一种不锈钢的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体涉及一种不锈钢的打磨装置。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢管是日常生活中一种非常常见的用品，在不锈钢管的生产过程中需要对不锈钢管进行打磨，钢管的两端一般都可采用小型打磨机直接进行打磨，而对于钢管外壁的打磨则需要采用大型打磨机或者人工手动打磨，人工打磨效率较低，且工作量较大，而采用大型打磨机进行打磨时，现有的打磨机一般都是通过夹住钢管外壁对钢管进行固定，然后打磨，由于钢管是固定的，因此不方便对钢管的一圈进行打磨，且对于夹持部位无法进行打磨，还需要后期人工进行打磨，操作较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种不锈钢的打磨装置，不仅结构新颖，通过固定块从钢管的内部对钢管进行固定，便于对钢管的一圈进行打磨，打磨效果好，打磨效率高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种不锈钢的打磨装置，包括工作台，所述工作台底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部右侧设有放置台，所述放置台上放置有第一电机，所述第一电机上连接有转轴，所述转轴上下两侧均固定连接有多组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定连接有固定块，所述工作台顶部固定连接有机架，所述机架两侧均固定连接有固定板，右侧所述固定板上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端连接有丝杆，所述丝杆与左侧固定板转动连接，所述丝杆上螺接有滑套，所述滑套底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固定连接有打磨块，所述滑套上有导向杆穿过，所述导向杆与固定板之间固定连接，所述工作台上开有通槽，所述工作台底部设有集尘组件，所述工作台前端面设有控制面板。

进一步地，所述集尘组件包括外壳，所述外壳一端开口，所述外壳与工作台底部固定连接，所述外壳内抽拉连接有集尘盒，所述集尘盒底部均匀开有多组气孔，所述集尘盒下方设有吸风机，所述吸风机通过固定杆与外壳内壁固定连接，所述外壳底部开有通风孔。

进一步地，所述控制面板电性连接第一电机、第二伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和吸风机。

进一步地，所述集尘盒外部设有拉环。

进一步地，所述打磨块为条形磨砂块。

进一步地，所述第一电动伸缩杆设有六组，六组所述第一电动伸缩杆关于转轴对称分布。

本实用新型的收益效果是：

本实用新型不仅结构新颖，通过固定块从钢管的内部对钢管进行固定，通过电机电动钢管转动，便于对钢管的一圈进行打磨，打磨效果好，打磨效率高，同时通过集尘组件可对打磨时产生的粉屑进行收集，能够防止粉屑飞扬，对工作人员的身体造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型集尘组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型为一种不锈钢的打磨装置，包括工作台1，工作台1底部四角处均固定连接有支撑腿17，工作台1顶部右侧设有放置台14，放置台14上放置有第一电机13，第一电机13上连接有转轴4，转轴4上下两侧均固定连接有多组第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5伸缩端固定连接有固定块6，工作台1顶部固定连接有机架2，机架2两侧均固定连接有固定板11，右侧固定板11上固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12输出端连接有丝杆7，丝杆7位于转轴4正上方，丝杆7通过轴承与左侧固定板11转动连接(图中未画出轴承)，丝杆7上螺接有滑套8，滑套8底部固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9伸缩端固定连接有打磨块10，打磨块10与转轴4相对应，滑套8上有导向杆18穿过，导向杆18与固定板11之间固定连接，工作台1上开有通槽3，工作台1底部设有集尘组件15，工作台1前端面设有控制面板16。

其中，集尘组件15包括外壳153，外壳153一端开口，外壳153与工作台1底部固定连接，外壳153内抽拉连接有集尘盒151，集尘盒151底部均匀开有多组气孔，粉尘不能穿过气孔，集尘盒151下方设有吸风机155，吸风机155通过固定杆154与外壳153内壁固定连接，外壳153底部开有通风孔156，集尘盒151外部设有拉环152，便于拉动集尘盒151。

其中，控制面板16电性连接第一电机13、第二伺服电机12、第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆9和吸风机155。

其中，打磨块10为条形磨砂块，对钢管的打磨效果好；第一电动伸缩杆5设有六组，六组第一电动伸缩杆5关于转轴4对称分布，对钢管的固定效果好。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将装置与外部电源相接通，将需要打磨的不锈钢管套在转轴4上，第一电动伸缩杆5和固定块6均处于钢管内部，通过控制面板16控制第一电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆5带动固定块6运动，使固定块6与钢管内壁摩擦接触，通过控制面板16打开第一电机13，第一电机13带动转轴4转动，转轴4通过第一电动伸缩杆5和固定块6带动钢管转动，通过控制面板16控制第二电动伸缩杆9伸长，使打磨块10与钢管外壁相接触，通过控制面板16打开第二伺服电机12和吸风机155，并设置伺服电机12的正反转频率，第二伺服电机12带动丝杆7转动，滑套8沿着丝杆7运动，滑套8通过第二电动伸缩杆9带动打磨块10运动，打磨块10对钢管外壁进行打磨，在吸风机155的作用下，打磨时产生的粉屑经由通槽3进入外壳153内，粉屑落在集尘盒151内，可定期将集尘盒151抽出，对集尘盒151内的粉屑进行清理，防止气孔被堵塞。

综上，本实用新型不仅结构新颖，通过固定块从钢管的内部对钢管进行固定，便于对钢管的一圈进行打磨，打磨效果好，打磨效率高。

本实用新型的控制方式是通过控制面板来进行控制，控制面板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。