一种抛光设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种抛光设备。

背景技术：

抛光设备主要用于抛光产品的表面，降低产品表面的粗糙度，产品具有多个表面，现有设备中，采用同一个抛光结构对产品进行抛光，导致精度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛光设备，能够提高对产品侧壁、端面及顶面的抛光的精度。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，实施例提供一种抛光设备，用于抛光产品的顶面、侧壁及端面，包括：顶面抛光结构、侧壁抛光结构及端面抛光结构及上料结构，所述上料结构上依次设置有多个固定部，所述固定部用于放置产品，所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构及所述顶面抛光结构依次设置，所述固定部依次经过所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构及所述顶面抛光结构，所述侧壁抛光结构用于抛光所述产品的侧壁，所述顶面抛光结构用于抛光所述产品的顶面，所述端面抛光结构用于抛光所述产品的端面。

在可选的实施方式中，所述上料结构包括固定盘及上料驱动部，多个所述固定部环设在所述固定盘上，所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构及所述顶面抛光结构依次环设在所述固定盘周围，所述上料驱动部与所述固定盘传动连接，用于驱动所述固定盘转动。

在可选的实施方式中，所述抛光设备还包括多个定位件，多个所述定位件与所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构及所述顶面抛光结构对应设置，当所述固定部运动至所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构及所述顶面抛光结构中的其中一处时，与所述固定部运动至所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构或所述顶面抛光结构对应的定位件穿过所述上料结构固定至所述产品，使所述侧壁抛光结构、所述端面抛光结构或所述顶面抛光结构对所述产品进行抛光。

在可选的实施方式中，所述定位件包括定位驱动部及定位杆，所述定位驱动部与所述定位杆传动连接，所述上料结构上设置有定位孔，所述定位驱动部用于驱动所述定位杆穿过所述定位孔伸入至所述产品的固定槽内，以固定住产品。

在可选的实施方式中，所述抛光设备还包括升降结构，所述顶面抛光结构、所述侧壁抛光结构及所述端面抛光结构均安装在所述升降结构上，所述升降结构用于带动所述顶面抛光结构、所述侧壁抛光结构及所述端面抛光结构向靠近或者远离所述上料结构的方向运动。

在可选的实施方式中，所述升降结构包括升降驱动部、升降板及安装架，所述升降驱动部安装在所述安装架上，所述升降驱动部与所述升降板传动连接，所述顶面抛光结构、所述侧壁抛光结构及所述端面抛光结构依次安装在所述升降板上。

在可选的实施方式中，所述升降结构还包括导向件，所述导向件包括导向杆及滑动部，所述滑动部安装在所述升降板上，所述导向杆与所述安装架连接，所述滑动部与所述导向杆滑动连接。

在可选的实施方式中，所述端面抛光结构包括第一端面抛光部及第二端面抛光部，所述第一端面抛光部及所述第二端面抛光部分别设置在所述产品的两端，分别抛光所述产品的两个端面。

在可选的实施方式中，所述侧壁抛光结构包括第一侧壁抛光部及第二侧壁抛光部，所述第一侧壁抛光部及所述第二侧壁抛光部分别设置在所述产品的两侧，分别抛光所述产品的两个侧壁。

在可选的实施方式中，所述顶面抛光结构包括顶面抛光部及顶面驱动部，所述顶面驱动部与所述顶面抛光部传动连接，驱动所述顶面抛光部相对于所述固定部滑动，所述顶面抛光部用于抛光所述产品的顶面。

本实用新型实施例的有益效果是：抛光设备包括顶面抛光结构、侧壁抛光结构及端面抛光结构及上料结构，上料结构上依次设置有多个固定部，固定部用于放置产品，侧壁抛光结构、端面抛光结构及顶面抛光结构依次设置，固定部依次经过侧壁抛光结构、端面抛光结构及顶面抛光结构，侧壁抛光结构用于抛光产品的侧壁，顶面抛光结构用于抛光产品的顶面，端面抛光结构用于抛光产品的端面。

在本实用新型中，固定部用于放置产品，固定部可依次经过侧壁抛光结构、端面抛光结构及顶面抛光结构，使侧壁抛光结构、端面抛光结构及顶面抛光结构依次对产品的侧壁、端面及顶面进行抛光，能够提高对产品侧壁、端面及顶面的抛光的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛光设备的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抛光设备的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的抛光设备的第三视角的结构示意图。

图标:100-抛光设备；110-上料结构；112-固定部；114-固定盘；116-上料驱动部；120-顶面抛光结构；122-顶面抛光部；124-顶面驱动部；130-侧壁抛光结构；132-第一侧壁抛光部；134-第二侧壁抛光部；140-端面抛光结构；142-第一端面抛光部；144-第二端面抛光部；150-定位件；152-定位驱动部；154-定位杆；160-升降结构；162-升降驱动部；164-升降板；166-安装架；168-导向件；1682-导向杆；1684-滑动部；170-壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种抛光设备100，本实施例提供的抛光设备100能够提高对产品侧壁、端面及顶面的抛光的精度。

本实施例提供的抛光设备100主要用于抛光产品的顶面、侧壁及端面，降低产品表面的粗糙度。

请参阅图1，在本实施例中，抛光设备100包括：顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140及上料结构110，上料结构110上依次设置有多个固定部112，固定部112用于放置产品，侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120依次设置，固定部112依次经过侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120，侧壁抛光结构130用于抛光产品的侧壁，顶面抛光结构120用于抛光产品的顶面，端面抛光结构140用于抛光产品的端面。

在本实施例中，固定部112用于放置产品，固定部112可依次经过侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120，使侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120依次对产品的侧壁、端面及顶面进行抛光，能够提高对产品侧壁、端面及顶面的抛光的精度。

