一种金属管件加工用抛光装置的制作方法

文档序号:20302163发布日期:2020-04-07 21:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属管件加工用抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有立杆(2),所述立杆(2)的右侧固定连接有夹紧装置(3),所述底座(1)的顶部且位于立杆(2)的右侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块(5),所述滑块(5)的顶部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的右侧固定连接有打磨电机(7),所述打磨电机(7)的输出轴贯穿支撑杆(6)且延伸至其外部固定连接有打磨装置(8),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有安装座(9),所述安装座(9)的左侧安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端与支撑杆(6)的右侧固定连接;

所述夹紧装置(3)包括夹紧框(301),所述夹紧框(301)内壁的顶部固定连接有对称设置的夹紧弹簧(302),两个夹紧弹簧(302)的底部通过弧形夹板(303)固定连接,所述弧形夹板(303)顶部的中点处通过轴承(304)转动连接有螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)的顶部贯穿夹紧框(301)且延伸至其外部,所述夹紧框(301)的顶部且对应螺纹杆(305)的位置开设有与其相适配的内螺纹;

所述打磨装置(8)包括内打磨杆(801),所述内打磨杆(801)的左侧固定连接有打磨头(802),所述打磨头(802)包括壳体(8021),所述壳体(8021)的内部设置有伸缩弹簧(8022),所述伸缩弹簧(8022)的顶部与底部均固定连接有限位板(8023),所述限位板(8023)远离伸缩弹簧(8022)的一侧固定连接有连接杆(8024),所述连接杆(8024)远离限位板(8023)的一侧贯穿壳体(8021)且延伸至其外部固定连接有打磨片(8025),所述内打磨杆(801)的顶部固定连接有固定杆(803),所述固定杆(803)左侧的顶部固定连接有外打磨杆(804),所述外打磨杆(804)的左侧固定连接有打磨盘(805)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用抛光装置,其特征在于:所述夹紧框(301)的左侧与立杆(2)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用抛光装置,其特征在于:所述夹紧框(301)的底部固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的左侧与立杆(2)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用抛光装置,其特征在于:所述内打磨杆(801)的右侧与打磨电机(7)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用抛光装置,其特征在于:所述壳体(8021)靠近内打磨杆(801)的一侧与其固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种金属管件加工用抛光装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有立杆,所述立杆的右侧固定连接有夹紧装置,所述底座的顶部且位于立杆的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有与其相适配的滑块,所述滑块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有打磨电机。本实用新型通过立杆、夹紧框、夹紧弹簧、弧形夹板、轴承、螺纹杆、滑槽、滑块、支撑杆、打磨电机、内打磨杆、打磨头、壳体、伸缩弹簧、限位板、连接杆、打磨片、固定杆、外打磨杆、打磨盘、安装座与气缸之间的相互配合,实现了一种金属管件加工用抛光装置,可以同时对钢管的内外壁进行同时打磨,从而大大提高了工作效率。

技术研发人员:王小品
受保护的技术使用者:上海峥春特氟龙涂装有限公司
技术研发日:2019.06.26
技术公布日:2020.04.07
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