一种多层拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝机领域，具体涉及一种多层拉丝装置。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

拉丝模具广泛的应用于金属丝的加工中。在外力的作用下，金属强行通过拉丝模具，金属的横截面积与拉丝模具一致，完成金属拉丝的过程。一般来说，拉丝模具的行程短的话，拉丝的质量不高，但是，拉丝的行程过长的话，拉丝模具会出现严重的发热。另外，拉丝模具拉出来的丝由于没有经过打磨，还存在着表面不光滑的问题。

目前，公开号为cn209238713u的中国专利公开了一种拉丝机，包括机架、设置于机架上的入料部、拉伸部和驱动部，入料部包括设置于机架上的支撑板，支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，通孔内设置有模具，支撑板上设置有用于便于取出模具的顶出杆，机架上设置有用于放置多余模具的收纳箱；顶出杆滑动连接于支撑板上，顶出杆一端抵接于模具靠近拉伸部的端面上；支撑板包括垂直于金属拉伸方向设置的主板、平行于金属拉伸方向设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板分别位于主板的两侧；移动槽和滑动槽开设于第一侧板上。

这种拉丝机虽然通过移动顶出杆，实现方便模具的取出，但是该装置不能对多层拉丝机加工的金属板材同时进行磨砂，使金属板材表面更加光滑。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种多层拉丝装置，其能够对多层拉丝机加工的金属板材同时进行磨砂，使金属板材表面更加光滑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多层拉丝装置，包括装置本体，装置本体包括工作台，工作台上设有用于对金属板材进行拉丝的双层拉丝机，工作台靠近双层设有用于架设已加工金属板材的出料板，出料板包括出料上板和出料下板，出料上板和出料下板上设有用于自动对已加工的金属板材进行磨砂的磨砂件，磨砂件包括磨砂板。

通过采用上述技术方案，所述磨砂件包括用于支撑磨砂板进行磨砂的固定台，磨砂板嵌设在固定台内部，磨砂板包括磨砂上板和磨砂下板，磨砂上板和磨砂下板上设有用于带动磨砂上板和磨砂下板进行移动磨砂的移动件，移动件包括滑移杆。

通过采用上述技术方案，滑移杆包括用于支撑磨砂上板的左上滑移杆和右上滑移杆、用于支撑磨砂下板的左下滑移杆和右下滑移杆，左上滑移杆、右上滑移杆、左下滑移杆和右下滑移杆内部设有通口，通口内部设有内螺纹，出料上板和出料下板分别靠近左上滑移杆、右上滑移杆、左下滑移杆和右下滑移杆的位置设有用于带动左上滑移杆、右上滑移杆、左下滑移杆和右下滑移杆进行滑动的左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠和右下丝杠，出料上板和出料下板分别设有用于支撑左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠和右下丝杠的连接板，左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠和右下丝杠上分别设有用于带动左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠和右下丝杠进行转动的横向锥齿轮，横向锥齿轮包括横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮，横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮上设有用于带动横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮进行转动的竖向锥齿轮，竖向锥齿轮包括竖向左上轮、竖向右上轮、竖向左下轮和竖向右下轮，竖向左上轮和竖向左下轮之间设有转动杆，竖向右上轮和竖向右下轮之间设有转动支杆，转动杆和转动支杆上设有用于带动转动杆进行转动的左向电机和右向电机，左向电机和右向电机与连接板通过螺母连接。

通过采用上述技术方案，所述出料上板和出料下板上设有用于感应金属板材出料的感应开关，金属感应可调接近开关lj18a3-15-z/bx。

通过采用上述技术方案，所述左向电机和右向电机采用的是aslong370双头震动电机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多层拉丝装置

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置对多层拉丝机加工的金属板材同时进行磨砂，使金属板材表面更加光滑，出料板能够用于放置已加工的金属板材，磨砂板能够对已加工的金属板材表面进行打磨，磨砂件能够带动磨砂板自动对金属表面进行磨砂，使金属板材表面更加的光滑；

其中，感应开关能够对出料口放置已加工的金属板材，从而打开左向电机和右向电机，左向电机和右向电机带动转动杆和转动支杆进行转动，从而带动竖向左上轮、竖向左下轮、竖向右上轮和竖向右下轮进行转动，从而带动横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮进行转动，从而带动左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠和右下丝杠进行转动，从而带动左上滑移杆、右上滑移杆、左下滑移杆和右下滑移杆在左上丝杠、右上丝杠、左下丝杠和右下丝杠进行移动，从而带动磨砂板对金属板材进行加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型整体剖面示意图。

