一种不锈钢制品生产用表面抛光装置的制作方法

本发明涉及不锈钢制品技术领域，具体为一种不锈钢制品生产用表面抛光装置。

背景技术：

不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的物品，由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域，在对不锈钢制品抛光时，例如不锈钢板，需要使用到抛光装置，但是现有的抛光装置不方便对工件进行夹持，导致工件抛光时容易移动，从而降低了工作效率，为此，我们提出一种不锈钢制品生产用表面抛光装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢制品生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢制品生产用表面抛光装置，包括壳体，所述壳体内腔底部的右侧设置有连接板，所述连接板左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左侧与壳体固定连接，所述连接板左侧的中轴处固定连接有齿板，所述齿板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔套接有连接轴，所述连接轴表面的顶部套接有凸轮，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的底部固定连接有l型杆，所述竖板和连接板相对一侧的顶部均固定连接有限位板，所述壳体顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有抛光盘。

优选的，所述壳体内腔底部的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板滑动连接。

优选的，所述壳体内腔顶部的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴活动连接。

优选的，所述竖板的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的左侧与壳体固定连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢制品生产用表面抛光装置，具备以下有益效果：

1、本发明将需要抛光的工件放置在壳体顶部的中轴处，随后通过第一电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹筒的配合，螺纹杆在转动时会带动第一电机进行移动，第一电机带动连接板进行移动，连接板带动齿板进行移动，齿板带动齿轮进行转动，齿轮带动连接轴进行转动，连接轴带动凸轮进行转动，凸轮带动l型杆进行移动，l型杆带动竖板进行移动，从而带动限位板进行移动，通过限位板对工件进行夹持，然后通过第二电机带动抛光盘进行转动，并通过气缸带动横板进行移动，横板带动第二电机进行移动，第二电机带动抛光盘进行移动，对工件进行抛光，解决了现有的抛光装置不方便对工件进行夹持，导致工件抛光时容易移动，从而降低了工作效率的问题。

2、本发明通过设置滑槽，稳定了连接板的工作，对连接板进行了平衡支撑，避免了连接板工作时不稳定，通过设置轴承，稳定了连接轴的工作的，对连接轴进行了限位，避免了连接轴无法进行工作，通过设置滑杆，稳定了竖板的工作，对竖板进行了平衡支撑，避免了竖板工作时晃动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明壳体剖视结构示意图；

图3为本发明凸轮俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、连接板；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹筒；6、齿板；7、齿轮；8、连接轴；9、l型杆；10、竖板；11、弹簧；12、凸轮；13、限位板；14、气缸；15、横板；16、第二电机；17、抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的壳体1、连接板2、第一电机3、螺纹杆4、螺纹筒5、齿板6、齿轮7、连接轴8、l型杆9、竖板10、弹簧11、凸轮12、限位板13、气缸14、横板15、第二电机16和抛光盘17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种不锈钢制品生产用表面抛光装置，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，壳体1内腔底部的右侧设置有连接板2，壳体1内腔底部的右侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板2滑动连接，通过设置滑槽，稳定了连接板2的工作，对连接板2进行了平衡支撑，避免了连接板2工作时不稳定，连接板2左侧的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4表面的左侧螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5的左侧与壳体1固定连接，连接板2左侧的中轴处固定连接有齿板6，齿板6的正面啮合有齿轮7，齿轮7的内腔套接有连接轴8，壳体1内腔顶部的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴8活动连接，通过设置轴承，稳定了连接轴8的工作的，对连接轴8进行了限位，避免了连接轴8无法进行工作，连接轴8表面的顶部套接有凸轮12，壳体1内腔左侧的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的右侧固定连接有竖板10，竖板10的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的左侧与壳体1固定连接，通过设置滑杆，稳定了竖板10的工作，对竖板10进行了平衡支撑，避免了竖板10工作时晃动，竖板10右侧的底部固定连接有l型杆9，竖板10和连接板2相对一侧的顶部均固定连接有限位板13，壳体1顶部的两侧均固定连接有气缸14，气缸14的顶部固定连接有横板15，横板15底部的中轴处固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有抛光盘17。

在使用时，将需要抛光的工件放置在壳体1顶部的中轴处，随后通过外设控制器控制第一电机3进行工作，通过第一电机3带动螺纹杆4进行转动，通过螺纹筒5的配合，螺纹杆4在转动时会带动第一电机3进行移动，第一电机3带动连接板2进行移动，连接板2带动齿板6进行移动，齿板6带动齿轮7进行转动，齿轮7带动连接轴8进行转动，连接轴8带动凸轮12进行转动，凸轮12带动l型杆9进行移动，l型杆9带动竖板10进行移动，从而带动限位板13进行移动，通过限位板13对工件进行夹持，然后通过外设控制器控制第二电机16和气缸14进行工作，通过第二电机16带动抛光盘17进行转动，并通过气缸14带动横板15进行移动，横板15带动第二电机16进行移动，第二电机16带动抛光盘17进行移动，对工件进行抛光，解决了现有的抛光装置不方便对工件进行夹持，导致工件抛光时容易移动，从而降低了工作效率的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。