一种电气设备生产用打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及设备打磨技术领域，具体为一种电气设备生产用打磨装置。


背景技术：

[0002]
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；
[0003]
然而，现有的打磨装置存在以下缺陷：
[0004]
(1)现有的打磨装置只能完成单个平面表面的打磨工作，并没有提供弧面打磨的功能，因此并没有弧面加工的问题，且根据弧面的弧度，只能依靠人工进行弧面的打磨，费时费力且工作效率低；
[0005]
(2)现有的打磨装置在打磨的工作过程中，产生的灰尘大多都无法直接进行收集清理，仍存在装置依靠风力将废料吹走，此过程容易造成其他装置表面覆盖后废料粉尘，并没有根本的解决废料收集的问题，并且，清洁装置还是额外安装了对应的控制设备，消耗了额外的电力资源。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种电气设备生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气设备生产用打磨装置，包括，打磨机箱组件、移动座组件、移动座组件、夹具、弧面打磨组件、内联动组件；
[0008]
所述移动座组件活动设置在所述打磨机箱组件的上方，所述打磨吸尘组件活动安装在所述移动座组件的表面，所述夹具分别固定安装在所述打磨机箱组件上表面两侧，所述弧面打磨组件分别固定安装在所述打磨机箱组件上表面内部，所述内联动组件固定设置在所述打磨机箱组件的内部上端；
[0009]
所述移动座组件移动用于控制所述打磨吸尘组件的位置，所述打磨吸尘组件完成设备零件表面打磨工作的同时还完成吸尘的工作，所述弧面打磨组件用于实现设备零件侧弧面的打磨工作，所述内联动组件用于清洁所述打磨机箱组件的内部。
[0010]
进一步的，所述打磨机箱组件内部还包括箱体，所述箱体上表面两端均固定开设有环形空槽，所述箱体内部固定安装有分隔板，所述箱体内部位于所述分隔板上表面固定开设有集尘腔，所述箱体内部位于所述分隔板下表面固定开设有工作机腔，所述箱体一侧壁固定安装有柜门，所述分隔板一侧固定开设有贯穿所述分隔板的出料孔。
[0011]
进一步的，所述箱体上表面两端均固定安装有支柱，所述支柱顶端固定安装有轨道架，所述轨道架侧壁固定开设有直行轨道，所述轨道架侧壁两端均固定安装有滚筒，两个所述滚筒外表面固定套接有传动带。
[0012]
进一步的，所述移动座组件内部还包括机座体以及连接座体，所述连接座体一侧
活动安装有升降电动滑块，所述升降电动滑块固定安装在所述机座体的侧壁，所述连接座体另一侧顶端固定开设有联动槽，所述连接座体另一侧壁固定安装有导向滑块，所述传动带一侧固定卡接在所述联动槽的内部，所述导向滑块活动安装在所述直行轨道的外表面。
[0013]
进一步的，所述打磨吸尘组件内部还包括打磨双轴电机，所述打磨双轴电机固定安装在所述机座体的另一侧底端，所述打磨双轴电机内部固定安装有工作轴，所述工作轴底端固定安装有打磨刷，所述机座体侧壁位于所述打磨双轴电机顶端固定焊接有风机箱，所述工作轴顶端位于所述风机箱内部固定安装有风叶，所述机座体侧壁位于所述风机箱顶端固定焊接有吸尘盒，所述风机箱顶端固定连接有连接管，所述风机箱与所述吸尘盒通过所述连接管连接相通，所述吸尘盒内部底端固定安装有滤网，所述吸尘盒侧壁固定连接有吸尘管。
[0014]
进一步的，所述弧面打磨组件内部还包括移动架体，所述移动架体活动安装在所述环形空槽的内部，所述移动架体顶端内部固定安装有弧面打磨电机，所述弧面打磨电机输出轴固定安装有弧面磨刷，所述弧面打磨电机侧壁固定焊接有限位块，所述移动架体顶端内部固定均匀安装有弹簧，所述弹簧与所述限位块配合用于使移动后的所述弧面打磨电机复位。
