一种防尘效果好的除气机的制作方法

本实用新型涉及合金铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种防尘效果好的除气机。

背景技术：

众所周知，除气机是种无公害的绿色合金液净化处理设备，其在合金铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的除气机包括盛放筒、支撑结构、转动结构和除气系统，转动结构包括电动机、空心转轴和除气转子，电动机的输出端与空心转轴的输入端传动连接，除气转子设置于空心转轴上，除气系统与空心转轴内部连通；现有的除气机使用时，将合金液放置于盛放筒内，启动电动机，使电动机带动空心转轴转动，通过除气系统向空气转轴内供入惰性气体，经过除气转子进入至合金液内部，进行除气处理即可；现有的除气机使用中发现，因盛放筒与外部空气直接接触，使部分灰尘进入至合金液内，因灰尘的进入易造成成型铸件局部表面凸起，影响铸件的质量，有一定的使用局限性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密闭有压，减少灰尘进入，使成型铸件质量更佳的防尘效果好的除气机。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，包括箱体、空心转轴、连通管、两组滑块、两组滑轨、密封盖、移动板和除气转子，所述箱体内设置有第一空腔，所述箱体的顶端左部设置有进料口，所述两组滑轨的底端与箱体的顶端连接，所述两组滑块与两组滑轨相契合，所述滑块可沿滑轨前后移动，所述两组滑块上均设置有两组液压缸，所述液压缸的上设置有液压柱，所述液压柱的顶端与移动板的底端连接，所述密封盖固定设置于移动板的底端，所述密封盖与进料口相契合，所述第一空腔内固定设置有坩埚内胆，所述坩埚内胆内顶端固定设置有电阻加热管，所述箱体顶端设置有固定罩，所述固定罩的右端固定设置有电动机，所述空心转轴固定设置于固定罩内，所述空心转轴的底端伸人至坩埚内胆内，所述空心转轴的顶端设置有第一伞状齿轮，所述电动机的输出端设置有第二伞状齿轮，所述第一伞状齿轮和第二伞状齿轮啮合，所述除气转子固定设置于空心转轴的底端，所述箱体的右端设置有放置箱，所述放置箱内设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有间隔板，所述间隔板自下而上将第二空腔分为过滤腔和放置腔，所述放置腔内设置有惰性气体储罐，所述过滤腔内设置有防尘滤网，所述连通管的输出端与空心转轴的顶端可转动机械连接，所述连通管的输入端自放置箱的顶端穿过放置箱的顶端壁并伸入至过滤腔内，所述箱体的左端底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，还包括连接撑、固定板和液压伸缩杆，所述连接撑设置于两组滑块之间，所述固定板设置于两组滑轨之间，所述固定板的前端与液压伸缩杆的后端连接，所述液压伸缩杆的前端与连接撑的后端连接。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，所述箱体的左端顶部设置有泄压管，所述泄压管深入至坩埚内胆内，所述泄压管上设置有泄压阀和压力表。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，所述放置箱的右端设置有第一开口和第二开口，所述第一开口与过滤腔相通，所述第二开口与放置腔相通，所述第一开口上设置有第一挡门，所述第二开口上设置有第二挡门。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，所述惰性气体储罐的输出端设置有第一开关阀，所述连通管上设置有第二开关阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过过移动滑块，使滑块在滑轨上移动，使移动板位于进料口的正上方，启动液压缸，使液压杆收缩，从而使密封盖与进料口闭合，有效防止了灰尘进入至坩埚内胆内，通过过滤腔内除尘滤网的设置可将惰性气体中含有的灰尘进行过滤，在增加坩埚内胆内压力的前提下，使装置严密性更佳，减少了灰尘的进入，从而保证了成型铸件的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的密封盖处俯视结构示意图；

