一种建筑用水钻头的全面抛光设备的制作方法

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种建筑用水钻头的全面抛光设备。

背景技术：

水钻头是各种材料的打孔工具，当然水钻头的制作原料也有很多种类，但是主要是应用于建筑物中、空调、水、电、煤气、管道安装时打出墙孔，在高速公路、机场跑道。桥梁隧道等基础工程中也用来钻孔、掏料、取芯，以及石材和陶瓷等非金属硬脆性材料打孔，因为水钻头都是用来打孔的，所以用的时间过长之后就变得表面粗糙，并且钻头表面会有很多划痕、创伤和氧化层，氧化造成的表面失光，使得钻头表面不美观，表面粗糙的水钻头打出来的孔的内壁不平整，很容易导致管道松动，如果这种转头连续使用，会导致表面创伤扩大造成更大的损伤。

在表面上看来钻头显得粗糙不光滑，实际使用寿命就会下降，用的时间过长的水钻头进行抛光后能延长钻头的使用寿命，现有的抛光装置单次抛光的数量太少，用时需要手动进行配重试压，自动化程度低，对钻头的抛光有死角，抛光不均匀，导致抛光效果差，因此，设计一种自动化程度高和抛光效果好的建筑用水钻头的全面抛光设备。

技术实现要素：

为了克服自动化程度低和抛光不均匀导致抛光效果差的缺点，本发明的技术问题为：提供一种自动化程度高和抛光效果好的建筑用水钻头的全面抛光设备。

本发明的技术方案为：一种建筑用水钻头的全面抛光设备，包括有：

底板和电机，底板顶部一侧设有电机；

第一转轴，电机输出轴上设有第一转轴；

半齿轮，第一转轴下部设有半齿轮；

旋转抛光机构，底板顶部两侧设有旋转抛光机构；

第一链条传动组，第一转轴中部与旋转抛光机构的某个部件之间设有第一链条传动组；

第二链条传动组，旋转抛光机构某个部件之间设有第二链条传动组；

往复挤压机构，旋转抛光机构上设有往复挤压机构。

在本发明一个较佳实施例中，旋转抛光机构包括有：

第一支架，底板顶部两侧对称设有第一支架；

支座，第一支架相对一侧上部四侧均设有支座，第一转轴穿过一侧的两个支座；

第二转轴，同侧的支座之间均转动式设有第二转轴，第一链条传动组连接在一侧的第二转轴与第一转轴中部，第二链条传动组连接在第二转轴上部之间；

顶杆，支座相对一侧均设有顶杆；

衔接座，同侧的顶杆之间均滑动式设有衔接座；

第三转轴，衔接座相对一侧均对称转动式设有第三转轴；

砂带，同侧的第三转轴上均设有用于给水钻头抛光的砂带；

铁架，支座侧部均设有铁架，铁架均与同侧的衔接座一侧滑动式连接；

第四转轴，一侧下部的支座均与同侧的衔接座下部之间转动式设有第四转轴，第二转轴均通过锥齿轮组与同侧第四转轴连接；

第一锥齿轮组，第四转轴相对一侧均与相近的第三转轴底部之间设有第一锥齿轮组。

在本发明一个较佳实施例中，往复挤压机构包括有：

衔接块，衔接座一侧均设有衔接块；

第五转轴，衔接块靠近第二转轴一侧均转动式设有第五转轴；

圆块，第五转轴上设有圆块；

圆环，第二转轴中部均对称设有圆环；

圆凸块，同侧的圆环之间均设有圆凸块，圆凸块与圆块挤压配合；

弹簧，支座与衔接座相对一侧之间均设有弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有送料机构，送料机构包括有：

第二支架，底板顶部中间四周均设有第二支架；

第六转轴，同侧的第二支架中部之间均转动式设有第六转轴；

第三链条传动组，第六转轴之间设有第三链条传动组；

圆轴，第三链条传动组上均匀转动式设有圆轴；

转动齿轮，圆轴顶部均设有转动齿轮；

圆柱座，底板顶部一侧转动式设有圆柱座，圆柱座在电机一侧；

圆齿轮，圆柱座顶部设有圆齿轮，圆齿轮与半齿轮相互啮合；

第七转轴，底板上靠近圆柱座的一侧转动式连接有第七转轴，第七转轴一端连接有链轮，链轮与第三链条传动组的链条啮合；

第二锥齿轮组，第七转轴另一端与圆柱座上部之间设有第二锥齿轮组。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有助力旋转机构，助力旋转机构包括有：

