一种轴瓦双面打磨装置的制作方法

文档序号:21253825发布日期:2020-06-26 21:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴瓦双面打磨装置,其特征在于:包括:

第一安装座(1),其呈柱状、且周面与轴瓦的内周面适配;所述第一安装座(1)的一端设置止推板(2)、并适配抵紧件(3),所述抵紧件(3)沿第一安装座(1)的轴向移动、构成对轴瓦的抵紧;

第二安装座(4),其呈瓦状、且内周面设置与轴瓦适配的安装槽(5);所述安装槽(5)周向的两端设置有抵紧杆(6);所述第二安装座(4)与第一安装座(1)同轴设置、且分别固接在止推板(2)的两面;

打磨机构,其包括对应于第一安装座(1)的外周打磨件(7)和对应于第二安装座(4)的内周打磨件(8);

转动轴(9),其安装于支架(12)、且端部与第一安装座(1)远离止推板(2)的一端固接;所述转动轴(9)与轴瓦的轴线在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:所述转动轴(9)由第一伺服电机(10)驱动。

3.根据权利要求2所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:所述外周打磨件(7)包括打磨砂带(11),所述打磨砂带(11)适配有导向辊、且由第二伺服电机驱动;所述打磨砂带(11)的行进方向相切于轴瓦的周向。

4.根据权利要求3所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:所述内周打磨件(8)包括打磨棒(13),所述打磨棒(13)沿轴瓦的轴向延伸、并由第三伺服电机(14)驱动。

5.根据权利要求1到4中任意一项所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:所述抵紧件(3)呈环片状、且设置有定位通孔,所述止推板(2)设置与定位通孔对应的定位螺杆(15)、并适配紧固螺母;所述第一安装座(1)设置对应于轴瓦油孔的限位凸起(16),所述限位凸起(16)的高度小于轴瓦的厚度。

6.根据权利要求1到4中任意一项所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:所述第二安装座(4)设置用于安装抵紧杆(6)的套筒(17),所述套筒(17)设置有内螺纹,所述抵紧杆(6)设置外螺纹、并穿设于套筒(17)内。

7.根据权利要求4所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:所述支架(12)的底部固接在滑座(20)上,所述滑座(20)适配有导轨(19)、并在线性电机的驱动下沿第一安装座(1)的长度方向滑动。

8.根据权利要求7所述的轴瓦双面打磨装置,其特征在于:还包括控制器(18),所述第一伺服电机(10)、第二伺服电机、第三伺服电机(14)和线性电机分别与控制器(18)电连接。


技术总结
本实用新型提供了一种轴瓦双面打磨装置,目的是解决现有轴瓦打磨装置仅能对轴瓦的单一面进行打磨的技术问题。所采用的技术方案是:一种轴瓦双面打磨装置,包括第一安装座、第二安装座和打磨机构,所述第一安装座呈柱状、且周面与轴瓦的内周面适配;所述第一安装座的一端设置止推板、并适配抵紧件,所述抵紧件沿第一安装座的轴向移动、构成对轴瓦的抵紧;所述第二安装座呈瓦状、且内周面设置与轴瓦适配的安装槽;所述安装槽的深度小于轴瓦的厚度、且周向两端设置有抵紧杆;所述第二安装座与第一安装座同轴设置、且分别固接在止推板的两面;所述打磨机构包括对应于第一安装座的外周打磨件和对应于第二安装座的内周打磨件。

技术研发人员:邓玉
受保护的技术使用者:成都茂晟滑动轴承有限公司
技术研发日:2019.10.10
技术公布日:2020.06.26
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