一种折叠板凳磨边装置的制作方法

本发明涉及一种磨边装置，尤其涉及一种折叠板凳磨边装置。

背景技术：

家具的类型、数量、功能、形式、风格和制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个国家与地区在某一历史时期的社会生活方式，社会物质文明的水平以及历史文化特征。家具是某一国家或地域在某一历史时期社会生产力发展水平的标志，是某种生活方式的缩影，是某种文化形态的显现，因而家具凝聚了丰富而深刻的社会性。而折叠板凳也是家具的一种，折叠板凳就是一种可以折叠的凳子，可以节约空间、方便快捷。折叠板凳一般是由多跟木条拼接而成，对拼接的木条的边角进行打磨，打磨后的木条会更加光滑，提高用户使用时的舒适程度。

目前市场上的磨边装置大部分是人工手扶磨边机对椅子进行磨边，不能实现自动批量化的磨边装置，磨边效率并没有显著的提升，为了减少磨边成本大部分加工厂还在延续人工手动对木条进行磨边，人工磨边效率低，而且费时费力，不能实现批量生产并且磨边效果差。

因此，一种能够对木板进行快速打磨，并且能够在打磨时对木板进行固定的折叠板凳磨边装置。

技术实现要素：

为了克服不能实现自动批量化的磨边装置，磨边效率并没有显著的提升，为了减少磨边成本大部分企业还在延续人工手动对木条进行磨边，人工磨边效率低，而且费时费力，不能实现批量生产并且磨边效果差的缺点，技术问题为：提供一种能够对木板进行快速打磨，并且能够在打磨时对木板进行固定的折叠板凳磨边装置。

本发明的技术方案是：包括有支座和支架，所述支座的一侧固接有支架，还包括有支撑板、脚踏板、复位弹簧、第一传动齿条、支杆、小齿轮、大齿轮、传动齿轮、摆动板、打磨装置、弧形齿条、限位杆和限位弹簧，所述支架的底部一侧固接有支撑板，所述支座的一侧活动连接脚踏板，所述脚踏板的一侧套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固接在脚踏板和支座的一侧，所述脚踏板的一侧固接第一传动齿条，所述支架的一侧固接支杆，所述支杆的一侧通过转杆连接有小齿轮，所述小齿轮的一侧固接有大齿轮，所述支杆底部一侧通过转杆连接有传动齿轮，所述传动齿轮与第一传动齿条啮合，所述传动齿轮位于大齿轮的一侧，所述传动齿轮与大齿轮啮合，所述支杆一侧中部通过转轴连接两个摆动板，所述两个摆动板对称设置，所述摆动板的一侧安装有打磨装置，所述两个摆动板的一侧都固接有弧形齿条，所述支架上部安装有限位装置，限位装置用于对木板进行限位。

作为更进一步的优选方案，限位装置包括有限位杆和限位弹簧，所述支架上部活动式连接有限位杆，所述支架和限位杆之间固接有限位弹簧。

作为更进一步的优选方案，打磨装置包括有第一传动带轮、电机、第二传动带轮和传动打磨皮带，所述摆动板的一侧转动式连接有第一传动带轮，所述摆动板的底一侧固接有电机，所述电机的输出轴上固接有第二传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮之间通过传动打磨皮带连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有螺母、螺杆和固定滑板，压杆的左部固接有螺母，所述螺母内配合连接螺杆，所述压杆的一侧滑动式连接有固定滑板，所述固定滑板的一侧与螺杆的一侧通过轴承连接。

本发明的有益效果是：本发明只需要操作人员将木板置于支撑板上，并踩下脚踏板，启动电机，就会实现自动打磨，并在打磨时对木板进行固定的功能，经过打磨使得折叠板凳的边缘更加光滑，并且本发明提高了工作效率，实现了自动批量化对折叠板凳进行磨边的功能。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的部分放大主视结构示意图。

