一种振动台生产用除杂装置的制作方法

本实用新型涉及冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种振动台生产用除杂装置。

背景技术：

振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。在冶金行业中，钢水需要经过振动台的振动去除钢水中的夹杂物，使得钢水中的杂质和夹杂物上浮，一方面保证钢水的纯净，另一方面杂质和夹杂物漂浮在钢水表面，起到防止钢水被空气氧化、保温钢水等作用。

现有的冶金用振动台多配备有除杂装置，但是传统的除杂装置对振动台内高温钢水的除杂不彻底，高温钢水上层被振动出的杂质受热气化，产生难闻的气味，危害加工人员的身体健康，同时，气化的杂质在受冷后凝结会再次回到钢水中，造成二次污染，影响钢水冶金的质量。

为此，我们提出了一种振动台生产用除杂装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动台生产用除杂装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的除杂装置对振动台内高温钢水的除杂不彻底，高温钢水上层被振动出的杂质受热气化，产生难闻的气味，危害加工人员的身体健康，同时，气化的杂质在受冷后凝结会再次回到钢水中，造成二次污染，影响钢水冶金质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种振动台生产用除杂装置，包括底座、底座上端边缘安装的四个支撑杆和支撑杆上端安装的顶板，所述底座的上方中部设有振动台，所述底座的上端设有多个伸缩弹簧，且伸缩弹簧的上端安装有弹簧座，多个所述弹簧座固定安装在同一个振动台的下端，且振动台的前后侧壁上对称安装有两个振动电机，所述振动台的内腔上部设有滤渣组件，且振动台的上方设有除杂装置；

所述除杂装置包括多个设置在振动台上方的吸尘盘，且吸尘盘的输入端均贯穿顶板并贯通安装在同一个吸尘管上，所述吸尘管上贯通连接有吸气管，且吸气管的另一端安装在吸尘风机的输入端上，吸尘风机固定安装在顶板的上端，所述吸气管上贯通安装有集尘室，且集尘室固定安装在顶板上，所述集尘室的内腔设有多层滤尘网。

优选的，所述滤渣组件包括固定安装在振动台前壁上部的安装板，且安装板上通过支架可拆卸式固定安装有两个液压杆，两个液压杆上均安装有输液管，且输液管的另一端均安装在液压站的输出端上，所述液压站固定安装在底座的上端，所述液压杆的输出端安装有网板安装座，且网板安装座上倾斜滑动安装有滤渣网板，所述滤渣网板的下端延伸至振动台的内腔中。

优选的，所述振动台的内壁后侧上端安装有与滤渣网板相匹配的三角块，且振动台的后壁上安装有杂质收集盒。

优选的，所述滤渣网板的侧壁上开设有与网板安装座相匹配的滑槽，且网板安装座与滑槽的内顶壁相抵触。

优选的，位于同侧的两个所述支撑杆上套设有同一个c形防护框，且两个c形防护框相对一侧的两端分别位于振动台的前后两侧，所述c形防护框的内壁上设有橡胶层。

优选的，所述振动台的侧壁周向上均安装有水平气泡，且多个水平气泡均呈水平设置。

优选的，所述滤渣网板的倾斜角度为30°至70°之间。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种振动台生产用除杂装置，具备以下

有益效果：

1、通过除杂装置和滤渣组件的组合结构，除杂装置用于吸除高温钢水中气化的杂质，防止杂质在受冷后凝结再次回到钢水中，滤渣组件用于去除钢水上层漂浮的夹杂物和氧化的杂质，同时可以减少杂质气化的总量，便于除杂装置充分吸除，提高钢水的振动生产质量。

2、通过网板安装座、滤渣网板、三角块和杂质收集盒的组合结构，滤渣网板在推进到振动台内腔后部的时候，抵触到三角块，并沿着三角块的斜边向上滑动，将钢水上层的夹杂物和杂质推出并送入杂质收集盒中，保证滤除的高温夹杂物和杂质不会损坏振动台，延长振动台使用寿命。

3、通过支撑杆、c形防护框和橡胶层的组合结构，c形防护框的两侧形成一个夹持的防护框，有效的保证振动台的振动幅度范围，并结合橡胶层对工作中的振动台进行防护，有效的辅助除杂装置提高除杂的效率。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中振动台和滤渣组件的组合结构侧视图；

