一种给水管管壁打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置领域，更具体地说，尤其涉及一种给水管管壁打磨装置。

背景技术：

pe材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材，聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌，众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，但是管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，否则就会发生粘贴不牢固的情况。现有的给水管水管管壁打磨装置没有设置集尘机构，使得打磨后的碎屑乱飞，影响周围的环境，对工作人员的呼吸系统造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够集尘的给水管水管管壁打磨装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种给水管管壁打磨装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有打磨机，所述打磨机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧设置有集尘组件，所述传动轴的端部设置有打磨组件，所述底座的上表面另一端固定连接有卡带，所述卡带的内侧设置有水管本体，所述集尘组件包括挡板，所述挡板的中部与传动轴贯穿连接，所述挡板的一侧设置有多个呈环形阵列分布的收集囊，所述收集囊的内壁上贴合连接有过滤膜，所述挡板与收集囊的连接处开设有进料口，所述挡板的另一侧边缘固定连接有环形罩，所述环形罩远离挡板的一端固定连接有弹性贴合板，所述环形罩远离挡板的一端内侧设置有轴流风扇，所述轴流风扇与传动轴活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴远离打磨机的一端外侧固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有弹性凸块，所述弹性凸块与轴流风扇的一侧贴合连接。

作为本发明进一步的方案：所述打磨组件包括连接轴，所述连接轴的直径大于传动轴的直径，所述连接轴的一端固定连接有螺纹柱，所述传动轴远离打磨机的一端开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽，且所述连接轴的一端与轴流风扇的另一侧贴合连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接轴的另一端外侧固定连接有打磨片，所述连接轴的中部外侧固定连接有环形凸板，所述环形凸板的外侧粘接连接有清理刷。

作为本发明进一步的方案：所述轴流风扇包括环形板，所述环形板套接在传动轴的外侧，所述环形板的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶。

作为本发明进一步的方案：所述环形板的内壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的限位块，所述传动轴远离打磨机的一端外侧开设有多个与限位块一一对应的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在传动轴上设置有集尘组件，集尘组件上的收集囊能够收集打磨的碎屑，在传动轴上设置有轴流风扇，轴流风扇能够将打磨的碎屑吸入收集囊内，防止打磨的碎屑影响周围的环境；

2、通过将打磨组件设置为可拆卸结构，使得本装置可根据需求更换不同的打磨片，将轴流风扇设置为便于拆卸的结构，使得轴流风扇便于更换清洗，提高了本装置的工作效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的集尘组件结构剖面示意图；

图3是本实用新型的轴流风扇结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、打磨机；3、传动轴；4、集尘组件；5、打磨组件；6、卡带；7、水管本体；8、挡板；9、收集囊；10、过滤膜；11、进料口；12、环形罩；13、弹性贴合板；14、轴流风扇；15、挡块；16、弹性凸块；17、连接轴；18、螺纹柱；19、螺纹槽；20、打磨片；21、环形凸板；22、清理刷；23、环形板；24、扇叶；25、限位块；26、限位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种给水管管壁打磨装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面一端固定连接有打磨机2，打磨机2的输出端固定连接有传动轴3，传动轴3的外侧设置有集尘组件4，传动轴3的端部设置有打磨组件5，底座1的上表面另一端固定连接有卡带6，卡带6的内侧设置有水管本体7。

如图2所示，集尘组件4包括挡板8，挡板8的中部与传动轴3贯穿连接，挡板8的一侧设置有多个呈环形阵列分布的收集囊9，收集囊9通过魔术贴与挡板8活动连接，便于拆卸清洗，收集囊9的内壁上贴合连接有过滤膜10，过滤膜10能够将收集囊9内的碎屑过滤在收集囊9内，挡板8与收集囊9的连接处开设有进料口11，进料口11设置为漏斗状结构，能够防止收集囊9内的碎屑泄漏，挡板8的另一侧边缘固定连接有环形罩12，环形罩12远离挡板8的一端固定连接有弹性贴合板13，环形罩12远离挡板8的一端内侧设置有轴流风扇14，轴流风扇14与传动轴3活动连接，轴流风扇14能够将打磨的碎屑吸入环形罩12内，传动轴3远离打磨机2的一端外侧固定连接有挡块15，挡块15的一侧固定连接有弹性凸块16，弹性凸块16与轴流风扇14的一侧贴合连接，弹性凸块16对轴流风扇14起到了限位保护的作用；

打磨组件5包括连接轴17，连接轴17的直径大于传动轴3的直径，连接轴17的一端固定连接有螺纹柱18，传动轴3远离打磨机2的一端开设有与螺纹柱18相适配的螺纹槽19，且连接轴17的一端与轴流风扇14的另一侧贴合连接，通过这样的设置，使得连接轴17与挡块15上的弹性凸块16配合，将轴流风扇14限位固定，连接轴17的另一端外侧固定连接有打磨片20，连接轴17的中部外侧固定连接有环形凸板21，环形凸板21的外侧粘接连接有清理刷22，清理刷22能够清理打磨片20打磨出来的碎屑。

如图3所示，轴流风扇14包括环形板23，环形板23套接在传动轴3的外侧，环形板23的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶24，环形板23的内壁上固定连接有多个呈环形阵列分布的限位块25，传动轴3远离打磨机2的一端外侧开设有多个与限位块25一一对应的限位槽26，通过这样的设置，使得环形板23安装稳定且能够随传动轴3一起转动。

本实用新型工作原理：本装置在工作时，启动打磨机2，打磨机2通过传动轴3带动连接轴17转动，连接轴17上的打磨片20对水管本体7的内壁进行打磨，然后连接轴17上的清理刷22对打磨后的管体进行清理，将管体内壁上的碎屑扫出，传动轴3带动轴流风扇14转动，将清扫的碎屑吸入环形罩12内，再由挡板8上的进料口11进入收集囊9内，收集囊9内的过滤膜10将碎屑过滤，留在收集囊9内；

当需要更换打磨片20或者需要清洗轴流风扇14时，此时拧动连接轴17，将连接轴17上的螺纹柱18与传动轴3上的螺纹槽19分离，此时即可更换打磨片20或者拆下轴流风扇14，当收集囊9收集满了时，此时通过魔术贴撕下收集囊9，更换新的收集囊9，将取下的收集囊9内的碎屑倒出并清洗收集囊9。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。