图4是本实用新型的滑块与滑轨连接结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、空心转轴；3、连通管；4、滑块；5、滑轨；6、密封盖；7、移动板；8、除气转子；9、液压缸；10、液压柱；11、坩埚内胆；12、电阻加热管；13、固定罩；14、电动机；15、第一伞状齿轮；16、第二伞状齿轮；17、放置箱；18、惰性气体储罐；19、防尘滤网；20、连接撑；21、固定板；22、液压伸缩杆；23、泄压管；24、泄压阀；25、压力表；26、第一挡门；27、第二挡门；28、第一开关阀；29、第二开关阀；30、排料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种防尘效果好的除气机，包括箱体1、空心转轴2、连通管3、两组滑块4、两组滑轨5、密封盖6、移动板7和除气转子8，所述箱体1内设置有第一空腔，所述箱体1的顶端左部设置有进料口，所述两组滑轨5的底端与箱体1的顶端连接，所述两组滑块4与两组滑轨5相契合，所述滑块4可沿滑轨5前后移动，所述两组滑块4上均设置有两组液压缸9，所述液压缸9的上设置有液压柱10，所述液压柱10的顶端与移动板7的底端连接，所述密封盖6固定设置于移动板7的底端，所述密封盖6与进料口相契合，所述第一空腔内固定设置有坩埚内胆11，所述坩埚内胆11内顶端固定设置有电阻加热管12，所述箱体1顶端设置有固定罩13，所述固定罩13的右端固定设置有电动机14，所述空心转轴2固定设置于固定罩13内，所述空心转轴的底端伸人至坩埚内胆11内，所述空心转轴的顶端设置有第一伞状齿轮15，所述电动机14的输出端设置有第二伞状齿轮16，所述第一伞状齿轮15和第二伞状齿轮16啮合，所述除气转子8固定设置于空心转轴2的底端，所述箱体1的右端设置有放置箱17，所述放置箱17内设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有间隔板，所述间隔板自下而上将第二空腔分为过滤腔和放置腔，所述放置腔内设置有惰性气体储罐18，所述过滤腔内设置有防尘滤网19，所述连通管3的输出端与空心转轴2的顶端可转动机械连接，所述连通管3的输入端自放置箱17的顶端穿过放置箱17的顶端壁并伸入至过滤腔内，箱体1的左端底部设置有排料管30，排料管30上设置有排料阀；通过过移动滑块，使滑块在滑轨上移动，使移动板位于进料口的正上方，启动液压缸，使液压杆收缩，从而使密封盖与进料口闭合，有效防止了灰尘进入至坩埚内胆内，通过过滤腔内除尘滤网的设置可将惰性气体中含有的灰尘进行过滤，在增加坩埚内胆内压力的前提下，使装置严密性更佳，减少了灰尘的进入，从而保证了成型铸件的质量。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，还包括连接撑20、固定板21和液压杆22，所述连接撑20设置于两组滑块4之间，所述固定板21设置于两组滑轨5之间，所述固定板21的前端与液压杆22的后端连接，所述液压杆22的前端与连接撑20的后端连接；通过液压杆的设置可使连接撑前后移动，从而使滑块进行移动，使密封盖与进料口脱离，不需人工进行操作，更为安全可靠。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，所述箱体1的左端顶部设置有泄压管23，所述泄压管23深入至坩埚内胆11内，所述泄压管23上设置有泄压阀24和压力表25；通过泄压管的设置，当坩埚内胆内压力过大时，可通过开启泄压阀进行泄压，通过压力表可直观清楚的了解坩埚内胆内压力，更为方便。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，所述放置箱17的右端设置有第一开口和第二开口，所述第一开口与过滤腔相通，所述第二开口与放置腔相通，所述第一开口上设置有第一挡门26，所述第二开口上设置有第二挡门27；通过第一开口的设置可更为方便的对过滤腔内防尘滤网进行清理，通过第二开口的设置可更为方便的对惰性气体储罐进行更换。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，所述惰性气体储罐18的输出端设置有第一开关阀28，所述连通管3上设置有第二开关阀29；通过第一开关阀和第二开关阀可更为方便的对惰性气体进行开关调节。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将合金溶液通过进料口注入至坩埚内胆内，通过过移动滑块，使滑块在滑轨上移动，使移动板位于进料口的正上方，启动液压缸，使液压杆收缩，从而使密封盖与进料口闭合，此时启动电阻加热管，使其对合金溶液加热，同时通过启动电动机，使电动机带动空心转轴转动，从而使除气转子转动，通过开启第一开关阀和第二开关阀，使惰性气体进入至过滤腔内，经过除尘滤网过滤后经连通管及除气转子进入至坩埚内胆内，进行除气处理即可。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，电动机和电阻加热管是购买来的，并且电动机和电阻加热管通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种防尘效果好的除气机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。