一种机械工件打磨用固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种固定夹具，具体是一种机械工件打磨用固定夹具，属于机械工件加工技术领域。

背景技术：

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

在现有技术中，一些板状的机械工件在边角打磨之前需要先对其进行固定，现有的固定夹具的结构都较为简单，在打磨时不便于对工件的角度进行调节，且由于板状工件的尺寸都大不相同，在固定时较为麻烦，通用性不足。因此，针对上述问题提出一种机械工件打磨用固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械工件打磨用固定夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械工件打磨用固定夹具，包括从上到下依次安装的固定结构、连接轴、轴承、固定板、活动板、底板、调节结构和安装板；

所述固定结构包括连接板、螺杆、第一卡板和第二卡板，所述第二卡板与所述连接板的一侧侧面固接，所述连接板的侧面上分别开有第一导向槽与第二导向槽，所述第一卡板的一侧侧面分别固接有第一导向块与第二导向块，且所述第一导向块与所述第二导向块分别卡合在所述第一导向槽与所述第二导向槽内部；所述第一导向块的上表面开有第二螺纹孔，所述螺杆贯穿所述连接板顶端，所述螺杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，且所述螺杆的末端通过所述轴承与所述第一导向槽内腔底端转动连接；所述第二导向槽的内部固接有导向杆，所述第二导向块的表面开有通孔，所述导向杆贯穿所述通孔，且所述导向杆的表面套接有弹簧；

所述调节结构包括第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块固接在所述活动板底端，所述活动板的两侧均固接有所述第二滑块，所述第一滑槽开设在所述底板顶端，且所述第二滑槽开设在所述底板的两侧侧面；所述第一滑块与所述第二滑块分别卡合在所述第一滑槽与所述第二滑槽内部，所述第一滑块的侧面开有第一螺纹孔，所述底板的一端固接有第二电机，且所述第二电机的输出轴末端固接有螺纹柱；所述螺纹柱的两端均通过所述轴承分别于所述第一滑槽的内壁转动连接，且所述螺纹柱与所述第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述底板的两端端面均固接有所述安装板，且所述安装板的表面开有安装孔。

优选的，所述固定板固接在所述底板的一端表面，且所述活动板与所述底板滑动连接。

优选的，所述固定板的外侧面固接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固接有所述连接轴，且所述连接轴的一端通过所述轴承与所述固定板转动连接。

优选的，所述活动板内侧面设有所述连接轴，所述连接轴一端通过所述轴承与所述活动板转动连接，且两个所述连接轴的外端均固接有所述连接板。

优选的，所述第一卡板位于所述第二卡板顶端，且所述第一卡板与所述连接板滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过转动螺杆来带动第一导向块运动，从而带动第一卡板顺着第一导向槽与第二导向槽在垂直方向上运动，以此来将板状工件的一端夹持固定在第一卡板与第二卡板之间，再通过第一电机可驱动连接轴转动，进而带动板状工件进行翻转，在打磨时较为简单；

2、本实用新型可通过第二电机来驱动螺纹柱转动，由于螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接，此时螺纹柱会带动活动板顺着底板运动，以此来调节固定板与活动板之间的距离，从而对不同长度尺寸的板状工件进行固定，适用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定结构示意图；

图3为本实用新型调节结构示意图。

图中：1、安装板，2、安装孔，3、底板，31、第一滑槽，32、第二滑槽，4、固定板，5、第一电机，6、第二电机，7、活动板，71、第一滑块，711、第一螺纹孔，72、第二滑块，8、轴承，9、连接轴，10、连接板，11、螺杆，12、第一导向槽，13、第一卡板，14、第二卡板，15、第一导向块，151、第二螺纹孔，16、第二导向槽，17、导向杆，18、第二导向块，181、通孔，19、弹簧，20、螺纹柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种机械工件打磨用固定夹具，包括从上到下依次安装的固定结构、连接轴9、轴承8、固定板4、活动板7、底板3、调节结构和安装板1；

所述固定结构包括连接板10、螺杆11、第一卡板13和第二卡板14，所述第二卡板14与所述连接板10的一侧侧面固接，所述连接板10的侧面上分别开有第一导向槽12与第二导向槽16，所述第一卡板13的一侧侧面分别固接有第一导向块15与第二导向块18，且所述第一导向块15与所述第二导向块18分别卡合在所述第一导向槽12与所述第二导向槽16内部；所述第一导向块15的上表面开有第二螺纹孔151，所述螺杆11贯穿所述连接板10顶端，所述螺杆11与所述第二螺纹孔151螺纹连接，且所述螺杆11的末端通过所述轴承8与所述第一导向槽12内腔底端转动连接；所述第二导向槽16的内部固接有导向杆17，所述第二导向块18的表面开有通孔181，所述导向杆17贯穿所述通孔181，且所述导向杆17的表面套接有弹簧19；

所述调节结构包括第一滑槽31、第二滑槽32、第一滑块71和第二滑块72，所述第一滑块71固接在所述活动板7底端，所述活动板7的两侧均固接有所述第二滑块72，所述第一滑槽31开设在所述底板3顶端，且所述第二滑槽32开设在所述底板3的两侧侧面；所述第一滑块71与所述第二滑块72分别卡合在所述第一滑槽31与所述第二滑槽32内部，所述第一滑块71的侧面开有第一螺纹孔711，所述底板3的一端固接有第二电机6，且所述第二电机6的输出轴末端固接有螺纹柱20；所述螺纹柱20的两端均通过所述轴承8分别于所述第一滑槽31的内壁转动连接，且所述螺纹柱20与所述第一螺纹孔711螺纹连接。

所述底板3的两端端面均固接有所述安装板1，且所述安装板1的表面开有安装孔2，便于通过所述安装孔2可将本装置进行固定；所述固定板4固接在所述底板3的一端表面，且所述活动板7与所述底板3滑动连接，便于调节所述活动板7与所述固定板4之间的距离；所述固定板4的外侧面固接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴末端固接有所述连接轴9，且所述连接轴9的一端通过所述轴承8与所述固定板4转动连接，便于通过所述第一电机5来驱动所述连接轴9转动；所述活动板7内侧面设有所述连接轴9，所述连接轴9一端通过所述轴承8与所述活动板7转动连接，且两个所述连接轴9的外端均固接有所述连接板10，通过所述第一电机5来驱动夹持在两个所述连接板10之间的工件转动；所述第一卡板13位于所述第二卡板14顶端，且所述第一卡板13与所述连接板10滑动连接，便于通过所述第一卡板13与所述第二卡板14将板状工件进行夹持固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过安装板1表面上的安装孔2可将本装置固定在合适位置，再使得第二电机6工作，第二电机6能够驱动螺纹柱20转动，由于螺纹柱20与第一滑块71侧面上的第一螺纹孔711螺纹连接，此时螺纹柱20会带动活动板7顺着底板3运动，以此来根据板状工件的尺寸来调节固定板4与活动板7之间的距离；

然后再将工件放置在两个连接板10之间，再转动螺杆11，由于螺杆11与第一导向块15表面上的第二螺纹孔151螺纹连接，此时第一卡板13会向底端运动，从而将工件的一端夹持固定在第一卡板13与第二卡板14之间，进而实现工件的固定；最后再使得第一电机5工作，第一电机5会驱动连接轴9转动，以此来带动工件进行翻转，在打磨时较为简单。

第一电机5与第二电机6均采用的是常州创伟电机电器有限公司提供的86bhh114-450p-40mp型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。