一种五金加工边角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工边角打磨装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，五金在加工过程中需要使用打磨装置对五金的边角进行打磨，以方便五金后续的加工与使用，现在有使用磨砂带对五金件进行打磨，打磨出的边角具有光滑美观的优点。

现今的边角打磨装置在夹具台一般都是固定的，夹具台对五金进行固定以后只能打磨一种角度的边角，不能根据不同的要求打磨不同角度的边角，使装置实用性比较单一。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工边角打磨装置，解决了夹具台对五金进行固定以后只能打磨一种角度的边角，不能根据不同的要求打磨不同角度的边角，使装置实用性比较单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工边角打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定板，固定板的后方设置有移动板，移动板的正面与固定板的背面通过液压缸固定连接，移动板的左右两侧均设置有夹具台，两个夹具台与移动板之间均设置有伸缩杆，两个伸缩杆均与移动板铰接，两个伸缩杆分别与两个夹具台固定连接，两个夹具台的底面均转动插接在工作台的上表面，工作台的上方设置有两个主动轮，两个夹具台位于两个主动轮之间，两个主动轮的底面固定连接有传动轴，两个传动轴的下端均转动贯穿工作台的上表面，工作台的底面位于两个传动轴的前方固定连接有电动机，电动机的输出端与两个传动轴位于工作台下方的一端通过传送带传动连接。

两个主动轮的前方均设置有从动轮，工作台的上表面位于两个从动轮的下方均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动插接有滑块，两个滑块的背面分别与两个滑动槽的背面内壁通过挤压弹簧固定连接，两个从动轮的底面分别与两个滑块的上表面固定连接，两个夹具台的上表面均开设有限定槽，两个夹具台的正面均转动贯穿有双向螺纹杆，两个双向螺纹杆的后端分别位于两个限定槽的内壁，两个双向螺纹杆的后端分别转动插接在两个限定槽的内壁，两个双向螺纹杆分别位于两个限定槽内部的一端均螺纹套接有两个夹具板，位于右侧的主动轮与位于右侧的从动轮和位于左侧的主动轮与位于左侧的从动轮之间均通过磨砂带传动连接，两个夹具台位于两个磨砂带之间，两个双向螺纹杆的前端均固定套接有调节柄。

优选的，所述移动板的背面固定连接有两个限位杆，工作台的上表面位于移动板的后方固定连接有支撑板，两个限位杆均滑动贯穿支撑板的正面。

优选的，两个滑动槽的正背面内壁均通过固定杆固定连接，两个滑块分别滑动套接在两个固定杆的外表面，两个挤压弹簧分别滑动套接在两个固定杆的外表面。

优选的，两个伸缩杆的轴线分别与两个夹具台相互靠近的一面垂直设置，两个伸缩杆以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的左右两侧。

优选的，两个夹具台平行设置，两个夹具台以移动板的轴线为对称轴对称分布在移动板的左右两侧。

优选的，两个挤压弹簧平行设置，两个挤压弹簧以液压缸的轴线为对称轴对称分布在液压缸的左右两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金加工边角打磨装置。具备以下有益效果：

1、该五金加工边角打磨装置，通过设置伸缩杆和移动板，将五金放在两个夹具板之间，转动调节柄使双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆通过与两个夹具板螺纹啮合，使两个夹具板相互靠近对五金进行固定，控制液压缸推动移动板进行移动，从而使伸缩杆进行转动，带动夹具台进行转动，使五金进行转动，达到了使五金与磨砂带之间的角度发生改变的效果，解决了夹具台对五金进行固定以后只能打磨一种角度的边角，不能根据不同的要求打磨不同角度的边角，使装置实用性比较单一的问题。

2、该五金加工边角打磨装置，通过设置限位杆与支撑板，当移动板在液压缸的作用下进行移动时，限位杆在支撑板内部进行滑动，达到了移动板在移动使保持水平的效果，解决了移动板在移动时发生倾斜，造成伸缩杆在转动时使发生卡死的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带与传动轴连接示意图；

