一种售货机弹簧生产用淬火装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产领域，具体为一种售货机弹簧生产用淬火装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

随着科技的不断进步，社会的不断发展，弹簧已经被应用到各个领域，大到工业机械，小到售货机等，弹簧在生产过程中，需要对其进行淬火处理，使得弹簧的性能更好和更稳定，但是现有的弹簧在淬火的过程中，淬火的速度慢，效率低，且在淬火箱内部淬火的时候会产生大量的铁屑，下次其他弹簧再淬火的时候，铁屑会依附在弹簧的外表面，影响工件后续作业，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种售货机弹簧生产用淬火装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种售货机弹簧生产用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种售货机弹簧生产用淬火装置，包括底座、淬火箱和安装板，所述淬火箱固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的一端设置有两个轴承，所述底座顶部的一端通过两个所述轴承活动安装有螺纹转轴和活动杆，所述底座内部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过所述轴承与所述螺纹转轴的底端固定连接，所述活动杆上活动安装有滑套，所述螺纹转轴上螺纹安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧固定安装有移动板，所述移动板与所述内螺纹套之间通过焊接固定，所述移动板的底部固定安装有两根安装杆，两个所述安装杆与所述移动板之间通过焊接固定，所述安装板通过两个安装杆固定安装在所述移动板的底部，且两根所述安装杆与所述安装板之间均通过焊接固定，所述安装板的底部设置有四个挂钩，四个所述挂钩与所述安装板之间通过焊接固定，所述淬火箱两侧内壁的中间位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有滑块，两个滑块之间固定安装有过滤板。

优选的，所述过滤板顶部的两端均焊接有连接环，两个所述连接环上均设置有拉绳，两个所述拉绳的顶端均与所述移动板固定连接。

优选的，所述淬火箱顶部的两端均设置有第一限位块。

优选的，所述螺纹转轴和所述活动杆的顶端均设置有第二限位块。

优选的，所述滑套与所述内螺纹套之间设置有连接块。

优选的，所述淬火箱一侧侧壁底部的中间位置处固定安装有排液管，所述排液管的内部活动安装有止液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在安装板的底部设置有四个挂钩，使得本装置可通过挂钩将需要进行淬火的弹簧挂在安装板的底部，且一次性可以挂四个弹簧，从而使得本装置可同时对四个弹簧进行淬火处理，从而增强了弹簧的生产效率，通过控制驱动电机，可使得螺纹转轴转动，从而使得内螺纹套在螺纹转轴上活动，且内螺纹套通过连接块与滑套连接，滑套活动安装在活动杆上，从而使得内螺纹套不会螺纹转轴的转动而转动，只能够在螺纹转轴上上下移动，从而使得移动板上下移动，当需要对弹簧淬火时，将移动板下移，使得安装板进入淬火箱的内部进行淬火，当弹簧淬火完成后，使得移动板上移，从而使得安装板上升至淬火箱的顶部，同时通过拉绳拉动过滤板，使得过滤板上升至淬火箱的顶端，且过滤板可对弹簧淬火时产生的废屑和杂质进行过滤，且将过滤板升至淬火箱的顶端，方便了对杂质的清理，从而使得本装置在对弹簧淬火时，淬火的效果好，且不会在淬火箱内部淬火的时候产生大量的铁屑，下次其他弹簧再淬火的时候，不会有铁屑依附在弹簧的外表面。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图；

图3是本实用新型图1中b处的放大图。

图中：1、底座；2、排液管；3、止液阀；4、淬火箱；5、连接环；6、第一限位块；7、拉绳；8、安装杆；9、移动板；10、挂钩；11、安装板；12、第二限位块；13、螺纹转轴；14、活动杆；15、轴承；16、驱动电机；17、滑槽；18、滑块；19、过滤板；20、滑套；21、内螺纹套；22、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种售货机弹簧生产用淬火装置技术方案，包括底座1、淬火箱4和安装板11，淬火箱4固定安装在底座1顶部的中间位置处，底座1顶部的一端设置有两个轴承15，底座1顶部的一端通过两个轴承15活动安装有螺纹转轴13和活动杆14，底座1内部的一端固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过轴承15与螺纹转轴13的底端固定连接，活动杆14上活动安装有滑套20，螺纹转轴13上螺纹安装有内螺纹套21，内螺纹套21的一侧固定安装有移动板9，移动板9与内螺纹套21之间通过焊接固定，移动板9的底部固定安装有两根安装杆8，两个安装杆8与移动板9之间通过焊接固定，安装板11通过两个安装杆8固定安装在移动板9的底部，且两根安装杆8与安装板11之间均通过焊接固定，安装板11的底部设置有四个挂钩10，四个挂钩10与安装板11之间通过焊接固定，淬火箱4两侧内壁的中间位置处均开设有滑槽17，两个滑槽17的内部均活动安装有滑块18，两个滑块18之间固定安装有过滤板19。

优选的，过滤板19顶部的两端均焊接有连接环5，两个连接环5上均设置有拉绳7，两个拉绳7的顶端均与移动板9固定连接。

优选的，淬火箱4顶部的两端均设置有第一限位块6，可有效的防过滤板19脱离淬火箱4。

优选的，螺纹转轴13和活动杆14的顶端均设置有第二限位块12，可有效地防止内螺纹套21和滑套20脱杆。

优选的，滑套20与内螺纹套21之间设置有连接块22，内螺纹套21通过连接块22与滑套20连接，滑套20活动安装在活动杆14上，从而使得内螺纹套21不会螺纹转轴13的转动而转动，只能够在螺纹转轴13上上下移动。

优选的，淬火箱4一侧侧壁底部的中间位置处固定安装有排液管2，排液管2的内部活动安装有止液阀3，便于排出淬火液。

工作原理：该实用新型通过在安装板11的底部设置有四个挂钩10，使得本装置可通过挂钩10将需要进行淬火的弹簧挂在安装板11的底部，且一次性可以挂四个弹簧，从而使得本装置可同时对四个弹簧进行淬火处理，从而增强了弹簧的生产效率，通过控制驱动电机16，可使得螺纹转轴13转动，从而使得内螺纹套21在螺纹转轴13上活动，且内螺纹套21通过连接块22与滑套20连接，滑套20活动安装在活动杆14上，从而使得内螺纹套21不会螺纹转轴13的转动而转动，只能够在螺纹转轴13上上下移动，从而使得移动板9上下移动，当需要对弹簧淬火时，将移动板9下移，使得安装板11进入淬火箱4的内部进行淬火，当弹簧淬火完成后，使得移动板9上移，从而使得安装板11上升至淬火箱4的顶部，同时通过拉绳7拉动过滤板19，使得过滤板19上升至淬火箱4的顶端，且过滤板19可对弹簧淬火时产生的废屑和杂质进行过滤，且将过滤板19升至淬火箱4的顶端，方便了对杂质的清理，从而使得本装置在对弹簧淬火时，淬火的效果好，且不会在淬火箱4内部淬火的时候产生大量的铁屑，下次其他弹簧再淬火的时候，不会有铁屑依附在弹簧的外表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。