砂轮修整笔位置调整装置、砂轮修整器和位置调整方法与流程

本发明属于精密仪器领域，尤其涉及一种砂轮修整笔位置调整装置、砂轮修整器和修整笔位置调整方法。

背景技术：

在机械加工的磨削加工领域，特别的对于成型法磨削的圆弧砂轮轮廓修整，一般采用成形金刚滚轮的成形法修整，或采用镶嵌单粒金刚石(包括人造金刚石cnb材料)的修整笔笔尖的轨迹法(也称为展成法)对砂轮圆弧进行修整的两种方式进行。而大部分的轨迹法修整除数控磨床外，通常采用卧式或立式万能修整器进行对于圆弧砂轮的修整。

这样的修整方式，对于不同半径的圆弧砂轮需要在修整器上对修整笔尖进行左右的对中调整和对旋转轴线的半径调整，左右对中调整的目的是为了减小修形圆弧的圆度误差，这点对于小圆弧尤为如此；对旋转轴线的半径调整的调整是为了修形半径准确。而大部分修整器对半径的调整是采用专用量规，通过专用量规的固定内高到修整笔尖的距离塞尺测量方式进行，一旦固定后，半径不对需要调整时就需要整体移动修整笔，重新组合塞规进行调整、固定，不能实现修整笔的二次微调。

进一步的，加工过程中修整砂轮之后，修整笔件有轻微损耗，现有的调节结构不便于作二次补偿微调。同时，现有的修整器的左右对中机构是通滑动槽和滑轨配合实现调节，这类调整运动副机构结构相对复杂且间隙大，刚度差，调整也较为麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，实现左右对中调整机构紧凑，左右调节配合间隙小；同时实现修整笔尖相对于旋转轴线的半径调整的初调和微调。

为解决上述问题，本发明的技术方案是，

一种砂轮修整笔位置调整装置，包括

偏心套；

调节套，所述调节套设置在所述偏心套的内孔，所述偏心套外圆中心轴线与调节套中心轴线平行；所述调节套内设置有修整笔。

进一步的，所述修整笔包括笔体和笔尖，所述笔体设置在调节套的内孔中，所述笔体的一端设置有笔尖，所述笔体的另一端设置有螺纹孔；所述笔体的外壁设置有键槽，所述调节套上设置有键孔，所述键槽和键孔之间设置有键块；

所述笔体靠近笔尖的部分设置有外螺纹；所述外螺纹上设置有与外螺纹配合的旋转盘；所述螺纹孔上设置有与所述螺纹孔配合的螺栓；所述旋转盘的直径大于调节套内孔直径；所述螺栓的螺帽与调节套之间设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈外径大于调节套内孔直径。

进一步的，所述修整笔包括笔体和笔尖，所述笔体设置在调节套的内孔中，所述笔体的一端设置有笔尖，所述笔体的外圆面设置有外螺纹，所述笔体的外壁设置有键槽，所述调节套上设置有键孔，所述键槽和键孔之间设置有键块；

所述笔体的靠近笔尖的部分设置有旋转盘，所述旋转盘与所述外螺纹配合，所述旋转盘的直径大于调节套内孔直径；所述笔体的远离笔尖的部分设置有螺帽，所述螺帽与所述外螺纹配合，所述螺帽与调节套之间设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈外径大于调节套内孔直径。

进一步的，所述偏心套上设置有上下贯通的通槽。

进一步的，所述的笔尖与笔体之间通过压入配合，或者所述的笔尖与笔体之间通过镶嵌配合。

一种砂轮修整器，包括支座，所述支座上设置有转臂，所述转臂上设置有安装孔；所述安装孔内设置有偏心套，所述偏心套内设置有调节套，所述偏心套外圆中心轴线与调节套中心轴线平行；所述调节套内设置有修整笔，所述修整笔的中心轴线与调节套的中心轴线重合；所述偏心套的内孔中心轴线与外圆中心轴线平行；所述偏心套外圆中心轴线与安装孔中心轴线重合。

进一步的，还包括固定螺钉；所述偏心套壁厚的一侧设置有贯通竖槽；所述固定螺钉通过设置在转臂的螺纹孔与所述偏心套的外圆面接触。

进一步的，所述偏心套下部设置与环槽，所述环槽上设置有挡环。

进一步的，所述修整笔，包括笔体和笔尖，所述笔体设置在调节套的内孔中，所述笔体的一端设置有笔尖，所述笔体的另一端设置有螺纹孔；所述笔体的外壁设置有键槽，所述调节套上设置有键孔，所述键槽和键孔之间设置有键块；

所述近笔尖的部分设置有外螺纹；所述外螺纹上设置有与外螺纹配合的旋转盘；所述螺纹孔上设置有与所述螺纹孔配合的螺栓；所述旋转盘的直径大于调节套内孔直径；所述螺栓的螺帽与调节套之间设置有弹性垫圈；所述弹性垫圈外径大于调节套内孔直径

