一种装饰板打磨装置的制作方法

本实用新型涉室内装饰技术领域，特别涉及一种装饰板打磨装置。

背景技术：

随着现代社会的发展，家居设计在装修的过程中会经常使用到装饰板，装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用装饰板。而装饰板在安装时，需要对装饰板进行打磨以方便安装并避免误伤工作人员，现有的打磨方法通常采用手工用砂纸进行打磨，这样，不仅操作人员的劳动强度大，而且打磨效率较低，且打磨效果不均匀，进而会影响装饰板的安装，甚至会造成建筑装饰板的浪费。并且，在对装饰板进行打磨的过程中，会产生大量的粉尘，粉尘会在空气中扬起，大量的粉尘飘散在空气中，被工作人员吸入到身体内部，影响工人的身体健康。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装饰板打磨装置，所述装饰板打磨装置包括底板、打磨机构和过滤机构，所述底板的顶部两侧焊接有立杆，两个所述立杆之间依次固定安装有立柱和过滤机构，且立柱和过滤机构的底部紧贴底板，所述底板的上表面一端固定安装有抽风机，两个所述立杆的顶部之间固定连接有固定板的一端和连接板的一端，且固定板的另一端螺接连接板的另一端，所述固定板的顶部焊接有固块，所述固块的顶部螺接有电机，所述电机的转动轴处连接有转动杆，所述转动杆的外壁通过一通孔套接有滑动凸块，所述滑动凸块通过一槽孔贯穿连接板，所述滑动凸块的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定连接打磨机构，所述打磨机构的底部固定连接立柱，所述立柱的外壁套接有容纳箱，且打磨机构位于容纳箱内腔，所述容纳箱的内侧壁固定安装有控制器，所述控制器电连接外部电源，所述容纳箱的顶部固定连接封盖，所述容纳箱的一端侧壁通过一第二连接管固定连接过滤机构，所述过滤机构通过第一连接管固定连接抽风机，所述电机电连接控制器；

所述打磨机构包括第一伸缩杆和两个第二伸缩杆，且两个第二伸缩杆分别位于容纳箱的内侧壁上，每个所述第二伸缩杆的顶部固定安装有第二位置传感器，且第二伸缩杆和第二位置传感器均电连接控制器，所述第一伸缩杆固定连接于连接块的底部，所述第一伸缩杆的底部固定连接打磨板，所述打磨板的一端侧壁固定安装第一位置传感器，且第一伸缩杆和第一位置传感器均电连接控制器，所述打磨板的底部固定连接第一磨砂带，所述第一磨砂带的底部紧密贴合有装饰板，所述装饰板的底部紧密贴合第二磨砂带，所述第二磨砂带的底部固定连接有支撑板；

所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱上下两端的内侧壁螺接有滑道，两个所述滑道上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接支撑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接管的另一端固定连接抽风嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动凸块为顶部凸起，底部凹陷的固定型结构。

有益效果：本实用新型通过安装第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一磨砂带和第二磨砂带，使得待安装的装饰板能够自动被打磨，避免了工作人员的手动打磨，通过安装位置传感器控制磨砂带与待打磨装饰板之间的距离，用来确保装饰板的充分打磨，降低了操作人员的劳动强度，提高打磨效率，使得打磨效果均匀，同时本实用新型通过安装抽风机和过滤机构对打磨下来的粉尘进行集中吸附和收集，保证了作业人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的装饰板打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的装饰板打磨装置中滑动凸块的侧视图。

