一种磁吸定位式揭片辅助器及其使用方法与流程

[0001]
本发明属于玻璃板研磨揭片结构领域，特别是涉及一种磁吸定位式揭片辅助器及其使用方法。


背景技术：

[0002]
在一些玻璃产品的高端制造行业中，例如ito或一些显示器玻璃的加工过程中，需要进行相应的研磨工序，使得玻璃表面更加光滑。传统的抛光是人工将玻璃贴在抛光机上抛光，再徒手取下，一些新手在进行揭片取下操作动作较慢，一方案耽误了生产效率，另一方面由于许多玻璃产品容易易碎边，导致产品的损坏，增大了产品工序成本。
[0003]
另外，在生产线上更换不同规格玻璃产品加工时，研磨时的揭片范围也会发生改变，一些有个人习惯的揭片人员，会因个人手法或错误导致产品损坏。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种磁吸定位式揭片辅助器及其使用方法，在第三揭片橡胶板之间加设接片丝线网，丝网保护住产品，在进行研磨后进行揭片时，从而改善人员因揭片手法变形或错误导致的产品破损。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]
本发明为一种磁吸定位式揭片辅助器，包括研磨安装基盘和安装在研磨安装基盘上方的研磨玻璃体，研磨玻璃体与研磨安装基盘之间通过粘合胶层相粘接，研磨安装基盘的外环侧导向化安装有至少两组第一导向定位基盘；研磨安装基盘的外环侧通过旋转结构活动安装有位于第一导向定位基盘上方的第一旋转基板；第一旋转基板上定位安装有一第一定位安装条板；第一定位安装条板的一端侧安装有一第一端侧磁吸盘。
[0007]
研磨安装基盘上侧面磁吸安装有与第一端侧磁吸盘磁吸配合的第二磁吸基块；研磨安装基盘上侧面设置有与第二磁吸基块卡合配合连接的第三揭片橡胶板；对侧的第三揭片橡胶板之间设置有相互连接的接片丝线网。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，研磨安装基盘的外环侧开设有若干第一外侧开口；研磨安装基盘上开设有与第一外侧开口相连通的第一导向内槽；第一导向内槽的侧面壁上设置有内侧卡位齿口。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，第一导向定位基盘的一侧设置有一对第一弹性卡板；第一弹性卡板的端侧设置有第一内位卡块；第一内位卡块的外侧面上设置有与第一导向内槽侧面壁上的内侧卡位齿口相配合的第一卡块边侧齿口。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，第一导向定位基盘的上侧固定设置有第一上侧卡位板；第一上侧卡位板与研磨安装基盘之间的间隙尺寸与第一旋转基板竖直状态时的宽度尺寸相配合。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，第一旋转基板上开设有第一横向通槽；第一旋转基板上的端侧开设有与第一横向通槽相连通的第一纵向螺纹槽；第一定位安装条板活动
穿过第一旋转基板上的第一横向通槽；第一旋转基板上的第一纵向螺纹槽上安装有用于加固定位第一定位安装条板的第一加固螺栓。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，第一定位安装条板上设有刻度标线；第一定位安装条板的外侧端设置有用于调节第一定位安装条板的第一端侧调节盘；第一定位安装条板的内侧端设置有第一端侧安装螺杆；第一端侧磁吸盘的一侧开设有螺纹槽；第一端侧磁吸盘螺纹连接在第一定位安装条板内侧端的第一端侧安装螺杆上。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，第二磁吸基块的一侧面开设有第二端侧配合圆槽；第一端侧磁吸盘配合磁吸安装在第二磁吸基块的第二端侧配合圆槽内；第二磁吸基块上开设有纵向贯穿式的第二内嵌安装通槽；第三揭片橡胶板上开设有与第二内嵌安装通槽相配合的第三卡位凹槽；第二内嵌安装通槽、第三卡位凹槽上配合安装有第三卡位杆。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，第三揭片橡胶板上设置有竖直的第三限位竖板；第三揭片橡胶板的第三限位竖板的一侧与第三揭片橡胶板的水平板块之间形成第三限位区域；第三揭片橡胶板的外侧端的下边沿位置设置有第三边角曲面；第三揭片橡胶板的下侧面板上设置有与第三边角曲面相配合的第三翘入斜面。
[0015]
一种磁吸定位式揭片辅助器的使用方法，包括以下内容：
[0016]
环节一、根据研磨玻璃体的规格尺寸，选用相应长度规格的接片丝线网，调整第一定位安装条板在第一旋转基板上的位置，并采用第一加固螺栓对第一定位安装条板进行定位加固；
[0017]
环节二、将第一端侧磁吸盘安装在第一定位安装条板端侧的第一端侧安装螺杆上；
[0018]
环节三、将第一端侧磁吸盘安装在第二磁吸基块的第二端侧配合圆槽内，使第一端侧磁吸盘与第二磁吸基块进行磁吸连接；
[0019]
环节四、将第一旋转基板带动第一定位安装条板向上转动，第一旋转基板转动到竖直方向后，将第一导向定位基盘的位置向上调节，直至第一上侧卡位板卡合在第一旋转基板外侧面上，将第一旋转基板进行定位卡合；
[0020]
环节五、将第二磁吸基块沿着研磨安装基盘上侧表面与第二磁吸基块进行配合安装，安装时将第三卡位凹槽对准第二内嵌安装通槽，同时采用第三卡位杆插入二内嵌安装通槽、第三卡位凹槽；
