一种流量可调式铸造用浇注斗的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种流量可调式铸造用浇注斗。

背景技术：

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在铸造过程中往往需要使用浇注斗进行加注工作。

现今市场上的此类浇注斗种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类浇注斗在流动量调节时较为繁琐，从而严重的影响了浇注斗使用时的便利程度；

2、传统的此类浇注斗在使用时一般未设置浇注斗内侧壁物料的刮取功能，从而很容易导致浇注斗在使用时发生物料的浪费现象；

3、传统的此类浇注斗在使用时一般很少设置物料的保温功能，从而很容易发生物料的凝固现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流量可调式铸造用浇注斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量可调式铸造用浇注斗，包括浇注斗体、控制面板、加注罩、流量调节筒和圆形置腔，所述浇注斗体表面的中心位置处安装有控制面板，且控制面板下方的浇注斗体表面安装有报警器，并且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述报警器下方的浇注斗体表面镶嵌有透明窗，所述浇注斗体内部的中心位置处设置有转杆，且转杆的表面皆固定有刮料片，所述刮料片外侧的浇注斗体内侧壁上皆设置有弧形置腔，且弧形置腔的内部安装有加热板，并且加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述转杆一侧的浇注斗体表面设置有圆形置腔，且圆形置腔的内部安装有温度感应器，并且温度感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述浇注斗体的底端固定有流量调节筒，且流量调节筒的内侧壁上设置有环形收放腔。

优选的，所述流量调节筒的外侧壁上皆设置有三组螺纹通槽，且相邻螺纹通槽之间的夹角为一百二十度，并且螺纹通槽的内部螺纹连接有调节螺杆。

优选的，所述加热板一侧的弧形置腔内部镶嵌有导温罩，且导温罩的外侧壁与弧形置腔的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述转杆的上方贯穿浇注斗体并固定有旋转柄，且旋转柄两侧的浇注斗体顶端皆安装有加注罩，并且加注罩的底端与浇注斗体的内部相连通。

优选的，所述温度感应器一侧的圆形置腔内部镶嵌有感温罩，且感温罩的外侧壁与圆形置腔的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述环形收放腔的内部设置有三组流量调节片，且相邻流量调节片之间的夹角为一百二十度，并且流量调节片的表面通过铰接球与调节螺杆位于流量调节筒内部的一端相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流量可调式铸造用浇注斗不仅实现了浇注斗浇注时的流动量调节功能，实现了浇注斗对内侧壁物料的刮取功能，而且避免了浇注斗使用时发生物料的凝固现象；

1、通过在流量调节筒的外侧壁上设置螺纹通槽，螺纹通槽的内部螺纹连接调节螺杆，并通过在流量调节筒的内侧壁上设置环形收放腔，环形收放腔的内部设置流量调节片，实现了浇注斗浇注时的流动量调节功能，从而提高了浇注斗使用时的便利程度；

2、通过在注斗体内部的中心位置处设置转杆，转杆的表面固定刮料片，并通过在转杆的上方贯穿浇注斗体并固定旋转柄，实现了浇注斗对内侧壁物料的刮取功能，从而避免了浇注斗使用时发生物料的浪费现象；

3、通过在刮料片外侧的浇注斗体内侧壁上设置弧形置腔，弧形置腔的内部安装加热板，加热板一侧的弧形置腔内部镶嵌导温罩，并通过在圆形置腔的内部安装温度感应器，圆形置腔内部镶嵌感温罩，实现了浇注斗对物料的保温功能，从而避免了浇注斗使用时发生物料的凝固现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的浇注斗体局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的圆形置腔半剖结构示意图；

图4为本实用新型的流量调节筒俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的浇注斗体俯视剖面结构示意图。

图中：1、浇注斗体；2、控制面板；3、加注罩；4、旋转柄；5、报警器；6、透明窗；7、调节螺杆；8、流量调节筒；9、加热板；10、弧形置腔；11、刮料片；12、导温罩；13、感温罩；14、转杆；15、圆形置腔；16、温度感应器；17、螺纹通槽；18、流量调节片；19、环形收放腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种流量可调式铸造用浇注斗，包括浇注斗体1、控制面板2、加注罩3、流量调节筒8和圆形置腔15，浇注斗体1表面的中心位置处安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为ktp600，且控制面板2下方的浇注斗体1表面安装有报警器5，该报警器5的型号可为fu-js001，并且报警器5的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，报警器5下方的浇注斗体1表面镶嵌有透明窗6，浇注斗体1内部的中心位置处设置有转杆14，且转杆14的表面皆固定有刮料片11，转杆14的上方贯穿浇注斗体1并固定有旋转柄4，且旋转柄4两侧的浇注斗体1顶端皆安装有加注罩3，并且加注罩3的底端与浇注斗体1的内部相连通，便于旋转工作；

刮料片11外侧的浇注斗体1内侧壁上皆设置有弧形置腔10，且弧形置腔10的内部安装有加热板9，该加热板9的型号可为dkal，并且加热板9的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，加热板9一侧的弧形置腔10内部镶嵌有导温罩12，且导温罩12的外侧壁与弧形置腔10的内侧壁紧密贴合，用于防护工作，转杆14一侧的浇注斗体1表面设置有圆形置腔15，且圆形置腔15的内部安装有温度感应器16，该温度感应器16的型号可为m344830，并且温度感应器16的输出端与控制面板2内部单片机的输入端电性连接，温度感应器16一侧的圆形置腔15内部镶嵌有感温罩13，且感温罩13的外侧壁与圆形置腔15的内侧壁紧密贴合，用于防护工作；

浇注斗体1的底端固定有流量调节筒8，且流量调节筒8的内侧壁上设置有环形收放腔19，流量调节筒8的外侧壁上皆设置有三组螺纹通槽17，且相邻螺纹通槽17之间的夹角为一百二十度，并且螺纹通槽17的内部螺纹连接有调节螺杆7，用于调节工作，环形收放腔19的内部设置有三组流量调节片18，且相邻流量调节片18之间的夹角为一百二十度，并且流量调节片18的表面通过铰接球与调节螺杆7位于流量调节筒8内部的一端相铰接，用于出料流的调节。

工作原理：使用时，首先通过加注罩3向浇注斗体1的内部加注熔融物料，加注完成后通过操作控制面板2，使其控制浇注斗体1内侧壁弧形置腔10内部的加热板9进行加热，加热时通过弧形置腔10内部的导温罩12对加热板9进行防护，以实现熔融物料的保温工作，在此过程中通过圆形置腔15内部的温度感应器16进行温度检测，并将检测的数据输送至控制面板2内的单片机内部，此过程通过感温罩13的作用对温度感应器16进行防护，以避免浇注斗使用时发生物料的凝固现象，之后通过旋转调节螺杆7，使其在流量调节筒8外侧壁螺纹通槽17的作用下带动流量调节片18移动，此过程中通过流量调节筒8内侧壁的环形收放腔19相互工作，以实现浇注斗浇注时的流动量调节功能，最后通过旋转旋转柄4，使其带动浇注斗体1内部中心位置处的转杆14转动，致使转杆14表面的刮料片11旋转对浇注斗体1内侧壁的物料进行刮取，以避免浇注斗使用时发生物料的浪费现象，最终完成浇注斗的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。