[0015]
进一步的，所述内联动组件内部还包括内齿轮管，所述内齿轮管固定安装在所述集尘腔的内部，所述内齿轮管内部固定套接有齿轮，所述内齿轮管与所述齿轮通过齿轮啮合传动连接，所述内齿轮管外壁固定焊接有偏转杆，所述偏转杆另一端与所述移动架体底端固定连接，所述集尘腔内部活动安装有直杆刷，所述工作机腔内部固定安装有往复电机，所述往复电机输出端通过联轴器固定连接有往复轴，所述工作机腔内部位于所述出料孔正下方固定安装有废料箱。
[0016]
进一步的，所述往复轴顶端固定套接在所述齿轮的内部，所述直杆刷固定套接在所述往复轴的外表面。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018]
(1)本发明通过启动弧面打磨电机，将弧面磨刷贴合加工部件的弧面进行打磨的工作，并且根据弧面的弧度，弧面打磨电机可在移动架体的顶端内部作相应的移动，弹簧保证弧面打磨电机贴紧代加工产品，以上过程提供了装备零部件表面以及弧面的共同打磨工作，并且根据弧面的弧度自动对应调节打磨部件的位置，改变传动平面打磨的方式，同时省去人工打磨弧面的方式，便于操作，工作效率高；另外在打磨弧面的工作过程中，往复轴同时带动直杆刷共同往复偏转，直杆刷转动，可以不断将分隔板上表面的灰尘和废料扫向出料孔，随后排出，此过程完成了装置表面以及内部废料的深度清洁，省去人工拆卸设备进行保养的工作，同时该清洁过程同样不要安装额外的工作电机，无需额外的电路控制，减少电力能源的消耗；
[0019]
(2)通过在打磨工作的过程中，在风机箱内部的风叶也高速旋转并产生气流，最后实现可以将夹具上表面工作产生的废料通过吸尘管吸入到吸尘盒的内部，经过滤网的过滤最后留在吸尘盒的内部完成收集，改变传统风吹废料的方式，避免粉尘的飞扬，减少工作人员吸入粉尘的量，改善现场工作环境的卫生，便于事后的情急工作，并且吸尘工作不需要额外的电机工作，符合国家节能减排的政策。
附图说明
[0020]
图1为本发明一实施例中的电气设备生产用打磨装置的主视立体结构示意图；
[0021]
图2为图1实施例中所示的后视立体结构示意图；
[0022]
图3为图1实施例中所示的侧视剖视结构示意图；
[0023]
图4为图1实施例中所示的移动座组件与打磨吸尘组件的组装结构示意图；
[0024]
图5为图1实施例中所示的弧面打磨组件的剖视结构示意图；
[0025]
图6为图1实施例中所示的内联动组件的俯视结构示意图；
[0026]
图7为图3中a处的局部放大结构示意图。
[0027]
附图标记：1、打磨机箱组件；101、箱体；102、环形空槽；103、集尘腔；104、工作机腔；105、柜门；106、分隔板；107、出料孔；2、支柱；3、轨道架；4、直行轨道；5、滚筒；6、传动带；7、移动座组件；701、机座体；702、升降电动滑块；703、连接座体；704、联动槽；705、导向滑块；8、打磨吸尘组件；801、打磨双轴电机；802、工作轴；803、打磨刷；804、风机箱；805、风叶；806、连接管；807、吸尘盒；808、滤网；809、吸尘管；9、夹具；10、弧面打磨组件；1001、移动架体；1002、弧面打磨电机；1003、弧面磨刷；1004、限位块；1005、弹簧；11、内联动组件；1101、内齿轮管；1102、齿轮；1103、偏转杆；1104、直杆刷；12、往复电机；13、往复轴。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请一并参阅图1-7，图1为本发明一实施例中的电气设备生产用打磨装置的主视立体结构示意图，图2为图1实施例中所示的后视立体结构示意图，图3为图1实施例中所示的侧视剖视结构示意图，图4为图1实施例中所示的移动座组件与打磨吸尘组件的组装结构示意图，图5为图1实施例中所示的弧面打磨组件的剖视结构示意图，图6为图1实施例中所示的内联动组件的俯视结构示意图，图7为图3中a处的局部放大结构示意图。