或者，所述修整笔包括笔体和笔尖，所述笔体设置在调节套的内孔中，所述笔体的一端设置有笔尖，所述笔体的外圆面设置有外螺纹，所述笔体的外壁设置有键槽，所述调节套上设置有键孔，所述键槽和键孔之间设置有键块；

所述笔体的靠近笔尖的部分设置有旋转盘，所述旋转盘与所述外螺纹配合，所述旋转盘的直径大于调节套内孔直径；所述笔体的远离笔尖的部分设置有螺帽，所述螺帽与所述外螺纹配合，所述螺帽与调节套之间设置有弹性垫圈；所述弹性垫圈外径大于调节套内孔直径。

一种砂轮修整器修整笔位置调整方法，

上下推动调节套，调节笔尖上下运动到预设高度位置；

扭动偏心套左右调节笔尖到预设左右位置；拧紧固定螺钉；

扭动旋转盘，通过旋转盘与外螺纹配合，微调笔尖上下运动到需要的精准高度位置。

本发明的有益效果：

1、利用偏心套左右调节机构代替传统左右滑动对中调节机构，实现了结构紧简单、紧凑、刚性高且对中和高度调整方便的效果，同时偏心套左右调节配合间隙小，使用偏心套左右调节机构更加精准；

2、在初步快速调整之后，修整笔可以通过旋转盘二次调节对笔尖进行很方便的高度精密微调。

3、一套修整器与偏心套的组合体可配多套由调节套、修整笔、键块、旋转盘、弹性垫与螺帽或螺栓组成的组合单元，快速插拔更换不同的修整笔的组合单元，完成砂轮的粗修或精修工作，提高修整笔耐用的同时，提高了修整效率。

4、设置外螺纹的笔体便于镶嵌大颗粒的金刚石，用于砂轮的粗修或半精修整；设置内螺纹的笔体便于压入标准外径的精修笔，用于砂轮最终的精修整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例的爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例的装配结构示意图；

图3为本发明实施例的d-d剖视图；

图4为本发明另一实施例的d-d剖视图

图5为本发明实施例的e-e剖视图；

图6为本发明实施例的修整笔结构示意图；

图7为本发明实施例的修整笔剖视结构示意图；

图8为本发明实施例的修整笔剖视结构示意图。

其中，转臂1；偏心套2；滚花2.1；通槽2.2；调节套3；键孔3.1；修整笔4；笔体4.1；笔尖4.2；键槽4.3；外螺纹4.4；螺纹孔4.5；内螺纹4.6；旋转盘5；挡环6；弹性垫圈7；螺栓8；键块9；支座10；固定螺钉11，螺帽12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

如图1-4所示，一种砂轮修整器的修整笔位置调整装置，包括

偏心套2、调节套3和修整笔4，调节套3套接在偏心套2的内孔，同时，调节套3与偏心套2滑动配合。偏心套2的内孔中心轴线与偏心套2的外圆中心轴线平行，偏心套2的外圆中心轴线与调节套3的中心轴线平行，调节套3内套接设置有修整笔4，修整笔4与调节套3间隙配合，修整笔4的中心轴线与调节套3的中心轴线重合。

修整笔4包括笔体4.1和笔尖4.2，如图6-7所示笔尖与笔体之间通过镶嵌配合或者笔尖与笔体之间通过压入配合。

如图3所示，笔体4.1设置在调节套3的内孔中，笔体4.1的中心轴线与调节套3的中心轴线重合，笔体4.1与调节套3间隙配合。如图6-7笔体4.1的一端设置有笔尖4.2，笔体4.1的另一端设置有螺纹孔4.5；所述笔体4.1的外壁设置有键槽4.3，调节套3上设置有键孔3.1，所述键槽4.3和键孔3.1之间设置有键块9，键块9与键槽4.3和键孔3.1配合限制笔体4.1在调节套3内旋转。

如图5所示笔体4.1靠近笔尖4.2的部分设置有外螺纹4.4；所述外螺纹4.4上设置有与外螺纹4.4配合的旋转盘5，旋转盘5设置有刻度用于旋转时作旋转量的参考。所述螺纹孔4.5上设置有与所述螺纹孔4.5配合的螺栓8，旋转盘5的直径大于调节套内孔直径，限制笔体4.1的上下运动，旋转螺栓8使得笔体4.1在调节套3内向下拉紧。进一步的，图3中螺栓8的螺帽与调节套3之间设置有弹性垫圈7，弹性垫圈7的外径大于调节套3内孔直径，转动旋转盘5时，旋转盘5与外螺纹4.4配合利用弹性垫圈8的弹性变形量完成对修整笔4的上下高度的精准微调。

