本实用新型涉及金属切割技术领域，尤其涉及一种切割机。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
现有技术中，传统的切割机的夹持装置适应性单一，不能夹持多种截面形状的金属管材。
因此，如何提高切割机夹持装置的适用性成为亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于提高切割机夹持装置的适用性。
为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种切割机，包括：切割机架，其为框架结构；切割组件，设置于所述切割机架上，用于将待处理的金属进行切割；紧固组件，设置于所述切割机架上，且位于所述切割组件的一侧，用于紧固待处理的金属；所述紧固组件包括固定设置于所述切割机架上的固定台及与所述固定台平行设置的紧固台，所述固定台的一侧设有第一弧面与第一平面，所述紧固台与所述固定台紧固配合，所述紧固台远离所述固定台的一端开有转动槽，所述紧固台靠近所述固定台的一侧依次设有与所述第一弧面对应的第二弧面以及与所述第一平面对应的第二平面。
本实用新型进一步设置为，所述切割组件包括：切割砂轮，与所述切割机架转动连接，用于切割待处理的金属；驱动电机，固定设置于所述切割机架上，用于驱动所述切割砂轮在所述切割机架上转动，以使所述切割砂轮切割待处理的金属。
本实用新型进一步设置为，所述切割组件还包括：第一转轮，设置于所述切割机架上，与所述驱动电机的输出轴固定连接；第二转轮，设置于所述切割机架上，与所述第一转轮平行设置，且与设置于所述切割机架上的转轴固定连接，所述转轴的另一端与所述切割砂轮固定连接；其中，所述第一转轮与所述第二转轮上绕卷有皮带。
本实用新型进一步设置为，所述切割机架上设有用于所述切割砂轮通过的通孔。
本实用新型进一步设置为，所述紧固组件还包括：螺纹座，与所述紧固台平行设置，与所述切割机架固定连接；调节螺杆，与所述螺纹座转动连接，其一端与所述转动槽的内壁抵触，用于推动所述紧固台在所述切割机架上移动，以使所述紧固台与所述固定台紧固配合。
本实用新型进一步设置为，所述调节螺杆远离所述紧固台的一端设有转动手柄。
本实用新型具有以下有益效果：第一弧面与第二弧面配合，方便对圆形待处理的金属管件进行夹持，第一平面与第二平面配合，方便对截面为矩形的待处理的金属管件进行夹持，通过切割组件切割待处理的金属，增加了切割机紧固组件的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例公开的一种切割机的立体结构示意图。
附图标记：1、切割机架；2、切割组件；21、切割砂轮；22、驱动电机；23、第一转轮；24、第二转轮；25、皮带；3、紧固组件；31、固定台；311、第一弧面；312、第一平面；32、紧固台；321、第二弧面；322、第二平面；323、转动槽；33、螺纹座；34、调节螺杆；35、转动手柄；4、转轴；5、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型实施例公开了一种切割机，如图1所示，包括：切割机架1、切割组件2与紧固组件3，切割机架1为框架结构；切割组件2设置于切割机架1上，切割组件2用于将待处理的金属进行切割；紧固组件3设置于切割机架1上，且紧固组件3位于切割组件2的一侧，紧固组件3用于紧固待处理的金属；紧固组件3包括固定设置于切割机架1上的固定台31及与固定台31平行设置的紧固台32，固定台31的一侧设有第一弧面311与第一平面312，紧固台32与固定台31紧固配合，紧固台32远离固定台31的一端开有转动槽323，紧固台32靠近固定台31的一侧依次设有与第一弧面311对应的第二弧面321以及与第一平面312对应的第二平面322。
需要说明的是，第一弧面311与第二弧面321配合，方便对圆形待处理的金属管件进行夹持，第一平面312与第二平面322配合，方便对截面为矩形的待处理的金属管件进行夹持，通过切割组件2切割待处理的金属，增加了切割机紧固组件3的适用性。
如图1所示，切割组件2包括：切割砂轮21与驱动电机22，切割砂轮21与切割机架1转动连接，切割砂轮21用于切割待处理的金属；驱动电机22固定设置于切割机架1上，驱动电机22用于驱动切割砂轮21在切割机架1上转动，以使切割砂轮21切割待处理的金属。
如图1所示，切割组件2还包括：第一转轮23与第二转轮24，第一转轮23设置于切割机架1上，第一转轮23与驱动电机22的输出轴固定连接；第二转轮24设置于切割机架1上，第二转轮24与第一转轮23平行设置，且第二转轮24与设置于切割机架1上的转轴4固定连接，转轴4的另一端与切割砂轮21固定连接；其中，第一转轮23与第二转轮24上绕卷有皮带25。
如图1所示，切割机架1上设有用于切割砂轮21通过的通孔5。
如图1所示，紧固组件3还包括：螺纹座33与调节螺杆34，螺纹座33与紧固台32平行设置，螺纹座33与切割机架1固定连接；调节螺杆34与螺纹座33转动连接，调节螺杆34的一端与转动槽323的内壁抵触，调节螺杆34用于推动紧固台32在切割机架1上移动，以使紧固台32与固定台31紧固配合。
如图1所示，调节螺杆34远离紧固台32的一端设有转动手柄35。
工作原理：第一弧面311与第二弧面321配合，方便对圆形待处理的金属管件进行夹持，第一平面312与第二平面322配合，方便对截面为矩形的待处理的金属管件进行夹持，切割组件2起通过切割组件2切割待处理的金属，增加了切割机紧固组件3的适用性。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。