[0030]
一种电气设备生产用打磨装置，包括，打磨机箱组件1、移动座组件7、移动座组件7、打磨吸尘组件8、夹具9、弧面打磨组件10、内联动组件11，所述移动座组件7活动设置在所述打磨机箱组件1的上方，所述打磨吸尘组件8活动安装在所述移动座组件7的表面，所述夹具9分别固定安装在所述打磨机箱组件1上表面两侧，所述弧面打磨组件10分别固定安装在所述打磨机箱组件1上表面内部，所述内联动组件11固定设置在所述打磨机箱组件1的内部上端，所述移动座组件7移动用于控制所述打磨吸尘组件8的位置，所述打磨吸尘组件8完成设备零件表面打磨工作的同时还完成吸尘的工作，所述弧面打磨组件10用于实现设备零件侧弧面的打磨工作，所述内联动组件11用于清洁所述打磨机箱组件1的内部。
[0031]
所述打磨机箱组件1内部还包括箱体101，所述箱体101上表面两端均固定开设有环形空槽102，所述箱体101内部固定安装有分隔板106，所述箱体101内部位于所述分隔板106上表面固定开设有集尘腔103，所述箱体101内部位于所述分隔板106下表面固定开设有工作机腔104，所述箱体101一侧壁固定安装有柜门105，所述分隔板106一侧固定开设有贯穿所述分隔板106的出料孔107。
[0032]
本实施例中，需要进行废料及灰尘的排出时，箱体101上表面废料以及灰尘可由环形空槽102落入到集尘腔103的内部，最后由出料孔107排出。
[0033]
所述箱体101上表面两端均固定安装有支柱2，所述支柱2顶端固定安装有轨道架3，所述轨道架3侧壁固定开设有直行轨道4，所述轨道架3侧壁两端均固定安装有滚筒5，两个所述滚筒5外表面固定套接有传动带6；滚筒5由电机驱使转动，从而传动带6传动，完成带动移动座组件7移动的效果。
[0034]
所述移动座组件7内部还包括机座体701以及连接座体703，所述连接座体703一侧活动安装有升降电动滑块702，所述升降电动滑块702固定安装在所述机座体701的侧壁，所述连接座体703另一侧顶端固定开设有联动槽704，所述连接座体703另一侧壁固定安装有导向滑块705。
[0035]
控制升降电动滑块702可实现带动机座体701上下移动的效果，所述传动带6一侧固定卡接在所述联动槽704的内部，所述导向滑块705活动安装在所述直行轨道4的外表面，传动带6传动可带动机座体701横向移动的效果。
[0036]
所述打磨吸尘组件8内部还包括打磨双轴电机801，所述打磨双轴电机801固定安装在所述机座体701的另一侧底端，所述打磨双轴电机801内部固定安装有工作轴802，所述工作轴802底端固定安装有打磨刷803，所述机座体701侧壁位于所述打磨双轴电机801顶端固定焊接有风机箱804，所述工作轴802顶端位于所述风机箱804内部固定安装有风叶805，所述机座体701侧壁位于所述风机箱804顶端固定焊接有吸尘盒807，所述风机箱804顶端固定连接有连接管806，所述风机箱804与所述吸尘盒807通过所述连接管806连接相通，所述吸尘盒807内部底端固定安装有滤网808，所述吸尘盒807侧壁固定连接有吸尘管809。
[0037]
启动打磨双轴电机801，其内部的工作轴802随之高速旋转，工作轴802一端的打磨刷803高速旋转实现打磨设备零部件表面的效果，与此同时，在风机箱804内部的风叶805也高速旋转并产生气流，最后实现可以将夹具9上表面工作产生的废料通过吸尘管809吸入到吸尘盒807的内部，经过滤网808的过滤最后留在吸尘盒807的内部完成收集。
[0038]
所述弧面打磨组件10内部还包括移动架体1001，所述移动架体1001活动安装在所述环形空槽102的内部，所述移动架体1001顶端内部固定安装有弧面打磨电机1002，所述弧面打磨电机1002输出轴固定安装有弧面磨刷1003，所述弧面打磨电机1002侧壁固定焊接有限位块1004，所述移动架体1001顶端内部固定均匀安装有弹簧1005，所述弹簧1005与所述限位块1004配合用于使移动后的所述弧面打磨电机1002复位。
