一种高炉布袋灰的高效脱氯方法与流程

文档序号:21501784发布日期:2020-07-14 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高炉布袋灰的高效脱氯方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:将缓冲仓内的高炉布袋灰通过底部的星型给料机给料,然后通过全密封溜槽送入球磨机磨矿,磨矿浓度控制在60-70%,磨矿时间在2-3min,得到研磨矿浆;

步骤二:将研磨矿浆送至搅拌池加水稀释,将研磨矿浆的浓度降低至30-40%,同时在搅拌池中通入蒸汽,将浆液的温度保持在在35-40℃,搅拌1-1.5h,得到浸提矿浆;

步骤三:将浸提矿浆进行洗涤操作,洗涤时间为8-10min;

步骤四:洗涤完成后进行压榨操作,压榨时间为6-8min;

步骤五:压榨操作完成后卸料,得到的固体送至回转窑或转底炉待用。

2.根据权利要求1所述的一种高炉布袋灰的高效脱氯方法,其特征在于:所述的步骤一中待处理的高炉布袋灰的含氯量为3-7%。

3.根据权利要求1所述的一种高炉布袋灰的高效脱氯方法,其特征在于:所述的步骤一中球磨机内使用的磨球为陶瓷球。

4.根据权利要求1所述的一种高炉布袋灰的高效脱氯方法,其特征在于:所述的步骤二中通入的蒸汽为工业生产产生的蒸汽或工业中蒸汽驱动排出的剩余蒸汽。

5.根据权利要求1所述的一种高炉布袋灰的高效脱氯方法,其特征在于:所述的步骤三的洗涤操作和步骤四的压榨操作采用有洗涤及吹风、压榨功能的板框压滤机。


技术总结
一种高炉布袋灰的高效脱氯方法,属于高炉布袋灰脱氯处理领域,包括如下步骤:步骤一:将缓冲仓内的高炉布袋灰通过底部的星型给料机给料,然后通过全密封溜槽送入球磨机磨矿,磨矿浓度控制在60‑70%,磨矿时间在2‑3min,得到研磨矿浆;步骤二:将研磨矿浆送至搅拌池加水稀释,将研磨矿浆的浓度降低至30‑40%,同时在搅拌池中通入蒸汽,将浆液的温度保持在在35‑40℃,搅拌1‑1.5h,得到浸提矿浆;步骤三:将浸提矿浆进行洗涤操作,洗涤时间为8‑10min;步骤四:洗涤完成后进行压榨操作,压榨时间为6‑8min;步骤五:压榨操作完成后卸料,得到的固体送至回转窑或转底炉待用。本发明可以将高炉布袋灰的氯脱除率由70%‑80%提高至95%以上,且最终固体的含水量在18%以下,便于其后续重复使用。

技术研发人员:于恒;王均雷;李斯伟
受保护的技术使用者:苏州固利环保科技有限公司
技术研发日:2020.04.24
技术公布日:2020.07.14
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