滑块式喷粉与注蜡方法与流程

文档序号:23102991发布日期:2020-11-27 13:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种滑块式喷粉与注蜡方法,其特征在于:包括有整机机架(a1),所述整机机架(a1)上设有蜡模存放抽屉(a3),所述整机机架顶部安装有注蜡注粉一体化结构(a2);注蜡注粉一体化结构(a2)包括定量送粉部件、注料部件、蜡液注入嘴(3)和真空接口(4);

所述注料部件包括进料滑块(11)、进料嘴(12)、l形的第一支架(13)和第一气缸(14),所述第一气缸(14)固定在所述第一支架(13)的一端,所述第一气缸(14)的输出端穿过所述第一支架(13)后与所述进料滑块(11)连接,所述进料嘴(12)固定在所述第一支架(13)的另一端并与所述进料滑块(11)滑动连接,所述进料嘴(12)的一端穿过所述第一支架(13)向外伸出,所述进料嘴(12)设有注料通孔(121),所述进料滑块(11)设有入料口(111)、第一通孔(112)和第二通孔(113),所述入料口(111)与第二通孔(113)连通,所述蜡液注入嘴(3)与第一通孔(112)连接,所述真空接口(4)与第二通孔(113)连接,当所述进料滑块(11)移动时,所述注料通孔(121)与第一通孔(112)或第二通孔(113)连通;

所述定量送粉部件包括粉料仓(21)、震动构件(22)、料斗(23)、u形的第二支架(24)、第二气缸(25)和第三气缸(26),所述粉料仓(21)固定在所述进料滑块(11)上,所述粉料仓(21)设有中心通孔(211)、与中心通孔(211)交叉连通的第一滑孔和第二滑孔,所述震动构件(22)固定在粉料仓(21)的顶端,所述料斗(23)的漏嘴伸入所述震动构件(22)上并与所述中心通孔(211)对齐,所述第二支架(24)的两端均固定在粉料仓(21)上,所述第二气缸(25)、第三气缸(26)间隔固定在第二支架(24)上,所述第二气缸(25)、第三气缸(26)的输出端均穿过所述第二支架(24)后分别连接有第一挡料板(27)、第二挡料板(28),所述第一挡料板(27)、第二挡料板(28)分别伸入所述第一滑孔、第二滑孔内,所述第一挡料板(27)、第二挡料板(28)上分别设有与中心通孔(211)配合的圆孔;

工作时,通过真空接口4将模具内抽成真空,同时第二气缸25、第三气缸26驱动,带动第一挡料板27、第二挡板28块伸出,将中心通孔211阻隔,然后将粉料倒入所述料斗23内,在震动构件22的作用下,粉料落入中心通孔211内并落入第一挡料板27上,然后第一挡料板27在第二气缸25作用下,收回,使粉料继续落入位于下方的第二挡料板28上,然后第一挡料板27再次伸出,而第二挡料板28收回,使该部分粉料经过中心通孔211落入下方的入料口111上,因模具内是真空状态,第二通孔113与注料通孔121对齐,粉料落入入料口111后,在气压作用下,粉料经过出粉孔后被吸入模具内,完成喷粉工序;然后所述第一气缸14驱动所述进料滑块11移动,使第一通孔112与注料通孔121对齐,然后通过蜡液注入嘴3将蜡液注入到模具内,待蜡液在模具内凝固后,打开模具,取出制作好的蜡模,完成注蜡工序。

2.根据权利要求1所述的一种滑块式喷粉与注蜡方法,其特征在于:所述进料嘴(12)设有滑轨(122),所述进料滑块(11)设有滑槽(114),所述滑轨(122)与所述滑槽(114)滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种滑块式喷粉与注蜡方法,其特征在于:所述进料嘴(12)的一端设有倒角。


技术总结
本发明公开了一种注蜡注粉一体化结构包括定量送粉部件、注料部件、蜡液注入嘴和真空接口;所述注料部件包括进料滑块、进料嘴、L形的第一支架和第一气缸,所述第一气缸固定在所述第一支架的一端,所述第一气缸的输出端穿过所述第一支架后与所述进料滑块连接,所述进料嘴固定在所述第一支架的另一端并与所述进料滑块滑动连接,所述进料嘴的一端穿过所述第一支架向外伸出,所述进料嘴设有注料通孔,所述进料滑块设有入料口、第一通孔和第二通孔,所述入料口与第二通孔连通,所述蜡液注入嘴与第一通孔连接,所述真空接口与第二通孔连接,当所述进料滑块移动时,所述注料通孔与第一通孔或第二通孔连通。

技术研发人员:聂琮力
受保护的技术使用者:深圳市安达工业设计有限公司
技术研发日:2018.12.25
技术公布日:2020.11.27
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