支杆，底板顶部一侧设有支杆；

滑动架，支杆上设有滑动架，滑动架一端与一侧的第一支架底部中间连接；

齿条，滑动架另一端设有齿条，齿条与转动齿轮相互啮合。

本发明的有益效果为：1、通过旋转抛光机构和往复挤压机构的配合，可以自动对水钻头进行抛光操作，不需要人们手动对水钻头抛光，提高人们的工作效率。

2、通过送料机构，可以自动将水钻头传送到砂带中间进行抛光，不需要手动一个一个放料，提高自动化程度。

3、通过助力旋转机构，可以在水钻头抛光时，带动水钻头转动，使得抛光更彻底。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明助力旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明送料机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、电机，3、第一转轴，4、半齿轮，5、第一链条传动组，6、第二链条传动组，7、旋转抛光机构，71、第一支架，72、支座，73、第二转轴，74、顶杆，75、铁架，76、衔接座，77、第三转轴，78、砂带，79、第一锥齿轮组，710、第四转轴，8、往复挤压机构，81、衔接块，82、第五转轴，83、圆块，84、圆环，85、圆凸块，86、弹簧，9、助力旋转机构，91、支杆，92、滑动架，93、齿条，10、送料机构，101、第二支架，102、第六转轴，103、第三链条传动组，104、圆轴，105、转动齿轮，106、圆柱座，107、圆齿轮，108、第二锥齿轮组，109、第七转轴。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种建筑用水钻头的全面抛光设备，如图1所示，包括有底板1、电机2、第一转轴3、半齿轮4、第一链条传动组5、第二链条传动组6、旋转抛光机构7和往复挤压机构8，底板1顶部左侧前部设有电机2，电机2输出轴上设有第一转轴3，第一转轴3下部设有半齿轮4，底板1顶部左右两侧设有旋转抛光机构7，第一转轴3中部与旋转抛光机构7的某个部件之间设有第一链条传动组5，旋转抛光机构7的某个部件之间设有第二链条传动组6，旋转抛光机构7上设有往复挤压机构8。

当人们要对水钻头进行抛光时，将水钻头放到旋转抛光机构7中间，然后开启电机2，电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3带动半齿轮4和旋转抛光机构7的某个部件转动，从而带动旋转抛光机构7左部运转，通过第一链条传动组5和第二链条传动组6带动整个旋转抛光机构7运转，旋转抛光机构7带动往复挤压机构8运转，往复挤压机构8带动旋转抛光机构7靠近水钻头，对水钻头进行抛光，然后往复挤压机构8复位，带动旋转抛光机构7复位，取走抛光后的水钻头，再放入下一个水钻头，装置重复运转，当所有的水钻头抛光完成后，关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，旋转抛光机构7包括有第一支架71、支座72、第二转轴73、顶杆74、铁架75、衔接座76、第三转轴77、砂带78、第一锥齿轮组79和第四转轴710，底板1顶部左右两侧对称设有第一支架71，第一支架71相对一侧上部前后上下均设有支座72，第一转轴3穿过左侧前部的两个支座72，同侧的后侧支座72之间均转动式设有第二转轴73，第一链条传动组5连接在左侧的第二转轴73与第一转轴3中部，第二链条传动组6连接在第二转轴73上部之间，支座72相对一侧均设有顶杆74，同侧的四个顶杆74之间均滑动式设有衔接座76，衔接座76相对一侧前后均转动式设有第三转轴77，同侧的第三转轴77上均设有砂带78，支座72外侧面均设有铁架75，铁架75均与同侧的衔接座76后侧滑动式连接，后侧下部的支座72均与同侧衔接座76下部之间转动式设有第四转轴710，第四转轴710相对一侧均与相近的第三转轴77底部之间设有第一锥齿轮组79，第二转轴73均通过锥齿轮组与同侧第四转轴710连接。

当人们要对水钻头进行抛光时，将水钻头放到砂带78中间，然后开启电机2，电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3通过第一链条传动组5带动左侧的第二转轴73转动，左侧的第二转轴73通过第二链条传动组6带动右侧的第二转轴73转动，第二转轴73通过锥齿轮组带动第四转轴710转动，第四转轴710通过第一锥齿轮组79带动第三转轴77转动，从而带动砂带78进行转动，同时第二转轴73带动往复挤压机构8运转，复挤压机构带动砂带78、第三转轴77和衔接座76往相互靠近方向运动对水钻头进行抛光，此时衔接座76在顶杆74和铁架75上滑动，由于铁架75的作用，衔接座76滑动距离有限，不会与顶杆74脱离，然后往复挤压机构8复位，带动砂带78、第三转轴77和衔接座76往相互远离方向运动复位，取走抛光后的水钻头，再放入下一个水钻头，装置重复运转，当所有的水钻头抛光完成后，关闭电机2即可。

