一种墙面机械打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨机领域，特别涉及一种墙面机械打磨装置。

背景技术：

打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的。优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量。墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨。打磨墙面的机器统称为墙面打磨机，又称墙壁打磨机、墙面砂光机、腻子打磨机、磨墙机、砂纸机，因各地的称呼而各有不同，其标准称呼为墙面打磨机。

公告号为cn106736934a的中国专利公开了一种墙面打磨机，包括机壳、打磨盘、密封罩、手柄和电机，所述机壳与密封罩相连，所述打磨盘镶嵌于密封罩内，且通过螺钉进行固定，所述密封罩上设有吸尘口，所述手柄与机壳螺纹连接，所述电机安装在机壳内部，且电机的转轴一端安装有扇叶，另一端与齿轮传动装置连接，所述齿轮传动装置通过转轴与打磨盘连接，所述机壳的内部安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与电机连接，所述密封罩上设置有凹槽，且凹槽内设置有led灯。

上述中的现有技术方案上安装设有led灯，在打磨时可以清楚看见墙面的平整度，使打磨更加平整，操作简单，实用性强，易于推广使用，但在实际使用过程中，手柄长度是固定的，对于不同墙面及不同位置时的打磨是不方便的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种墙面机械打磨装置，具有方便调节手柄长度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墙面机械打磨装置，包括打磨头，用于安装打磨头的调节杆，所述调节杆插接在握杆内，所述握杆侧壁上设有调节组件，所述调节组件包括设置在握杆侧壁上的控制箱、设置在握杆内的第一斜齿轮、设置在控制箱内与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、连接在第二斜齿轮侧壁上的摇臂、开设在控制箱上供摇臂穿设的槽孔、转动连接在调节杆远离打磨头一端的螺纹杆，所述螺纹杆与第一斜齿轮内部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节杆插接在握杆内，通过调节握杆与调节杆的相对位置调节打磨装置的长度，从而调节打磨头可以打磨的墙面高度，通过控制调节组件，从而调节打磨装置的长度，工作人员可以通过转动摇臂带动第二斜齿轮转动，从而使第二斜齿轮带动与其啮合的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与螺纹杆螺纹连接，从而使螺纹杆带动调节杆在握杆内运动，从而改变打磨装置的长度，方便工作人员的使用。

进一步的，所述摇臂包括与第二斜齿轮侧壁固定连接的驱动杆、穿设在槽孔内且与驱动杆固定连接的连杆、连接在连杆远离驱动杆一端且与连杆垂直的摆杆、连接在摆杆远离连杆一侧且与连杆平行的手柄。

通过采用上述技术方案，连杆穿设在槽孔内，工作人员可以操作手柄，使手柄带动摆杆转动，从而使连杆在槽孔内转动，进一步使驱动杆带动第二斜齿轮转动，从而带动第一斜齿轮，以达到带动调节杆与握杆之间的相对位置，从而实现打磨装置的长度调节。

进一步的，所述控制箱上设有环形滑轨，所述摆杆靠近手柄一端连接设有滑块，所述滑块滑动连接在环形滑轨上。

通过采用上述技术方案，当转动手柄时，摆杆下方的滑块随摆杆一起在环形滑轨上滑动，环形滑轨对摆杆的转动起到导向的作用。

进一步的，所述环形滑轨上沿其圆周方向开设多个定位孔，所述滑块上沿环形滑轨直径方向开设锁紧孔，所述锁紧孔内插接设有锁紧销。

通过采用上述技术方案，当打磨组件调节到合适的长度时，锁紧销自锁紧孔插入插接到定位孔内，对滑块进行锁紧，防止滑块继续在环形滑轨上滑动。

进一步的，所述滑块远离环形滑轨一侧连接设有限位块，所述限位块上开设有滑槽，所述锁紧销侧壁上设有与滑槽配合的挡块。

通过采用上述技术方案，当需要对滑块进行固定时，将挡块沿滑槽方向滑动，从而使锁紧销插接在滑块及环形滑轨上，方便对滑块进行固定，从而防止摇臂转动。

进一步的，所述锁紧销远离环形滑轨一侧连接设有限位板，所述限位板与滑块之间连接设有弹簧，所述弹簧套设在限位板外侧。

通过采用上述技术方案，限位板与滑块之间连接设有弹簧，用于对限位销进行拉紧，从而将限位销插接在滑块内，防止限位销脱落。

进一步的，所述握杆内侧壁上位于第一斜齿轮远离打磨头一端设有导轨，所述调节杆侧壁上开设与导轨配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，导轨对调节杆的滑动起到导向作用，使调节杆始终在握杆内滑动。

进一步的，所述螺纹杆远离调节杆一端连接设有橡胶板。

通过采用上述技术方案，橡胶垫防止调节杆抵触在握杆上，对握杆顶部造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过调节组件的设置，能够起到对打磨装置的长度进行调节的效果；