1、底板，2、支撑柱，3、支撑块，4、立杆，5、固定板，6、连接板，601、槽孔，7、固块，8、电机，9、转动杆，10、滑动凸块，1001、通孔，11、连接块，12、第一伸缩杆，13、打磨板，14、第一磨砂带，15、第一位置传感器，16、装饰板，17、立柱，18、封盖，19、控制器，20、过滤箱，21、第二伸缩杆，22、第二位置传感器，23、第二磨砂带，24、支撑板，25、滑道，26、滑块，27、过滤网，28、第一连接管，29、抽气机，30、第二连接管，31、抽风嘴，32、容纳箱。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型提供了一种装饰板打磨装置，所述装饰板打磨装置包括底板1、打磨机构和过滤机构，为了更方便的移动本实用新型，所述底板1的底部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的底部固定连接支撑块3，所述底板1的顶部两侧焊接有立杆4，两个所述立杆4之间依次固定安装有立柱17和过滤机构，且立柱17和过滤机构的底部紧贴底板1，所述底板1的上表面一端固定安装有抽风机29，两个所述立杆4的顶部之间固定连接有固定板5的一端和连接板6的一端，且固定板5的另一端螺接连接板6的另一端，所述固定板5的顶部焊接有固块7，所述固块7的顶部螺接有电机8，所述电机8的转动轴处连接有转动杆9，所述转动杆9的外壁通过一通孔1001套接有滑动凸块10，所述滑动凸块10为顶部凸起，底部凹陷的固定型结构，如图2所示，所述滑动凸块10通过一槽孔601贯穿连接板6，所述滑动凸块10的底部固定安装有连接块11，所述连接块11的底部固定连接打磨机构，所述打磨机构的底部固定连接立柱17，所述立柱17的外壁套接有容纳箱32，且打磨机构位于容纳箱32内腔，所述容纳箱32的内侧壁固定安装有控制器19，控制器19用来处理和分析各类信息，所述控制器19电连接外部电源，所述容纳箱32的顶部固定连接封盖18，所述容纳箱32的一端侧壁通过一第二连接管30固定连接过滤机构，为了保证对粉尘吸收的更加广泛，所述第二连接管30的另一端固定连接抽风嘴31，所述过滤机构通过第一连接管28固定连接抽风机29，所述电机8电连接控制器19。

所述打磨机构包括第一伸缩杆12和两个第二伸缩杆21，且两个第二伸缩杆21分别位于容纳箱32的内侧壁上，每个所述第二伸缩杆21的顶部固定安装有第二位置传感器22，所述第二位置传感器22用来检测第二伸缩杆21与装饰板16左右两端侧面的位置关系，且第二伸缩杆21和第二位置传感器22均电连接控制器19，所述第一伸缩杆12固定连接于连接块11的底部，所述第一伸缩杆12的底部固定连接打磨板13，所述打磨板13的一端侧壁固定安装第一位置传感器15，所述第一位置传感器15用来检测第一伸缩杆12与装饰板顶端面的位置关系，且第一伸缩杆12和第一位置传感器15均电连接控制器19，所述打磨板13的底部固定连接第一磨砂带14，所述第一磨砂带14的底部紧密贴合有装饰板16，所述装饰板16的底部紧密贴合第二磨砂带23，所述第二磨砂带23的底部固定连接有支撑板24。

所述过滤机构包括过滤箱20，所述过滤箱20上下两端的内侧壁螺接有滑道25，两个所述滑道25上滑动连接有滑块26，两个所述滑块26之间固定连接有过滤网27，为了延长过滤网27的使用寿命，使得过滤网27能够灵活的在过滤箱20中移动。

工作原理：本实用新型工作时，首先接通外部电源，工作人员将待打磨的装饰板16放置在第二磨砂带23上，此时控制器19控制电机8启动，带动第一伸缩杆12在槽孔601中水平移动，同时第一伸缩杆12向下运动，当第一位置传感器15检测到第一磨砂带14与装饰板16充分接触时，此时第一位置传感器15将检测到的信息传递给控制器19，控制器19控制第一伸缩杆12停止运动，同时第二位置传感器22用来检测装饰板16两侧端与第二伸缩杆21之间的距离，使得控制器19控制装饰板16的左右移动，使得上下的第一磨砂带14和第二磨砂带23能够充分的打磨装饰板16。同时，控制器19控制抽风机29启动，将在容纳箱32中打磨掉落的粉尘通过过滤机构收集在过滤箱20中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。