图4为图3中a结构放大示意图。

图中：底座1、伸缩弹簧2、弹簧座3、振动台4、支撑杆5、顶板6、除杂装置7、吸尘盘71、吸尘管72、吸气管73、吸尘风机74、集尘室75、振动电机8、滤渣组件9、安装板91、液压杆92、输液管93、液压站94、网板安装座95、滤渣网板96、三角块97、杂质收集盒98、水平气泡10、c形防护框11、橡胶层12。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种振动台生产用除杂装置，包括底座1、底座1上端边缘安装的四个支撑杆5和支撑杆5上端安装的顶板6，所述底座1的上方中部设有振动台4，振动台4内盛放有高温的钢水，所述底座1的上端设有多个伸缩弹簧2，且伸缩弹簧2的上端安装有弹簧座3，多个所述弹簧座3固定安装在同一个振动台4的下端，且振动台4的前后侧壁上对称安装有两个振动电机8，振动电机8同步启动，配合多个伸缩弹簧2和弹簧座3，带动振动台4进行振动，有效的保证对钢水的振动，使得钢水中的夹杂物和杂质充分上浮，提高钢水质量，所述振动台4的内腔上部设有滤渣组件9，用于去除钢水上层漂浮的夹杂物和氧化的杂质，同时可以减少杂质气化的总量，便于除杂装置7充分吸除，且振动台4的上方设有除杂装置7，用于吸除高温钢水中气化的杂质，防止杂质在受冷后凝结再次回到钢水中，影响钢水的振动生产质量。

本实施例中，如图2所示，所述除杂装置7包括多个设置在振动台4上方的吸尘盘71，且吸尘盘71的输入端均贯穿顶板6并贯通安装在同一个吸尘管72上，所述吸尘管72上贯通连接有吸气管73，且吸气管73的另一端安装在吸尘风机74的输入端上，吸尘风机74固定安装在顶板6的上端，所述吸气管73上贯通安装有集尘室75，且集尘室75固定安装在顶板6上，所述集尘室75的内腔设有多层滤尘网，吸尘风机74启动，通过吸气管73-吸尘管72-多个吸尘盘71吸除振动台4中高温钢水熔化杂质产生的难闻气体，并防止杂质受冷凝结污染钢水，同时，多个吸尘盘71也可以吸除振动台4上部的灰尘，防止空气中的杂质进入振动台4内部的钢水中，提高钢水的质量。

本实施例中，如图2-4所示，所述滤渣组件9包括固定安装在振动台4前壁上部的安装板91，且安装板91上通过支架可拆卸式固定安装有两个液压杆92，两个液压杆92上均安装有输液管93，且输液管93的另一端均安装在液压站94的输出端上，所述液压站94固定安装在底座1的上端，所述液压杆92的输出端安装有网板安装座95，且网板安装座95上倾斜滑动安装有滤渣网板96，所述滤渣网板96的下端延伸至振动台4的内腔中，液压站94启动，推动液压站94内腔中的液压油通过输液管93输入液压杆92中，液压杆92推动网板安装座95和滤渣网板96向振动台4的后部运动，刮去振动台4内钢水上部的夹杂物和杂质，保证钢水无渣无尘，提高钢水的振动生产质量。

本实施例中，如图3所示，所述振动台4的内壁后侧上端安装有与滤渣网板96相匹配的三角块97，且振动台4的后壁上安装有杂质收集盒98，滤渣网板96在推进到振动台4内腔后部的时候，抵触到三角块97，并沿着三角块97的斜边向上滑动，将钢水上层的夹杂物和杂质推出并送入杂质收集盒98中，保证滤除的高温夹杂物和杂质不会损坏振动台4，延长振动台4使用寿命。

本实施例中，如图4所示，所述滤渣网板96的侧壁上开设有与网板安装座95相匹配的滑槽，且网板安装座95与滑槽的内顶壁相抵触，在滤渣网板96的自重下，保证网板安装座95的下端位于振动台4内腔中并插入钢水中，伴随着滤渣网板96的推进，逐步去除钢水上层的夹杂物和氧化的杂质，在配合抵触到三角块97后，推动夹杂物和氧化的杂质进入杂质收集盒98中，保证振动台4内钢水的无渣无尘，提高钢水加工质量。

本实施例中，如图1和2所示，位于同侧的两个所述支撑杆5上套设有同一个c形防护框11，且两个c形防护框11相对一侧的两端分别位于振动台4的前后两侧，所述c形防护框11的内壁上设有橡胶层12，c形防护框11的两端位于振动台4的前后两侧，形成一个夹持的防护框，有效的保证振动台4的振动幅度范围，并结合橡胶层12对工作中的振动台4进行防护。

本实施例中，如图1所示，所述振动台4的侧壁周向上均安装有水平气泡10，且多个水平气泡10均呈水平设置，通过对水平气泡10的观察，可以有效的保证振动台4保持水平设置，利于振动台4的稳定运行，防止钢水晃动溢出。

本实施例中，如图3和4所示，所述滤渣网板96的倾斜角度为30°至70°之间，有效的保证滤渣网板96可以刮除钢水上漂浮的夹杂物和被氧化的杂质，保证钢水的质量。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。