一种含稀土H08A焊条钢的生产方法与流程

文档序号:23895688发布日期:2021-02-09 12:12阅读:281来源:国知局
一种含稀土H08A焊条钢的生产方法与流程
一种含稀土h08a焊条钢的生产方法
技术领域
[0001]
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种含稀土h08a焊条钢的生产方法。


背景技术:

[0002]
h08a焊条钢是一种常用的焊接用钢,主要用于生产焊条,其钢种特点是低碳、低硅,因其钢种特点炼钢生产时需要加入脱氧剂进行脱氧,产生大量含铝夹杂物,从而容易堵塞中间包水口。连浇水口堵塞使得连铸拉速被迫降低,缺流乃至造成停浇,不但影响生产效率,增加成本,更为严重的是由此带来许多质量问题。
[0003]
稀土对焊条钢的焊接性能具有很好的改善作用,可以提升焊缝的耐腐蚀性及低温冲击韧性,但稀土具有极强的氧化性,炼钢生产时加入稀土极易氧化消耗,收得率极低,而且加剧连浇水口堵塞,发明一种保证稀土收得率又不产生水口堵塞具有重要的意义。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是提供一种含稀土h08a焊条钢的生产方法,解决稀土及低碳、低硅钢炼钢控制中存在的技术问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006]
一种含稀土h08a焊条钢的生产方法,生产步骤主要包括:
[0007]
转炉终点钢水中c含量不少于0.06wt%,p含量不超过0.025wt%;转炉出钢温度为1620-1644℃,转炉出钢加入脱氧剂铝铁;精炼工序钢包到达精炼后,包底软吹氩5min时测温,钢水停止吹氩镇静1min后定氧;活度氧控制目标小于50ppm,氧高时补加铝脱氧剂;
[0008]
lf精炼结束后,加入铁钙线进行钙处理使高熔点al2o3转化为低熔点的铝酸钙,改善可浇性,有效地防止水口结瘤,同时加入稀土合金,保证精炼后软吹8分钟以上,保证钢包温度的均匀和细小夹杂物的上浮;
[0009]
连铸过热度设置为25-35℃,拉速为1.9-2.2m/min。
[0010]
进一步的,所述焊条钢化学成分为以质量百分比计包括:c≤0.08%,si≤0.03%,mn 0.40-0.50%,re 0.0010-0.020%,余量为fe和不可避免的杂质,杂质中的p≤0.020%,所述杂质中的s≤0.020%。
[0011]
进一步的,钢中活度氧目标40-50ppm。
[0012]
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
[0013]
提高稀土收得率,同时有效减缓连浇水口堵塞。
具体实施方式
[0014]
本实例中一种含稀土h08a焊条钢的生产方法为:铁水脱硫—转炉—lf精炼—连铸。
[0015]
铁水脱硫:脱硫前扒除高炉渣,以提高脱硫效率;取铁矿石熔融为铁水,铁水采用kr法脱硫,即将所述铁水采用转速为90r/min的搅拌桨搅拌,搅拌2min后,加入脱硫剂,脱硫
剂为9:1的质量比混合的石灰粉与萤石,搅拌反应10min,静置5min。铁水脱硫静置后扒除脱硫渣,稳定脱硫效果,防止脱硫渣进入转炉造成转炉回硫,保证钢中硫含量控制在0.01%以下。
[0016]
转炉:由复吹转炉冶炼,采用双渣法,炉后增碳工艺。一次出钢,出钢时使用挡渣球或挡渣塞挡渣,终脱氧采用铝铁。终点控制目标:c≤0.05%,出钢温度t≥1620℃。脱氧剂要在钢水出钢至1/3时开始加,合金在脱氧剂加入后开始加,合金加入量根据终点碳和出钢量调整。正常点吹1枪出钢碳0.04%,出钢前补加50kg铝铁;正常点吹1枪出钢碳0.03%,出钢前补加80kg铝铁;正常点吹1枪出钢碳0.02%,出钢前补加100kg铝铁。
[0017]
精炼:转炉钢水由钢包运送车运抵精炼作业线,在全程吹ar状态下进行精炼。采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热,并根据钢水成分及温度变化进行造渣,微调和升温操作。为了保证成品盘条低碳低硅的要求,lf精炼严格控制碳、硅含量,碳含量控制目标0.05%,硅含量控制目标0.01%。精炼工序钢包到达精炼后,包底软吹氩5min时测温,钢水停止吹氩镇静1min后定氧。活度氧控制目标40-50ppm,氧高时补加铝脱氧剂。精炼过程中加入200-400kg石灰、50-100kg萤石进行造渣、脱硫。lf精炼结束后,加入500米铁钙线进行钙处理使高熔点al2o3转化为低熔点的铝酸钙,改善可浇性,有效地防止水口结瘤,同时加入稀土铁合金(加入量30ppm),保证软吹8分钟以上,保证钢包温度的均匀和细小夹杂物的上浮。钢中氧含量直接影响稀土的收得率,活度氧小于50ppm时,可以有效保证稀土收得率稳定在30%以上,当活度氧大于50ppm时,稀土收得率几乎为0。
[0018]
连铸:结晶器水量130-135m3,采用气雾冷却,保护渣采用通宇专用保护渣,结晶器电磁搅拌频率3.5hz,电流270a,拉速2.1m/min。
[0019]
表1转炉出钢的成分及温度
[0020] 出钢温度,℃出钢碳含量,wt%出钢磷含量,wt%实施例116200.050.011实施例216440.040.010实施例316330.030.020实施例416250.040.015实施例516400.040.018
[0021]
表2连铸工艺参数
[0022][0023][0024]
表3精炼活度氧与稀土收得率的关系
[0025][0026]
钢中氧含量直接影响稀土的收得率,活度氧小于50ppm时,可以有效保证稀土收得率稳定在30%以上,当活度氧大于50ppm时,稀土收得率几乎为0。
[0027]
表4成品成分(wt%,余量为铁)
[0028] csimnpsre(ppm)实施例10.060.010.410.0120.0119实施例20.050.020.430.0170.01210实施例30.060.010.440.0180.0180.3实施例40.050.020.420.0140.0180实施例50.060.010.450.01600.0190
[0029]
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1