图3为本实用新型伸缩杆与移动板连接示意图；

图4为本实用新型双向螺纹杆与夹具板连接示意图。

其中，1工作台、2固定板、3液压缸、4移动板、5伸缩杆、6夹具台、7主动轮、8传动轴、9电动机、10传送带、11从动轮、12滑动槽、13滑块、14挤压弹簧、15限定槽、16双向螺纹杆、17夹具板、18磨砂带、19调节柄、20限位杆、21支撑板、22固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种五金加工边角打磨装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的后方设置有移动板4，移动板4的正面与固定板2的背面通过液压缸3固定连接，移动板4的左右两侧均设置有夹具台6，两个夹具台6平行设置，两个夹具台6以移动板4的轴线为对称轴对称分布在移动板4的左右两侧，两个夹具台6与移动板4之间均设置有伸缩杆5，两个伸缩杆5的轴线分别与两个夹具台6相互靠近的一面垂直设置，两个伸缩杆5以液压缸3的轴线为对称轴对称分布在液压缸3的左右两侧，两个伸缩杆5均与移动板4铰接，两个伸缩杆5分别与两个夹具台6固定连接，两个夹具台6的底面均转动插接在工作台1的上表面，工作台1的上方设置有两个主动轮7，两个夹具台6位于两个主动轮7之间，两个主动轮7的底面固定连接有传动轴8，两个传动轴8的下端均转动贯穿工作台1的上表面，工作台1的底面位于两个传动轴8的前方固定连接有电动机9，电动机9的输出端与两个传动轴8位于工作台1下方的一端通过传送带10传动连接，移动板4的背面固定连接有两个限位杆20，工作台1的上表面位于移动板4的后方固定连接有支撑板21，两个限位杆20均滑动贯穿支撑板21的正面，当移动板4在移动的过程中，使限位杆20在支撑板21内进行滑动，保证移动板4在移动时保持水平。

两个主动轮7的前方均设置有从动轮11，工作台1的上表面位于两个从动轮11的下方均开设有滑动槽12，两个滑动槽12的内部均滑动插接有滑块13，两个滑块13的背面分别与两个滑动槽12的背面内壁通过挤压弹簧14固定连接，两个挤压弹簧14平行设置，两个挤压弹簧14以液压缸3的轴线为对称轴对称分布在液压缸3的左右两侧，两个滑动槽12的正背面内壁均通过固定杆22固定连接，两个滑块13分别滑动套接在两个固定杆22的外表面，两个挤压弹簧14分别滑动套接在两个固定杆22的外表面，设置固定杆22防止挤压弹簧14在压缩时中间部分发生弹起的现象，造成无法对滑块13施加相应推力，两个从动轮11的底面分别与两个滑块13的上表面固定连接，两个夹具台6的上表面均开设有限定槽15，两个夹具台6的正面均转动贯穿有双向螺纹杆16，两个双向螺纹杆16的后端分别位于两个限定槽15的内壁，两个双向螺纹杆16的后端分别转动插接在两个限定槽15的内壁，两个双向螺纹杆16分别位于两个限定槽15内部的一端均螺纹套接有两个夹具板17，位于右侧的主动轮7与位于右侧的从动轮11和位于左侧的主动轮7与位于左侧的从动轮11之间均通过磨砂带18传动连接，两个夹具台6位于两个磨砂带18之间，挤压弹簧14处于挤压状态，使磨砂带18处于绷紧状态，使磨砂带18在主动轮7的带动下进行转动，从而对五金件棱边进行打磨，两个双向螺纹杆16的前端均固定套接有调节柄19，转动调节柄19使双向螺纹杆16进行转动，两个夹具板17通过与双向螺纹杆16啮合相互靠近对五金件完成夹紧。

工作原理，将五金放在两个夹具板17之间，转动调节柄19使双向螺纹杆16进行转动，双向螺纹杆16通过与两个夹具板17螺纹啮合，使两个夹具板17相互靠近对五金进行固定，控制液压缸3推动移动板4进行移动，从而使伸缩杆5进行转动，带动夹具台6进行转动，使五金与磨砂带18之间的角度发生改变，当夹具台6进行转动时，使挤压弹簧14发生伸缩，使磨砂带18处于绷直状态与五金边角接触，启动电动机9通过传送带10带动主动轮7进行转动，从而带动磨砂带18进行转动对五金边角进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。