一种木剑磨砂装置的制作方法

本发明涉及一种木质磨砂装置，尤其涉及一种木剑磨砂装置。

背景技术：

通常木剑在制成后需要通过磨砂来去除表面的毛刺，人们一般用砂纸对其进行反复的摩擦，这样的摩擦不仅费时费力，而且由于手工摩擦很容易导致摩擦时的用力不均匀，导致木剑的厚度出现偏差。

因为手工摩擦费时费力，且木剑的精度易出现偏差，所以设计一种可以固定其进行自动打磨，不用进行手工打磨，能够有效避免木剑受力不均匀导致偏差的木剑磨砂装置。

技术实现要素：

为了克服人工进行木剑磨砂，费时费力，易出现偏差的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种可自动进行磨砂，省时省力，让木剑均匀受力的木剑磨砂装置。

技术方案：一种木剑磨砂装置，包括有安装架、电机、磨砂装置和模型装置，在安装架的右侧前部设有电机，安装架的中部连接有模型装置，安装架的左侧设有磨砂装置，电机与模型装置的部件相连接。

在本发明一个较佳实施例中，磨砂装置包括有填充板、砂纸、压板、第一弹簧和固定架，安装架的左侧顶部和底部对称开有方槽，方槽内均放有填充板，填充板的外侧一圈套有砂纸，安装架的左侧顶部和底部对称设有固定架，方槽位于固定架中间，固定架的前后端之间滑动式连接有压板，压板与砂纸相接触，压板与固定架之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在固定架外侧。

在本发明一个较佳实施例中，模型装置包括有第一转轴、缺齿轮、第二转轴、模型板和圆锥齿轮，安装架的前侧中部转动式连接有第一转轴，第一转轴穿过安装架的上部，第一转轴的顶部连接有模型板，模型板上开有模型槽，第一转轴底部连接有圆锥齿轮，电机转动式连接第二转轴，第二转轴的左部连有缺齿轮，缺齿轮与圆锥齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，磨砂装置数量为2个，安装架的右部安装一个磨砂装置。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有压模装置，压模装置包括有压块、连接架、第二弹簧和套筒，安装架的顶部中侧设有连接架，连接架中部设有套筒，套筒上侧连接第二弹簧，第二弹簧底部连接有压块，压块前侧开有半圆槽。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有清洁装置，清洁装置包括有大齿轮、小齿轮、风扇和通风管，第一转轴的中侧连接有大齿轮，安装架的下部前侧转动式连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮的顶部连接有风扇，安装架的下部前侧设有通风管，风扇位于通风管的下方，安装架的中侧顶部开有通风口，通风管的末端穿过通风口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、当该装置有四个可以容纳木剑的模型槽时，因为缺齿轮缺失了四分之三的齿，当有齿的部分与圆锥齿轮啮合时才能带动第二转轴转动，第二转轴带动模型板转动，所以模型板为间歇性转动，当模型板停下的时候，人们可将另一根木剑放入槽中进行同时磨砂，最高可同时磨砂四根木剑，极大提升了磨砂的效率。

2、当该装置有两个磨砂装置时，在开启电机后，由第一转轴转动式连接电机，通过缺齿轮的有齿处和圆锥齿轮啮合时，带动连接圆锥齿轮上的第二转轴转动，带动第二转轴顶端的模型板转动，模型板转动时，木剑将两次转动过磨砂装置，使磨砂的效率更高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的磨砂装置的立体结构示意图。

图3为本发明的模型装置的立体结构示意图。

图4为本发明的压模装置的立体结构示意图。

图5为本发明的压模装置中的弹簧、套筒和半圆槽的立体结构示意图。

图6为本发明部分的立体结构示意图。

图7为本发明清洁装置的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、安装架，2、电机，3、磨砂装置，4、模型装置，5、压模装置，6、清洁装置，31、填充板，32、砂纸，33、压板，34、第一弹簧，35、固定架，36、方槽，41、第二转轴，42、缺齿轮，43、第一转轴，44、模型板，45、圆锥齿轮，51、压块，52、连接架，53、第二弹簧，54、套筒，55、半圆槽，61、大齿轮，62、小齿轮，63、风扇，64、通风管。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种木剑磨砂装置，如图1所示，包括有安装架1、电机2、磨砂装置3和模型装置4，在安装架1的右侧前部设有电机2，安装架1的中部连接有模型装置4，安装架1的左侧设有磨砂装置3，电机2与模型装置4的部件相连接。

