一种紧固件生产加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及紧固件设备技术领域，具体为一种紧固件生产加工用抛光装置。

背景技术：

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件，而一种紧固件生产加工用抛光装置则是对上述紧固件进行抛光固定的装置。

现在市场上的紧固件生产加工用抛光装置不能快捷的对紧固件进行固定，从而不能满足人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固件生产加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的抛光装置不能快捷的对紧固件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件生产加工用抛光装置，包括第二臂架，所述第二臂架的左侧设置有第二支杆，且第二支杆上开设有通孔结构，并且第二支杆上的通孔结构内设置有内轴，所述第二支杆的左端设置有第一环套，且第一环套的左侧设置有第一支杆，且第一支杆的左侧设置有左托垫，并且左托垫的左侧设置有左紧固件，所述第二支杆的上端设置有第一臂架，且第一臂架的右侧设置有第三支杆，所述第三支杆内开设有通孔结构，且第三支杆上的通孔结构内设置有内轴，所述第三支杆的右侧设置有第一环套，且第一环套的右侧设置有第四支杆，所述第四支杆的右侧设置有右拖垫，且右拖垫的右侧设置有右紧固件。

优选的，所述左紧固件的右侧设置有左夹件，且左夹件上开设有通孔结构，并且左夹件上的通孔结构内设置有旋钮。

优选的，所述旋钮的外壁上设置有右夹件，且右夹件的左侧开设有插槽，所述插槽内设置有插块，且插块的左侧设置有左夹件。

优选的，所述第一臂架的一端设置有左握件，且左握件呈环状结构。

优选的，所述第一臂架通过内轴与第二臂架构成转动结构。

优选的，所述第二臂架的一端设置有右握件，且右握件和左握件的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧固件生产加工用抛光装置采用左托垫的左侧与左紧固件的内壁相对应，接着再将右拖垫的右侧对准到右紧固件的内壁上，然后可通过手将左握件和右握件相互挤压，这样左握件和右握件可将第一臂架和第二臂架上的左托垫和右拖垫对左紧固件和右紧固件进行挤压固定。

附图说明

图1为本实用新型一种紧固件生产加工用抛光装置正视图；

图2为本实用新型一种紧固件生产加工用抛光装置第四支杆、第一臂架、第二臂架和第二支杆俯视图；

图3为本实用新型一种紧固件生产加工用抛光装置第一支杆和第一环套侧视图。

图中：1、第一支杆，2、左托垫，3、第一环套，4、左紧固件，5、第二支杆，6、第一臂架，7、内轴，8、旋钮，9、左夹件，10、插块，11、右夹件，12、插槽，13、第二臂架，14、第三支杆，15、第四支杆，16、右紧固件，17、右拖垫，18、左握件，19、右握件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件生产加工用抛光装置，包括第二臂架13，第二臂架13的左侧设置有第二支杆5，且第二支杆5上开设有通孔结构，并且第二支杆5上的通孔结构内设置有内轴7，第二支杆5上的通孔结构与内轴7呈螺纹连接，第二支杆5的左端设置有第一环套3，第二支杆5的外壁和第一环套3呈螺纹连接，且第一环套3的左侧设置有第一支杆1，第一环套3的左侧和第一支杆1通过焊接进行连接，且第一支杆1的左侧设置有左托垫2，第一支杆1和橡胶材的左托垫2通过热熔粘连，并且左托垫2的左侧设置有左紧固件4，左托垫2和左紧固件4的内壁相贴合，左紧固件4的右侧设置有左夹件9，且左夹件9上开设有通孔结构，并且左夹件9上的通孔结构内设置有旋钮8，此结构使得在进行紧固件边弧抛光时，可将左紧固件4和右紧固件16相互对应，接着可将旋钮8对准到左夹件9和右夹件11上的通孔结构内进行顺时针旋转连接，这样左紧固件4和右紧固件16的外壁就可便捷的得到固定抛光，旋钮8的外壁上设置有右夹件11，且右夹件11的左侧开设有插槽12，插槽12内设置有插块10，且插块10的左侧设置有左夹件9，此结构使得在进行左紧固件4和右紧固件16固定时同时左紧固件4上的插块10可与右紧固件16上的插槽12相互插合，这样左紧固件4和右紧固件16就得到初步连接，第二支杆5的上端设置有第一臂架6，第二支杆5和第一臂架6相重叠，第一臂架6的一端设置有左握件18，第一臂架6的左端和左握件18通过焊接进行连接，且左握件18呈环状结构，此结构使得在需要快捷的将左紧固件4和右紧固件16进行固定时，可用手抓住左握件18和右握件19，接着可将左托垫2和右拖垫17对左紧固件4和右紧固件16的内部进行挤压，这样左紧固件4和右紧固件16就可便捷的得到固定，第一臂架6通过内轴7与第二臂架13构成转动结构，此结构使得通过挤压左握件18和右握件19，然后左握件18和右握件19上的第一臂架6和第二臂架13可对左紧固件4和右紧固件16进行挤压固定，第二臂架13的一端设置有右握件19，第二臂架13的右端和右握件19通过焊接进行连接，且右握件19和左握件18的结构相同，此结构使得通过第一臂架6和第二臂架13可带动第一支杆1和第三支杆14上的左托垫2和右拖垫17对左紧固件4和右紧固件16进行挤压固定，且第一臂架6的右侧设置有第三支杆14，第一臂架6的右侧和第三支杆14通过焊接进行连接，第三支杆14内开设有通孔结构，且第三支杆14上的通孔结构内设置有内轴7，第三支杆14上的通孔结构与内轴7相互套合，第三支杆14的右侧设置有第一环套3，第三支杆14的外壁与第一环套3呈螺纹连接，且第一环套3的右侧设置有第四支杆15，第一环套3和第四支杆15相互贴合，第四支杆15的右侧设置有右拖垫17，第四支杆15和右拖垫17通过热熔粘连，且右拖垫17的右侧设置有右紧固件16，此结构使得该紧固件生产加工用抛光装置采用左托垫2的左侧与左紧固件4的内壁相对应，接着再将右拖垫17的右侧对准到右紧固件16的内壁上，然后可通过手将左握件18和右握件19相向拉拔，这样左握件18和右握件19可将第一臂架6和第二臂架13上的左托垫2和右拖垫17对左紧固件4和右紧固件16进行挤压固定。

工作原理：在使用该紧固件生产加工用抛光装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，在进行可用手抓住左握件18和右握件19，接着将左握件18和右握件19上第二支杆5和第四支杆15两侧的左托垫2和右拖垫17对左紧固件4和右紧固件16的内壁相贴合，接着再将左握件18和右握件19相向拉拔，然后右握件19上的第二臂架13可带动第二支杆5向左侧进行移动，接着第二支杆5可带动第一支杆1向左侧进行移动，同理左握件18可带动第一臂架6向右侧进行移动，接着第一臂架6右侧的第四支杆15可带动第三支杆14向右侧进行移动，然后第一支杆1上的左托垫2和第三支杆14上的右拖垫17可对对左紧固件4和右紧固件16的内部进行挤压，而需要将第一支杆1和第三支杆14可进行逆时针旋转，然后第一支杆1和第三支杆14可从第一环套3内进行逆时针旋转移动，这样第一支杆1和第三支杆14通过第一环套3就得到便捷的延长，这就是该紧固件生产加工用抛光装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。