2.通过插接在滑块与环形轨道上的限位销的设置，能够起到对摇臂进行限位，从而固定握杆与调节杆之间距离的效果；

3.通过限位板的设置，能够起到对握杆与调节杆之间调节距离进行限位，防止调节杆与握杆脱落的效果。

附图说明

图1是实施例中墙面机械打磨装置的整体示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是实施例中用于体现调节组件处的截面示意图；

图4是图3中b处的放大图。

图中，1、打磨头；11、握杆；12、调节杆；13、螺纹杆；2、调节组件；201、控制箱；202、第一斜齿轮；203、第二斜齿轮；204、摇臂；205、槽孔；301、驱动杆；302、连杆；303、摆杆；304、手柄；4、环形滑轨；41、滑块；42、定位孔；43、锁紧孔；44、锁紧销；45、限位块；451、滑槽；46、挡块；47、限位板；48、弹簧；5、导轨；51、导向槽；6、橡胶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种墙面机械打磨装置，如图1和3所示，包括打磨头1，用于安装打磨头1的调节杆12，调节杆12插接在握杆11顶部，握杆11内侧壁上设有导轨5，调节杆12侧壁上开设与导轨5配合的导向槽51，当调节杆12相对于握杆11滑动时，调节杆12侧壁上的导向槽51沿握杆11内侧壁上的导轨5滑动。

如图2和4所示，握杆11侧壁上设有调节组件2，调节组件2包括设置在握杆11侧壁上的控制箱201、设置在握杆11内的第一斜齿轮202、设置在控制箱201内与第一斜齿轮202啮合的第二斜齿轮203、连接在第二斜齿轮203侧壁上的摇臂204、开设在控制箱201上供摇臂204穿设的槽孔205、转动连接在调节杆12靠近打磨头1一端的螺纹杆13，螺纹杆13与第一斜齿轮202内部螺纹连接。

如图2和4所示，摇臂204还包括与第二斜齿轮203侧壁固定连接的驱动杆301、穿设在槽孔205内且与驱动杆301固定连接的连杆302、连接在连杆302远离驱动杆301一端且与连杆302垂直的摆杆303、连接在摆杆303远离连杆302一侧且与连杆302平行的手柄304。

如图2和4所示，控制箱201侧壁上设有环形滑轨4，摆杆303靠近手柄304一端连接设有滑块41，滑块41滑动连接在环形滑轨4上。

如图2到4所示，当工作人员需要对握杆11与调节杆12的相对位置进行调节，从而调节打磨装置的长度时，通过转动手柄304，带动摆杆303转动，从而使滑块41在环形滑轨4上滑动，此时摆杆303带动连杆302，从而带动驱动杆301转动，进一步带动第二斜齿轮203转动，与第二斜齿轮203啮合的第一斜齿轮202随之转动。

第一斜齿轮202转动使与第一斜齿轮202内部螺纹连接的螺纹杆13沿握杆11长度方向移动，从而实现打磨装置长度的调节，螺纹杆13远离调节杆12一端连接的橡胶板6用于对调节杆12位置进行限定，防止调节杆12从握杆11中脱落，也防止调节杆12与握杆11配合过度，造成打磨头1损坏。

如图2和4所示，环形滑轨4沿其圆周方向开设多个定位孔42，滑块41上沿环形滑轨4直径方向开设锁紧孔43，滑块41远离环形滑轨4一侧连接设有限位块45，限位块45上开设有滑槽451。

如图2和4所示，锁紧孔43内插接设有锁紧销44，锁紧销44侧壁上设有与滑槽451配合的挡块46，限位销远离环形滑轨4一侧连接设有限位块45，限位块45与滑块41之间连接设有弹簧48，弹簧48套设在限位块45外侧。

如图2和4所示，当滑块41在环形滑轨4上滑动时，限位销远离定位孔42，此时挡块46抵触在限位块45远离滑块41一侧，此时弹簧48处于拉伸状态。

当调节杆12与握杆11位置固定时，转动锁紧销44，使挡块46对准滑槽451滑动，从而使锁紧销44从锁紧孔43内插接到定位孔42内，对滑块41与环形滑轨4的位置进行固定，在弹簧48的拉力作用下，使限位销始终插接在滑块41与环形滑轨4上。

具体实施过程：当需要调节握杆11与调节杆12的相对位置，从而调节打磨装置长度时，先将锁紧销44从滑块41上的定位孔42内取出，将锁紧销44上的挡块46从滑槽451内滑出，使弹簧48处于拉伸状态，挡块46抵触在限位块45远离滑块41一侧的侧壁上，转动手柄304，使滑块41在环形滑轨4上滑动，从而使第二斜齿轮203带动第一挟持轮转动，使螺纹连接在第一斜齿轮202内的螺纹杆13沿握杆11长度方向移动，进一步导轨5在导向槽51内滑动，从而控制调节杆12与握杆11的相对位置，当位置固定时，将锁紧销44上的挡块46对准滑槽451，将锁紧销44插接在滑块41及环形滑轨4上，对滑块41进行固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。