在本实施例中，上料结构110包括固定盘114及上料驱动部116，多个固定部112环设在固定盘114上，侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120依次环设在固定盘114周围，上料驱动部116与固定盘114传动连接，用于驱动固定盘114转动。

在本实施例中，多个固定部112环设在固定盘114上，并且多个固定部112依次与侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120依次对应设置，当固定盘114在上料驱动部116的驱动下，使多个固定部112与侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120对应设置时，侧壁抛光结构130抛光与之对应设置的固定部112上的产品的侧壁，端面抛光结构140抛光与之对应设置的固定部112上的产品的端面，顶面抛光结构120抛光与之对应设置的固定部112上的顶面，抛光完成后，上料驱动部116驱动固定盘114转动，使固定部112转动至下一个抛光结构处。侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120可以同时对位于不同的固定部112上的产品同时抛光，提高了抛光效果。

在本实施例中，一个固定部112依次经过侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120。

在本实施例中，抛光设备100还包括多个定位件150，多个定位件150与侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120对应设置，当固定部112运动至侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120中的其中一处时，与固定部112运动至侧壁抛光结构130、端面抛光结构140或顶面抛光结构120对应的定位件150穿过上料结构110固定至产品，使侧壁抛光结构130、端面抛光结构140或顶面抛光结构120对产品进行抛光。

在本实施例中，为了方便描述，仅以其中一个固定部112为例作具体描述，以固定部112运动至侧壁抛光结构130处为例进行描述。当上料驱动部116驱动固定盘114转动，使该固定部112转动至侧壁抛光结构130处时，与侧壁抛光结构130对应设置的定位件150固定住该固定部112上的产品。

在本实施例中，定位件150包括定位驱动部152及定位杆154，定位驱动部152与定位杆154传动连接，上料结构110上设置有定位孔，定位驱动部152用于驱动定位杆154穿过定位孔伸入至产品的固定槽内，以固定住产品。

在本实施例中，当固定部112运动至侧壁抛光结构130处时，定位驱动部152驱动定位杆154伸长，向靠近固定部112的方向运动，定位杆154穿过定位孔伸入至产品的固定槽内，固定住产品，防止侧壁抛光结构130在抛光产品的侧壁的过程中，产品发生位移影响抛光效果。

容易理解的是，当固定部112运动至端面抛光结构140处时，与端面抛光结构140对应设置的定位件150以同样的方式固定放置在固定部112上的产品。当固定部112运动顶面抛光结构120处时，与顶面抛光结构120对应的定位件150以同样的方式固定放置在固定部112上的产品。

在本实施例中，抛光设备100还包括升降结构160，顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140均安装在升降结构160上，升降结构160用于带动顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140向靠近或者远离上料结构110的方向运动。

在本实施例中，当定位件150对应的固定部112上的产品后，升降结构160带动顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140向靠近固定盘114的方向运动，当顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140运动到对应的固定部112处后，开始对产品进行抛光。

在本实施例中，升降结构160包括升降驱动部162、升降板164及安装架166，升降驱动部162安装在安装架166上，升降驱动部162与升降板164传动连接，顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140依次安装在升降板164上。

在本实施例中，升降结构160还包括导向件168，导向件168包括导向杆1682及滑动部1684，滑动部1684安装在升降板164上，导向杆1682与安装架166连接，滑动部1684与导向杆1682滑动连接。

在本实施例中，升降驱动部162驱动升降板164沿导向杆1682的延伸方向上滑动，能够使顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140位于与之对应的固定部112的正上方，准确进行定位，提高抛光的位置精度。

在本实施例中，滑动部1684为直线轴承。

在本实施例中，端面抛光结构140包括第一端面抛光部142及第二端面抛光部144，第一端面抛光部142及第二端面抛光部144分别设置在产品的两端，分别抛光产品的两个端面。

在本实施例中，第一端面抛光部142与第二端面抛光部144可以根据产品的长度来调节第一端面抛光部142与第二端面抛光部144之间的距离，使第一端面抛光部142与第二端面抛光部144将产品夹持在之间，提高抛光效果。

在本实施例中，第一端面抛光部142及第二端面抛光部144为气动打磨机。

请参阅图2，在本实施例中，侧壁抛光结构130包括第一侧壁抛光部132及第二侧壁抛光部134，第一侧壁抛光部132及第二侧壁抛光部134分别设置在产品的两侧，分别抛光产品的两个侧壁。

在本实施例中，第一侧壁抛光部132与第二侧壁抛光部134可以根据产品的长度来调节第一侧壁抛光部132与第二侧壁抛光部134之间的距离，使第一侧壁抛光部132与第二侧壁抛光部134将产品夹持在之间，提高抛光效果。

在本实施例中，第一侧壁抛光部132与第二侧壁抛光部134为气动打磨机。

请参阅图3，在本实施例中，顶面抛光结构120包括顶面抛光部122及顶面驱动部124，顶面驱动部124与顶面抛光部122传动连接，驱动顶面抛光部122相对于固定部112滑动，顶面抛光部122用于抛光产品的顶面。

在本实施例中，抛光设备100还包括壳体170，顶面抛光结构120、侧壁抛光结构130及端面抛光结构140、上料结构110及升降结构160安装在壳体170内，安装架166与壳体170连接。能够避免灰尘等杂质进入到设备内，影响工作效果。

综上所述，本实施例提供的抛光设备100，在本实施例中，固定部112用于放置产品，固定部112可依次经过侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120，使侧壁抛光结构130、端面抛光结构140及顶面抛光结构120依次对产品的侧壁、端面及顶面进行抛光，能够提高对产品侧壁、端面及顶面的抛光的精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。