图中标号名称：1、支座，2、支架，3、支撑板，4、脚踏板，5、复位弹簧，6、第一传动齿条，7、支杆，8、小齿轮，9、大齿轮，10、传动齿轮，11、摆动板，12、打磨装置，121、第一传动带轮，122、电机，123、第二传动带轮，124、传动打磨皮带，13、弧形齿条，14、限位杆，141、限位弹簧，15、压杆，16、摆动杆，17、滑套，18、第二传动齿条，19、销杆，20、转动齿轮，21、第三传动齿条，22、螺母，23、螺杆，24、固定滑板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种折叠板凳磨边装置，如图1所示，包括有支座1、支架2、支撑板3、脚踏板4、复位弹簧5、第一传动齿条6、支杆7、小齿轮8、大齿轮9、传动齿轮10、摆动板11、打磨装置12、弧形齿条13、限位杆14和限位弹簧141，支座1的上侧固定连接有支架2，支架2的底部左侧固定连接有支撑板3，支座1的右部活动连接脚踏板4，脚踏板4的中部套有复位弹簧5，复位弹簧5的上下两端分别固定连接在脚踏板4和支座1右部，脚踏板4的上部固定连接第一传动齿条6，支架2的右部左侧固定连接支杆7，支杆7的底部后侧通过转杆连接有小齿轮8，小齿轮8的后侧固定连接有大齿轮9，支杆7底部后侧通过转杆连接有传动齿轮10，传动齿轮10与第一传动齿条6啮合，传动齿轮10位于大齿轮9的右侧，传动齿轮10与大齿轮9啮合，支杆7左侧中部通过转轴连接两个摆动板11，两个摆动板11对称设置，两个摆动板11的前侧安装有打磨装置12，两个摆动板11的右部都固定连接有弧形齿条13，支架2上部活动式连接有限位杆14，支架2和限位杆14之间固定连接有限位弹簧141。

打磨装置12包括有第一传动带轮121、电机122、第二传动带轮123和传动打磨皮带124，摆动板11的中部前侧转动式连接有第一传动带轮121，上下摆动板11的外侧均固定连接有电机122，电机122的输出轴上固定连接有第二传动带轮123，上下两方的第一传动带轮121和第二传动带轮123之间均通过传动打磨皮带124连接。

当需要对木板进行打磨时，首先将木板放置于支撑板3上，使木板的右侧与限位杆14紧贴，限位弹簧141收缩，然后踏动脚踏板4，使复位弹簧5收缩，脚踏板4向下移动带动第一传动齿条6向下移动，会使与第一传动齿条6啮合的传动齿轮10顺时针转动，传动齿轮10会带动大齿轮9逆时针转动，同时带动与大齿轮9固定连接的小齿轮8同方向转动，与小齿轮8啮合的两个弧形齿条13，在小齿轮8的带动下相向运动，弧形齿条13固定连接的摆动板11相向运动使打磨装置12与需要打磨的木板接触，最后启动打磨装置12，从而达到对木板边角进行打磨的功能，当使用完后，停止踏动脚踏板4，复位弹簧5归位，带动弧形齿条13和摆动板11复位。

当需要对木板进行打磨时，由于摆动板11上固定连接有第一传动带轮121，传动打磨皮带124连接在第一传动带轮121与第二传动带轮123上，摆动板11夹紧木板后启动电机122，使第二传动带轮123转动，通过传动打磨皮带124带动第一传动带轮121转动，传动打磨皮带124转动从而达到对木板进行打磨的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有压杆15、摆动杆16、滑套17、第二传动齿条18、销杆19、转动齿轮20和第三传动齿条21，限位杆14的左部固定连接有压杆15，压杆15的右部固定连接有摆动杆16，支架2的上部右侧固定连接有滑套17，滑套17内滑动式连接有第二传动齿条18，第二传动齿条18的上部前侧固定连接有销杆19，销杆19通过滑孔与摆动杆16连接，支杆7右部后侧转动式连接有转动齿轮20，转动齿轮20与第二传动齿条18啮合，第一传动齿条6的右侧固定连接有第三传动齿条21，第三传动齿条21与转动齿轮20啮合。

当在使用时，第一传动齿条6带动第三传动齿条21向下移动，与其啮合的转动齿轮20逆时针转动，与转动齿轮20啮合的第二传动齿条18向上移动，带动摆动杆16右侧向上移动，摆动杆16左侧向下移动，使得压杆15与木板紧贴，达到了在对木板进行打磨时能够将木板进行固定的功能。

如图3所示，还包括有螺母22、螺杆23和固定滑板24，压杆15的左部固定连接有螺母22，螺母22内配合连接螺杆23，压杆15的左部滑动式连接有固定滑板24，固定滑板24的上部与螺杆23的下部通过轴承连接。

当需要对厚度较薄的木板进行打磨时，首先需要旋转螺杆23，使螺杆23向下，使固定滑板24更加紧贴木板，从而更好的适应不同厚度的木板进行固定的功能。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。