如图4所示，修整笔4包括笔体4.1和笔尖4.2，所述笔体4设置在调节套3的内孔中，所述笔体4.1的一端设置有笔尖4.2，所述笔体4.1的外圆面设置有外螺纹，所述笔体4.1的外壁设置有键槽4.3，所述调节套3上设置有键孔，所述键槽4.3和键孔3.1之间设置有键块9；

所述笔体4.1的靠近笔尖4.2的部分设置有旋转盘5，所述旋转盘5与所述外螺纹配合，所述旋转盘5的直径大于调节套3内孔直径；所述笔体4.1的远离笔尖的部分设置有螺帽12，所述螺帽12与所述外螺纹配合，所述螺帽12与调节套3之间设置有弹性垫圈7，弹性垫圈7的外径大于调节套3内孔直径，转动旋转盘5时，旋转盘5与外螺纹配合利用弹性垫圈7的弹性变形量完成对修整笔4的上下高度的精准微调。

实施例二

如图1-7所示，一种砂轮修整器，包括支座10，所述支座10上设置有转臂1，所述转臂1上设置有安装孔1.1；所述安装孔1.1内设置有偏心套2，偏心套2与安装孔1.1滑动配合。

图3所示，偏心套2上表面向圆周外延伸，形成一个限位突起，限位突起与安装孔1.1的上表面接触，限制了偏心套2从安装孔1.1上下位置，偏心套2的偏心套下部设置环槽，所述环槽上设置有挡环6，挡环6的外圆直大于安装孔1.1的直径，限制了偏心套2在安装孔1.1内向上运动。偏心套2的下部还设置有滚花2.1，方便调节偏心套2旋转。

图4所示，偏心套2内设置有调节套3，偏心套2与调节套3滑动配合，同时偏心套2的外圆中心轴线与调节套3的中心轴线平行；所述调节套3内设置有修整笔4，所述修整笔4的中心轴线与调节套3的中心轴线重合；所述偏心套2的内孔中心轴线与偏心套2的外圆中心轴线平行；所述偏心套2的外圆中心轴线与安装孔1.1的中心轴线重合。

图4所示，一种砂轮修整器，还包括固定螺钉11；所述偏心套2壁厚的一侧设置有贯通竖槽2.2；所述固定螺钉11通过设置在转臂1的螺纹孔1.2与偏心套2的外圆面接触，拧紧固定螺钉11使得偏心套2缩紧，将调节套3固定设置在偏心套2内孔中。笔体4.1设置在调节套3的内孔中，笔体4.1的中心轴线与调节套3的中心轴线重合，笔体4.1与调节套3间隙配合。如图6-7笔体4.1的一端设置有笔尖4.2，笔体4.1的另一端设置有螺纹孔4.5；所述笔体4.1的外壁设置有键槽4.3，调节套3上设置有键孔3.1，所述键槽4.3和键孔3.1之间设置有键块9，键块9与键槽4.3和键孔3.1配合限制笔体4.1在调节套3内旋转。

如图5所示笔体4.1靠近笔尖4.2的部分设置有外螺纹4.4；所述外螺纹4.4上设置有与外螺纹4.4配合的旋转盘5，旋转盘5设置有刻度用于旋转时作旋转量的参考。所述螺纹孔4.5上设置有与所述螺纹孔4.5配合的螺栓8，旋转盘5的直径大于调节套内孔直径，限制笔体4.1的上下运动，旋转螺栓8使得笔体4.1在调节套3内向下拉紧。进一步的，图3中螺栓8的螺帽与调节套3之间设置有弹性垫圈7，弹性垫圈7的外径大于调节套3内孔直径，，转动旋转盘5时，旋转盘5与外螺纹4.4配合利用弹性垫圈7的弹性变形量完成对修整笔4的上下高度的精准微调。

实施例三

一种砂轮修整器的修整笔位置调整方法，

松动固定螺钉11，偏心套2与调节套3滑动配合，上下推动调节套3在偏心套2内孔运动，调节笔尖4.2上下运动到预设高度位置；

扭动偏心套2下面的滚花2.1，由于偏心套2的内孔中心轴线与偏心套2的外圆中心轴线平行，同时偏心套2的外圆中心轴线与安装孔1.1的中心轴线重合，偏心套2在安装孔1.1转动时控制笔尖4.2的左右偏移调节笔尖4.2到预设左右位置；

拧紧固定螺钉11，使得偏心套2缩紧，将调节套3固定设置在偏心套2内孔中，同时偏心套2固定在安装孔1.1中；

微调旋转轴线半径，扭动旋转盘5，旋转盘5与笔体4.1的外螺纹4.4配合，同时利用弹性垫圈7的弹性变形量完成对修整笔4的上下微调，到达需要的精准高度位置。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。