当人们对木剑进行磨砂时，将其放置在模型装置4中，打开电机2，电机2带动模型装置4的部件旋转，模型装置4的部件旋转带动木剑旋转，当木剑转动到磨砂装置3时，磨砂装置3对其进行自动磨砂。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-7所示，磨砂装置3包括有填充板31、砂纸32、压板33、第一弹簧34和固定架35，安装架1的左侧顶部和底部对称开有方槽36，方槽36内均放有填充板31，填充板31的外侧一圈套有砂纸32，安装架1的左侧顶部和底部对称设有固定架35，方槽36位于固定架35中间，固定架35的前后端之间滑动式连接有压板33，压板33与砂纸32相接触，压板33与固定架35之间连接有第一弹簧34，第一弹簧34套在固定架35外侧。

当人们需要对木剑进行磨平时，先用将砂纸32套在填充板31外侧，再将上侧的压板33向上移动，下侧的压板33向下移动，第一弹簧34被压缩，然后人们将填充板31和砂纸32均放置在方槽36内，再松开，在第一弹簧34的作用下，带动压板33运动复位，压住砂纸32套和填充板31，当木剑转动到两层砂纸32之间时，砂纸32对其进行磨平。

模型装置4包括有第一转轴43、缺齿轮42、第二转轴41、模型板44和圆锥齿轮45，安装架1的前侧中部转动式连接有第一转轴43，第一转轴43穿过安装架1的上部，第一转轴43的顶部连接有模型板44，模型板44上开有模型槽，第一转轴43底部连接有圆锥齿轮45，电机2转动式连接第二转轴41，第二转轴41的左部连有缺齿轮42，缺齿轮42与圆锥齿轮45啮合。

当人们对木剑进行磨砂时，将其放置在模型槽中，打开电机2，电机2输出轴转动带动第二转轴41和缺齿轮42转动，缺齿轮42转动带动圆锥齿轮45转动，圆锥齿轮45转动带动第一转轴43和模型板44转动，由于缺齿轮42为四分之一带齿，可以使得木剑间隔的停止转动，在此过程中可以将磨好的木剑取下，或者将需要磨的木剑卡进模型槽内。

磨砂装置3数量为2个，安装架1的右部安装一个磨砂装置3。

当该装置在安装架1的右侧对称安装一个同样的磨砂装置3时，两个磨砂装置3一起应用于木剑，可以使磨砂的效率更高。

还包括有压模装置5，压模装置5包括有压块51、连接架52、第二弹簧53和套筒54，安装架1的顶部中侧设有连接架52，连接架52中部设有套筒54，套筒54上侧连接第二弹簧53，第二弹簧53底部连接有压块51，压块51前侧开有半圆槽55。

当人们需要放木剑时，先将木剑放置在模型槽内，然后可以用手向下压块51，压块51向下移动将木剑向下压进模型槽内，此时第二弹簧53被拉升，当木剑完全被压进模型槽内后，松手，在第二弹簧53的作用下，压块51向上移动复位，需要取出木剑时，木剑处于半圆槽55的开口处，人们可以轻松拿下磨好的木剑。

还包括有清洁装置6，清洁装置6包括有大齿轮61、小齿轮62、风扇63和通风管64，第二转轴41的下侧连接有大齿轮61，第一转轴43的中侧连接有大齿轮61，安装架1的下部前侧转动式连接有小齿轮62，小齿轮62与大齿轮61啮合，小齿轮62的顶部连接有风扇63，安装架1的下部前侧设有通风管64，风扇63位于通风管64的下方，安装架1的中侧顶部开有通风口，通风管64的末端穿过通风口。

当该装置设有清洁装置6时，在开启电机2后，电机2输出轴转动带动第二转轴41和缺齿轮42转动，通过缺齿轮42的有齿处和圆锥齿轮45啮合时，带动连接圆锥齿轮45上的第二转轴41转动，第二转轴41下部的大齿轮61转动，带动位于安装架1的下部前侧后壁转动式连接的小齿轮62，小齿轮62带动风扇63转动，往通风管64中吹风，通过通风口往安装架1的左右两侧带动木屑往外排出，做到清洁的目的。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。