一种门扣的铸造模的制作方法

文档序号:20384128发布日期:2020-04-14 19:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种门扣的铸造模,包括下模具(1),其特征在于,所述下模具(1)顶端一侧铰接有上模具(2),下模具(1)内部开设有第一空腔(3),上模具(2)内部开设有第二空腔(4),上模具(2)顶端中部安装有浇筑组件(5),上模具(2)外侧一端安装有固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述浇筑组件(5)包括浇筑口(51)、固定座(52)、第一螺纹(53)、第二螺纹(54)、过滤网(55)、第一浇道(56)、第二浇道(57)、散热孔(58)和溢流孔(59),上模具(2)顶端中部开设有浇筑口(51),浇筑口(51)内部套接有固定座(52),固定座(52)外侧开设有第一螺纹(53),浇筑口(51)内部对应第一螺纹(53)位置处开设有第二螺纹(54),固定座(52)内部底端嵌有过滤网(55),上模具(2)内部位于浇筑口(51)下方位置处开设有第一浇道(56),第一空腔(3)和第二空腔(4)外侧一端均开设有第二浇道(57),下模具(1)和上模具(2)内部位于第一空腔(3)和第二空腔(4)一侧均开设有散热孔(58),上模具(2)顶端对应第二空腔(4)位置处开设有溢流孔(59)。

3.根据权利要求1所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述固定组件(6)包括第一限位块(61)、第二限位块(62)、第一把柄(63)、第二把柄(64)、螺杆(65)、第一固定板(66)和第二固定板(67),上模具(2)外侧一端固定有第一限位块(61),上模具(2)外侧另一端固定有第二限位块(62),第一限位块(61)内部嵌有第一把柄(63),第二限位块(62)内部嵌有第二把柄(64),第一把柄(63)和第二把柄(64)底端均固定有螺杆(65),上模具(2)外侧位于第一限位块(61)和第二限位块(62)下方位置处固定有第一固定板(66),下模具(1)外侧位于第一固定板(66)下方位置处固定有第二固定板(67)。

4.根据权利要求1所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述下模具(1)底端四角固定有垫脚。

5.根据权利要求3所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述第一把柄(63)和第二把柄(64)外侧上部均开设有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述第一把柄(63)底端安装的螺杆(65)外侧开设有第三螺纹,第二把柄(64)底端安装的螺杆(65)外侧开设有第四螺纹,第三螺纹和第四螺纹开设方向相反。

7.根据权利要求3所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述第一固定板(66)和第二固定板(67)内部开设有螺纹孔,螺纹孔内部螺纹开设方向分别与第三螺纹和第四螺纹方向相同。

8.根据权利要求2所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述第一螺纹(53)和第二螺纹(54)开设方向相同。

9.根据权利要求3所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述第一把柄(63)和第二把柄(64)外侧固定有限位板。

10.根据权利要求2所述的门扣的铸造模,其特征在于,所述散热孔(58)呈l状。


技术总结
本实用新型公开了一种门扣的铸造模,有效的解决了现有的建筑模具在进行铸造时铸造产品数量较少,散热较慢导致成型所需要的时间较长,同时上模具与下模具之间不便于分离与贴合的问题,其包括下模具,所述下模具顶端一侧铰接有上模具,下模具内部开设有第一空腔,上模具内部开设有第二空腔,上模具顶端中部安装有浇筑组件,上模具外侧一端安装有固定组件,固定座外侧开设有第一螺纹,本实用新型结构简单,使用方便,该装置可以同时铸造多个产品,在浇筑过程中能够有效的去除浇筑液中的杂质,过滤装置便于更换清洗,同时该装置上模具与下模具之间的接近分离方法简便快捷,加快了产品的散热,从而加快了产品的成型。

技术研发人员:蔡荣禄;傅维主
受保护的技术使用者:天锜精密机械(昆山)有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.04.14
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