一种铅酸蓄电池铅条浇铸装置的制作方法

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池铅条浇铸装置。

背景技术：

铅酸电池(vrla)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。

现有技术的铅条浇铸大多是将熔融的铅液倒入型腔中待其自然冷却凝固后，将型腔倒扣取出使用，该种方式浇铸的铅条，耗时长且效率低，因此，急需一种铅酸蓄电池铅条浇铸装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池铅条浇铸装置，通过冷却水可对铅液进行快速的降温冷却，加快冷却速度进而提高生产效率，成型的铅条落至收纳槽内，通过伸缩弹簧、伸缩导向柱和海绵垫可对铅条进行一定程度上的缓冲，防止铅条进入收纳槽内而损坏，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池铅条浇铸装置，包括模座，所述模座的内侧设置有隔板，所述模座通过隔板划分为定型腔，所述模座上设置有冷却水槽，所述模座的上表面设置有平行排列的导轨，所述导轨上安装有铅液盛放槽，所述铅液盛放槽上设置有推拉把手，所述铅液盛放槽的下端设置有出料口，所述出料口位于定型腔的正上方，所述模座的下端设置有阻挡抽板，所述阻挡抽板的两侧端面均设置有导向块，所述阻挡抽板通过导向块与模座紧密连接；

所述阻挡抽板的下端设置有收纳机构，所述收纳机构安装在模座上设置的支座上，所述收纳机构包括基座、伸缩弹簧、伸缩导向柱和收纳槽，所述基座安装在支座上，所述基座的内壁连接有伸缩弹簧和伸缩导向柱，所述伸缩弹簧和伸缩导向柱的另一端均连接在收纳槽上。

优选的，所述阻挡抽板上设置有手柄。

优选的，所述阻挡抽板与模座的连接处设置有密封圈。

优选的，所述收纳槽的内壁设置有海绵垫。

优选的，所述冷却水槽呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型铅酸蓄电池铅条浇铸装置，向铅液盛放槽内倒入铅液，通过推拉把手带动铅液盛放槽在导轨的导向作用下从左向右运动进而使铅液通过出料口从左向右的进入定型腔内，使铅液快速铺平定型腔，向冷却水槽内注入冷却水，通过冷却水可对铅液进行快速的降温冷却，加快冷却速度进而提高生产效率。

2、本实用新型铅酸蓄电池铅条浇铸装置，铅液冷却成型后，通过手柄带动阻挡抽板在导向块的导向作用下运动进而使阻挡抽板从模座上抽出，此时成型的铅条由于失去了阻挡抽板的支撑而落至收纳槽内，收纳槽由于受到了铅条的挤压而压缩伸缩弹簧和伸缩导向柱，通过伸缩弹簧、伸缩导向柱和海绵垫可对铅条进行一定程度上的缓冲，防止铅条进入收纳槽内而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的铅酸蓄电池铅条浇铸装置示意图；

图2为本实用新型的模座上设置铅液盛放槽的示意图；

图3为本实用新型的收纳机构示意图；

图4为本实用新型的模座上设置冷却水槽的剖面俯视图。

图中：1、模座；11、定型腔；12、阻挡抽板；121、导向块；122、手柄；13、支座；2、导轨；21、铅液盛放槽；211、推拉把手；212、出料口；3、隔板；4、收纳机构；41、基座；42、伸缩弹簧；43、伸缩导向柱；44、收纳槽；441、海绵垫；5、冷却水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种铅酸蓄电池铅条浇铸装置，包括模座1，模座1的内侧设置有隔板3，模座1通过隔板3划分为定型腔11，模座1上设置有冷却水槽5，冷却水槽5呈螺旋状，向冷却水槽5内注入冷却水，通过冷却水可对铅液进行快速的降温冷却，加快冷却速度进而提高生产效率，模座1的上表面设置有平行排列的导轨2，导轨2上安装有铅液盛放槽21，铅液盛放槽21上设置有推拉把手211，铅液盛放槽21的下端设置有出料口212，出料口212位于定型腔11的正上方，模座1的下端设置有阻挡抽板12，阻挡抽板12的两侧端面均设置有导向块121，阻挡抽板12通过导向块121与模座1紧密连接，阻挡抽板12与模座1的连接处设置有密封圈，阻挡抽板12上设置有手柄122，向铅液盛放槽21内倒入铅液，通过推拉把手211带动铅液盛放槽21在导轨2的导向作用下从左向右运动进而使铅液通过出料口212从左向右的进入定型腔11内，使铅液快速铺平定型腔11，向冷却水槽5内注入冷却水，通过冷却水可对铅液进行快速的降温冷却，加快冷却速度进而提高生产效率。

阻挡抽板12的下端设置有收纳机构4，收纳机构4安装在模座1上设置的支座13上，收纳机构4包括基座41、伸缩弹簧42、伸缩导向柱43和收纳槽44，基座41安装在支座13上，基座41的内壁连接有伸缩弹簧42和伸缩导向柱43，伸缩弹簧42和伸缩导向柱43的另一端均连接在收纳槽44上，收纳槽44的内壁设置有海绵垫441，铅液冷却成型后，通过手柄122带动阻挡抽板12在导向块121的导向作用下运动进而使阻挡抽板12从模座1上抽出，此时成型的铅条由于失去了阻挡抽板12的支撑而落至收纳槽44内，收纳槽44由于受到了铅条的挤压而压缩伸缩弹簧42和伸缩导向柱43，通过伸缩弹簧42、伸缩导向柱43和海绵垫441可对铅条进行一定程度上的缓冲，防止铅条进入收纳槽44内而损坏。

工作原理：向铅液盛放槽21内倒入铅液，通过推拉把手211带动铅液盛放槽21在导轨2的导向作用下从左向右运动进而使铅液通过出料口212从左向右的进入定型腔11内，使铅液快速铺平定型腔11，向冷却水槽5内注入冷却水，通过冷却水可对铅液进行快速的降温冷却，加快冷却速度进而提高生产效率，铅液冷却成型后，通过手柄122带动阻挡抽板12在导向块121的导向作用下运动进而使阻挡抽板12从模座1上抽出，此时成型的铅条由于失去了阻挡抽板12的支撑而落至收纳槽44内，收纳槽44由于受到了铅条的挤压而压缩伸缩弹簧42和伸缩导向柱43，通过伸缩弹簧42、伸缩导向柱43和海绵垫441可对铅条进行一定程度上的缓冲，防止铅条进入收纳槽44内而损坏。

综上所述，本实用新型铅酸蓄电池铅条浇铸装置，向铅液盛放槽21内倒入铅液，通过推拉把手211带动铅液盛放槽21在导轨2的导向作用下从左向右运动进而使铅液通过出料口212从左向右的进入定型腔11内，使铅液快速铺平定型腔11，向冷却水槽5内注入冷却水，通过冷却水可对铅液进行快速的降温冷却，加快冷却速度进而提高生产效率，铅液冷却成型后，通过手柄122带动阻挡抽板12在导向块121的导向作用下运动进而使阻挡抽板12从模座1上抽出，此时成型的铅条由于失去了阻挡抽板12的支撑而落至收纳槽44内，收纳槽44由于受到了铅条的挤压而压缩伸缩弹簧42和伸缩导向柱43，通过伸缩弹簧42、伸缩导向柱43和海绵垫441可对铅条进行一定程度上的缓冲，防止铅条进入收纳槽44内而损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。