图中，1、工作台；2、出料上板；3、出料下板；4-1、磨砂上板；4-2、磨砂下板；5、固定台；6、左上滑移杆；7、右上滑移杆；8、左下滑移杆；9、右下滑移杆；10、左上丝杠；11、右上丝杠；12、连接板；13、左下丝杠；14、右下丝杠；15、转动杆；16、转动支杆；17、左向电机；18、右向电机；19、横向锥齿轮；20、竖向锥齿轮；21、感应开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

如图1所示，一种多层拉丝装置，包括装置本体，装置本体包括工作台1，工作台1上设有用于对金属板材进行拉丝的双层拉丝机，工作台1靠近双层设有用于架设已加工金属板材的出料板，出料板包括出料上板2和出料下板3，出料上板2和出料下板3上设有用于感应金属板材出料的感应开关21，金属感应可调接近开关lj18a3-15-z/bx，出料上板2和出料下板3上设有用于自动对已加工的金属板材进行磨砂的磨砂件，磨砂件包括磨砂板，磨砂件包括用于支撑磨砂板进行磨砂的固定台5，磨砂板嵌设在固定台5内部，磨砂板包括磨砂上板4-1和磨砂下板4-2，磨砂上板4-1和磨砂下板4-2上设有用于带动磨砂上板4-1和磨砂下板4-2进行移动磨砂的移动件，移动件包括滑移杆。

如图2、3所示，滑移杆包括用于支撑磨砂上板4-1的左上滑移杆6和右上滑移杆7、用于支撑磨砂下板4-2的左下滑移杆8和右下滑移杆9，左上滑移杆6、右上滑移杆7、左下滑移杆8和右下滑移杆9内部设有通口，通口内部设有内螺纹，出料上板2和出料下板3分别靠近左上滑移杆6、右上滑移杆7、左下滑移杆8和右下滑移杆9的位置设有用于带动左上滑移杆6、右上滑移杆7、左下滑移杆8和右下滑移杆9进行滑动的左上丝杠10、右上丝杠11、左下丝杠13和右下丝杠14，出料上板2和出料下板3分别设有用于支撑左上丝杠10、右上丝杠11、左下丝杠13和右下丝杠14的连接板12，左上丝杠10、右上丝杠11、左下丝杠13和右下丝杠14上分别设有用于带动左上丝杠10、右上丝杠11、左下丝杠13和右下丝杠14进行转动的横向锥齿轮19，横向锥齿轮19包括横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮，横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮上设有用于带动横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮进行转动的竖向锥齿轮20，竖向锥齿轮20包括竖向左上轮、竖向右上轮、竖向左下轮和竖向右下轮，竖向左上轮和竖向左下轮之间设有转动杆15，竖向右上轮和竖向右下轮之间设有转动支杆16，转动杆15和转动支杆16上设有用于带动转动杆15进行转动的左向电机17和右向电机18，左向电机17和右向电机18与连接板12通过螺母连接，左向电机17和右向电机18采用的是aslong370双头震动电机，感应开关与左向电机和右向电机通过导线连接。

用户使用方法如下：多层拉丝机对金属板材进行加工，金属板材滑动到出料上板2和出料下板3上，感应开关21能够感应金属板材滑移到出料上板2和出料下板3，从而打开左向电机17和右向电机18，左向电机17和右向电机18带动转动杆15和转动支杆16进行转动，从而带动竖向左上轮、竖向左下轮、竖向右上轮和竖向右下轮进行转动，从而带动横向左上轮、横向右上轮、横向左下轮和横向右下轮进行转动，从而带动左上丝杠10、右上丝杠11、左下丝杠13和右下丝杠14进行转动，从而带动左上滑移杆6、右上滑移杆7、左下滑移杆8和右下滑移杆9在左上丝杠10、右上丝杠11、左下丝杠13和右下丝杠14进行移动，从而带动磨砂板对金属板材进行加工。

该装置对多层拉丝机加工的金属板材同时进行磨砂，使金属板材表面更加光滑，出料板能够用于放置已加工的金属板材，磨砂板能够对已加工的金属板材表面进行打磨，磨砂件能够带动磨砂板自动对金属表面进行磨砂，使金属板材表面更加的光滑。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。