[0039]
启动弧面打磨电机1002弧面打磨电机1002带动弧面磨刷1003高速旋转，将弧面磨刷1003贴紧加工零件的侧表面，可以实现将弧面磨刷1003贴合加工部件的弧面进行打磨的工作，并且根据弧面的弧度，弧面打磨电机1002可在移动架体1001的顶端内部作相应的移动，弹簧1005则可用于使移动后的弧面打磨电机1002复位，保证弧面打磨电机1002随时保持贴紧加工零件的侧表面。
[0040]
所述内联动组件11内部还包括内齿轮管1101，所述内齿轮管1101固定安装在所述集尘腔103的内部，所述内齿轮管1101内部固定套接有齿轮1102，所述内齿轮管1101与所述齿轮1102通过齿轮啮合传动连接，所述内齿轮管1101外壁固定焊接有偏转杆1103，所述偏转杆1103另一端与所述移动架体1001底端固定连接，所述集尘腔103内部活动安装有直杆刷1104，齿轮1102转动时，通过内齿轮管1101与齿轮1102的啮合传动连接，带动内齿轮管
1101随之旋转。
[0041]
所述工作机腔104内部固定安装有往复电机12，所述往复电机12输出端通过联轴器固定连接有往复轴13，所述工作机腔104内部位于所述出料孔107正下方固定安装有废料箱，所述往复轴13顶端固定套接在所述齿轮1102的内部，所述直杆刷1104固定套接在所述往复轴13的外表面。
[0042]
启动往复电机12，通过控制往复电机12的旋向，使往复轴13不断往复旋转的效果，往复轴13随之带动齿轮1102与直杆刷1104共同转动，直杆刷1104来回不断旋转，可以将分隔板106上表面的灰尘和废料不断扫向出料孔107。
[0043]
综上所述，本发明提供的一种电气设备生产用打磨装置，在工作时，
[0044]
首先：将设备零部件固定在夹具9的上方，使滚筒5转动，从而传动带6传动，进而实现带动移动座组件7移动的效果，通过控制升降电动滑块702可实现带动机座体701上下移动的效果，通过传动带6的传动可带动机座体701横向移动的效果，启动打磨双轴电机801，其内部的工作轴802随之高速旋转，工作轴802一端打磨刷803高速旋转实现打磨设备零部件表面的效果，与此同时，在风机箱804内部的风叶805也高速旋转并产生气流，最后实现可以将夹具9上表面工作产生的废料通过吸尘管809吸入到吸尘盒807的内部，经过滤网808的过滤最后留在吸尘盒807的内部完成收集。
[0045]
另外：启动往复电机12，往复轴13随之带动齿轮1102共同转动，齿轮1102转动时，通过内齿轮管1101与齿轮1102的啮合传动连接，带动内齿轮管1101随之旋转，紧接着实现带动偏转杆1103往复偏转，因此完成带动移动架体1001往复移动的效果，同时启动弧面打磨电机1002，可以实现将弧面磨刷1003贴合加工部件的弧面进行打磨的工作，并且根据弧面的弧度，弧面打磨电机1002可在移动架体1001的顶端内部作相应的移动，弹簧1005则可用于使移动后的弧面打磨电机1002复位，该过程，完成了对弧面型零件的侧表面进行打磨加工的效果。
[0046]
最后：在打磨工作中，仍会有废料落在箱体101的上表面，并且可由环形空槽102落入到集尘腔103的内部，启动往复电机12的同时，往复轴13随之带动直杆刷1104共同转动，直杆刷1104转动，可以将分隔板106上表面的灰尘和废料不断扫向出料孔107，最后排出。
[0047]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0048]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。