往复挤压机构8包括有衔接块81、第五转轴82、圆块83、圆环84、圆凸块85和弹簧86，衔接座76后侧均设有衔接块81，衔接块81靠近第二转轴73一侧均转动式设有第五转轴82，第五转轴82上设有圆块83，第二转轴73中部均对称设有圆环84，同侧的圆环84之间均设有圆凸块85，圆凸块85与圆块83挤压配合，支座72与衔接座76相对一侧之间均设有弹簧86。

当人们要对水钻头进行抛光时，将水钻头放到砂带78中间，然后开启电机2，电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3通过第一链条传动组5带动左侧的第二转轴73转动，从而带动砂带78进行转动，第二转轴73带动圆环84和圆凸块85转动，当圆凸块85凸起的一侧与圆块83接触时，带动圆块83往相互靠近的方向运动，圆块83带动衔接块81、衔接座76和砂带78往相互靠近方向运动对水钻头进行抛光，弹簧86拉伸，当圆凸块85凸起的一侧与圆块83分离时，弹簧86恢复原状，在弹簧86的作用下，带动圆块83往相互远离的方向运动复位，带动衔接块81、衔接座76和砂带78往相互远离的方向运动复位，取走抛光后的水钻头，再放入下一个水钻头，装置重复运转，当所有的水钻头抛光完成后，关闭电机2即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4和图5所示，还包括有送料机构10，送料机构10包括有第二支架101、第六转轴102、第三链条传动组103、圆轴104、转动齿轮105、圆柱座106、圆齿轮107、第二锥齿轮组108和第七转轴109，底板1顶部中间前后左右均设有第二支架101，同侧的第二支架101中部之间均转动式设有第六转轴102，第六转轴102之间设有第三链条传动组103，第三链条传动组103上均匀转动式设有圆轴104，圆轴104顶部均设有转动齿轮105，底板1顶部左侧前部转动式设有圆柱座106，圆柱座106在电机2右侧，圆柱座106顶部设有圆齿轮107，圆齿轮107与半齿轮4相互啮合，底板1顶部转动式连接有第七转轴109，第七转轴109位于圆柱座106右侧，第七转轴109右端连接有链轮，链轮与第三链条传动组103的链条啮合，第七转轴109左端与圆柱座106上部之间设有第二锥齿轮组108。

当人们要对水钻头进行抛光时，将水钻头放到转动齿轮105中间，然后开启电机2，电机2输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3带动半齿轮4转动，当半齿轮4与圆齿轮107啮合时，带动圆齿轮107转动，圆齿轮107带动圆柱座106转动，第一圆柱通过第二锥齿轮组108带动第七转轴109转动，第七转轴109转动通过链轮带动第三链条传动组103转动，第三链条传动组103带动圆轴104和转动齿轮105往砂带78方向运动，转动齿轮105带动水钻头往砂带78方向运动，当水钻头运动到砂带78中间时，半齿轮4与圆齿轮107分离，第三链条传动组103、圆轴104和转动齿轮105停止运动，同时第一转轴3带动砂带78转动，当圆块83与圆凸块85接触时，带动砂带78相互靠近对水钻头进行抛光，当圆块83与圆凸块85分离时，砂带78相互远离运动复位，此时半齿轮4与圆齿轮107再次啮合，将下一个水钻头送往砂带78中间，取走抛光后的水钻头，装置重复运转，当所有的水钻头抛光完成后，关闭电机2即可。

还包括有助力旋转机构9，助力旋转机构9包括有支杆91、滑动架92和齿条93，底板1顶部左侧后部设有支杆91，支杆91上设有滑动架92，滑动架92左端与左侧的第一支架71底部中间连接，滑动架92右端设有齿条93，齿条93与转动齿轮105相互啮合。

当人们要对水钻头进行抛光时，将水钻头放到转动齿轮105中间，然后开启电机2，电机2输出轴带动第一转轴3转动，从而带动水钻头往砂带78中间运动时，砂带78也在相互靠近，当水钻头与砂带78接触时，砂带78对水钻头进行抛光，当转动齿轮105与齿条93啮合时，转动齿轮105转动随之转动，齿轮105带动水钻头转动，使得抛光更彻底，装置重复运转，当所有的水钻头抛光完成后，关闭电机2即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。