1.一种快速上料粉末冶金冲床,包括机架(1)以及依次设置在机架(1)工作台(2)上的原料储存混合筒(3)、填料小车(4)和冲压成型装置(5);所述冲压成型装置(5)的下方设置有成型模具(6);
其特征在于:所述机架(1)的一侧还设置有配料装置,所述配料装置包括配料仓(45),所述配料仓(45)位于原料储存混合筒(3)一侧的上方,配料仓(45)的内部均匀设置有若干竖向的隔板(46),所述隔板(46)将配料仓(45)内部分隔为若干料室,所述料室的顶部均设置有一个进料门(47),料室靠近原料储存混合筒(3)一面的下部设置有配料管(48);所述料室内还设置有螺旋输送器(49),所述螺旋输送器(49)延伸至配料管(48)内;所述原料储存混合筒(3)的进料口上方还设置有倾斜的集料槽(50),每一个料室的配料管(48)均位于集料槽(50)上方。
2.根据权利要求1所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述配料装置还包括剪叉式升降平台(51),所述原料储存混合筒(3)安装在剪叉式升降平台(51)上。
3.根据权利要求2所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述剪叉式升降平台(51)的顶面还设置有电动转盘(52),所述原料储存混合筒(3)安装在电动转盘(52)上。
4.根据权利要求3所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:每一个所述料室内均设置有一个料位检测器(53)。
5.根据权利要求4所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述填料小车(4)包括空心的车体(7),所述车体(7)的内部构成用于暂存粉末原料的料仓;所述车体(7)底部设置有贯穿车体(7)底面的落料孔(8);车体(7)的一侧上部通过连接管(9)与原料储存混合筒(3)的底部连通,车体(7)的顶部设置有安装盒(10),所述安装盒(10)内设置有填料促进机构;
所述填料促进机构包括竖向的振动杆(11)、振动驱动组件和升降驱动组件;所述振动杆(11)的上端设置在安装盒(10)内,下端穿过安装盒(10)底部的让位孔伸入车体(7)内;所述振动杆(11)的位置与落料孔(8)相对,振动杆(11)能够在振动驱动组件的驱动下形成振动,且能够在升降驱动组件的驱动下穿过落料孔(8)伸入或退出成型模具(6)的型腔。
6.根据权利要求5所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述振动驱动组件包括设置在安装盒(10)下部的沿横向延伸的接触杆(12),所述接触杆(12)的中段与振动杆(11)相接触,接触杆(12)的一端设置有振动马达(13),另一端设置有铰接头(14);所述接触杆(12)通过铰接头(14)与铰接座(15)构成铰接,且铰接座(15)与铰接头(14)之间设置有用于将接触杆(12)压靠在振动杆(11)上的扭簧。
7.根据权利要求6所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述接触杆(12)的中段与振动杆(11)接触的一面设置有振动强度调节垫(16),所述振动强度调节垫(16)为沿接触杆(12)长度方向延伸的条形塑料片,振动强度调节垫(16)朝靠近振动马达(13)的方向逐渐变厚;还包括用于驱动接触杆(12)沿横向移动,以使振动强度调节垫(16)不同厚度的位置与振动杆(11)相接触的横向调节组件。
8.根据权利要求7所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述升降驱动组件包括固定设置在安装盒(10)顶面的线性电机(21),所述线性电机(21)的输出端朝下且端部设置有上连接盘(22),所述上连接盘(22)的下方设置有下连接盘(23),所述振动杆(11)固定设置在下连接盘(23)上;所述上连接盘(22)与下连接盘(23)之间通过若干根短橡胶杆(24)相互连接。
9.根据权利要求8所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述振动杆(11)的中段外还套设有接触套(25),所述接触套(25)与振动杆(11)固接;接触套(25)朝向接触杆(12)的一面为平面,并通过平面与接触杆(12)相接触。
10.根据权利要求9所述的快速上料粉末冶金冲床,其特征在于:所述振动杆(11)为空心杆,且振动杆(11)的侧壁上设置有若干过气微孔;所述振动杆(11)内部设置有用于粉末原料的过滤芯,振动杆(11)的上端通过输气软管(27)与固定设置在安装盒(10)顶部的排气泵(28)连通。