益效果：当需要将球团制造成圆球时，首先将球团放置在旋转台内，打开驱动器，驱动器提供驱动力带动旋转台转动，球团在旋转台内转动，球面不断的与旋转台内侧壁摩擦，使得多余的废料落下，球面变得越来越圆滑，多余的废料能够被回收器回收，支撑框架能够支撑回收器并能够固定回收器的位置，角度调节器能够调节转动板与底座之间的角度进而调节旋转台的倾斜角度，当倾斜角度越大，球团与旋转台的摩擦力越大，加工速度越快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型角度调节组件和旋转组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型余料回收组件的立体拆分结构示意图；

图5为图4中a处的放大示意图；

图中：底座1，滑动杆1a，轴承座1b，第一转轴1c，角度调节组件2，转动板2a，角度调节器2b，调节杆2c，滑动槽2d，限位块2e，第一定位座2f，第二定位座2g，旋转组件3，旋转台3a，驱动器3b，驱动电机3c，放置孔3d，余料回收组件4，支撑框架4a，回收器4b，收料板4c，调节螺栓4d。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示的一种实验室用铁矿球团造球机，包括底座1、角度调节组件2、旋转组件3和余料回收组件4，所述角度调节组件2包括转动板2a和角度调节器2b，转动板2a可转动的设置在底座1的顶部，所述角度调节器2b一端铰接设置在底座1上，另一端可调节的设置在转动板2a上以调节转动板2a的角度，所述旋转组件3包括旋转台3a和驱动器3b，所述驱动器3b固定设置在转动板2a的顶部，旋转台3a固定设置在驱动器3b的输出端上，驱动器3b以驱动旋转台3a转动，所述余料回收组件4包括支撑框架4a和回收器4b，支撑框架4a固定设置在转动板2a上并包裹在旋转台3a外部，所述回收器4b设置在支撑框架4a上以回收余料。

工作原理：当需要将球团制造成圆球时，首先将球团放置在旋转台3a内，打开驱动器3b，驱动器3b提供驱动力带动旋转台3a转动，球团在旋转台3a内转动，球面不断的与旋转台3a内侧壁摩擦，使得多余的废料落下，球面变得越来越圆滑，多余的废料能够被回收器4b回收，支撑框架4a能够支撑回收器4b并能够固定回收器4b的位置，角度调节器2b能够调节转动板2a与底座1之间的角度进而调节旋转台3a的倾斜角度，当倾斜角度越大，球团与旋转台3a的摩擦力越大，加工速度越快。

所述角度调节器2b包括两个调节杆2c，所述底座1上固定设有滑动杆1a，转动板2a上设有两个滑动槽2d，所述调节杆2c的一端可转动的套设在滑动杆1a上，调节杆2c的另一端可滑动的插接设置在转动板2a上的滑动槽2d内，所述调节杆2c上还设有两个限位块2e，两个限位块2e套设在调节杆2c上并位于转动板2a的两侧用于固定转动板2a，调节杆2c套设在滑动杆1a上并能够在滑动杆1a上转动，当需要调节转动板2a的位置角度，首先将手动转动转动板2a的角度，再通过调节两个限位块2e的位置将转动板2a的位置固定住。

所述调节杆2c上设有外螺纹，两个限位块2e套设在调节杆2c上并与调节杆2c螺纹连接，调节杆2c与两个限位块2e螺纹连接，因此便于调节限位块2e的位置。

所述底座1的顶部固定设有两个轴承座1b，两个轴承座1b之间可转动的设置第一转轴1c，转动板2a的底部固定套设在第一转轴1c上，两个轴承座1b用来支撑第一转轴1c转动，第一转轴1c转动能带动转动板2a转动。

所述驱动器3b包括驱动电机3c，所述转动板2a顶部还设有用于固定驱动电机3c的第一定位座2f和用于支撑驱动电机3c输出端的第二定位座2g，所述驱动电机3c固定设置在第一定位座2f内，驱动电机3c的输出端可滑动的插接设置在第二定位座2g内，启动驱动电机3c，驱动电机3c输出端转动将带动旋转台3a一同转动。

所述旋转台3a固定设置在驱动电机3c的输出端，旋转台3a的内侧壁为光滑表面，旋转台3a能够随着驱动电机3c的输出端一同转动，因旋转台3a内侧壁为光滑表面，因此球团能够在旋转台3a内转动从而打磨的更加光滑。

所述支撑框架4a为多角度发散形框架结构且包围旋转台3a的上方，多角度发散形的支撑框架4a能够有多个支撑回收器4b的点，且一般回收器4b设置在旋转台3a上方，因此支撑框架4a也位于旋转台3a的上方。

所述回收器4b包括l形的收料板4c和若干个调节螺栓4d，所述旋转台3a顶部设有若干个用于放置调节螺栓4d的放置孔3d，所述调节螺栓4d可转动的插接设置在支撑框架4a和放置孔3d内，所述收料板4c套设在两个调节螺栓4d上并位于支撑框架4a和旋转台3a之间，收料板4c与调节螺栓4d螺纹连接，l形的收料板4c能够将球团打磨掉的废料回收到收料板4c内，防止废料再次吸附到球团上，通过转动调节螺栓4d，能够调节收料板4c与旋转台3a之间的高度进而便于回收废料。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。