[0021]
环节六、研磨工序结束后，取出第三卡位杆，下调第一导向定位基盘，旋转第一旋转基板，将第二磁吸基块与研磨安装基盘、第三揭片橡胶板分离，同时采用缝隙插板插入第三揭片橡胶板的第三边角曲面、第三翘入斜面，将第三揭片橡胶板翘起，拉动接片丝线网，将研磨玻璃体揭片。
[0022]
作为本发明的一种优选技术方案，在对第一导向定位基盘进行上下调节时，将一对第一弹性卡板进行挤压，调整至对应位置后，释放对第一弹性卡板，将第一导向定位基盘定位在研磨安装基盘的环侧面上。
[0023]
本发明具有以下有益效果：
[0024]
1、本发明通过在研磨安装基盘上上周可以旋转调节的第一旋转基板、第一定位安装条板的组合体，在第一定位安装条板的端侧设置第一端侧磁吸盘，并在第二磁吸基块一侧压合第三揭片橡胶板，并在第三揭片橡胶板之间加设接片丝线网，丝网保护住产品，从而
改善人员因揭片手法变形或错误导致的产品破损；
[0025]
2、本发明中在第三揭片橡胶板的下侧边沿位置设置第三边角曲面、第三翘入斜面，从而便捷的将与研磨安装基盘存在部分粘结的第三揭片橡胶板揭起；
[0026]
3、本发明采用的第一旋转基板、第一定位安装条板的组合体，可以根据研磨玻璃体的规格，对应调整第一定位安装条板在第一旋转基板上的位置，从而使得第三揭片橡胶板对研磨玻璃体进行揭片适配。
[0027]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本发明中的磁吸定位式揭片辅助器的结构示意图；
[0030]
图2为图1中的a处局部放大的结构示意图；
[0031]
图3为图2中的b处局部放大的结构示意图；
[0032]
图4为本发明中的第二磁吸基块、第三揭片橡胶板的结构示意图；
[0033]
图5为本发明中的研磨安装基盘、第一导向定位基盘的(水平横截面)结构示意图；
[0034]
图6为本发明中的研磨安装基盘的第一导向内槽内与第一导向定位基盘的(纵截面)结构示意图；
[0035]
图7为本发明中的接片丝线网在研磨玻璃体的底侧布局一种实施例示意图；
[0036]
图8为本发明中的接片丝线网在研磨玻璃体的底侧布局一种实施例示意图；
[0037]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0038]
1-研磨安装基盘；2-第一导向定位基盘；3-第一旋转基板；4-第一定位安装条板；5-第一端侧磁吸盘；6-第二磁吸基块；7-第三揭片橡胶板；8-研磨玻璃体；9-接片丝线网；10-第一外侧开口；11-第一导向内槽；12-内侧卡位齿口；13-第一弹性卡板；14-第一内位卡块；15-第一卡块边侧齿口；16-粘合胶层；17-第一上侧卡位板；18-刻度标线；19-第一端侧调节盘；20-第一横向通槽；21-第一纵向螺纹槽；22-第一加固螺栓；23-第一端侧安装螺杆；24-第二端侧配合圆槽；25-第二内嵌安装通槽；26-第三限位竖板；27-第三卡位凹槽；28-第三限位区域；29-第三边角曲面；30-第三翘入斜面；31-第三卡位杆。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“孔”、“上”、“下”、“宽度”、“端”、“中”、“外”、“内”、“环侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本发明的限制。
[0041]
实施例一
[0042]
请参阅图1至图8，本发明涉及一种磁吸定位式揭片辅助器。
[0043]
本发明机构中：包括研磨安装基盘1和安装在研磨安装基盘1上方的研磨玻璃体8，研磨玻璃体8与研磨安装基盘1之间通过粘合胶层16相粘接；研磨安装基盘1的外环侧导向化安装有至少两组第一导向定位基盘2；研磨安装基盘1的外环侧通过旋转结构活动安装有位于第一导向定位基盘2上方的第一旋转基板3。
[0044]
研磨安装基盘1的外环侧开设有若干第一外侧开口10；研磨安装基盘1上开设有与第一外侧开口10相连通的第一导向内槽11；第一导向内槽11的侧面壁上设置有内侧卡位齿口12。第一导向定位基盘2的一侧设置有一对第一弹性卡板13；第一弹性卡板13的端侧设置有第一内位卡块14；第一内位卡块14的外侧面上设置有与第一导向内槽11侧面壁上的内侧卡位齿口12相配合的第一卡块边侧齿口15。
[0045]
第一导向定位基盘2的上侧固定设置有第一上侧卡位板17；第一上侧卡位板17与研磨安装基盘1之间的间隙尺寸与第一旋转基板3竖直状态时的宽度尺寸相配合。
[0046]
第一旋转基板3上定位安装有一第一定位安装条板4；第一旋转基板3上开设有第一横向通槽20；第一旋转基板3上的端侧开设有与第一横向通槽20相连通的第一纵向螺纹槽21。第一定位安装条板4活动穿过第一旋转基板3上的第一横向通槽20；第一旋转基板上的第一纵向螺纹槽21上安装有用于加固定位第一定位安装条板4的第一加固螺栓22。
[0047]
第一定位安装条板4的一端侧安装有一第一端侧磁吸盘5；研磨安装基盘1上侧面磁吸安装有与第一端侧磁吸盘5磁吸配合的第二磁吸基块6。
[0048]
第一定位安装条板4的外侧端设置有用于调节第一定位安装条板4的第一端侧调节盘19；第一定位安装条板4的内侧端设置有第一端侧安装螺杆23；第一端侧磁吸盘5的一侧开设有螺纹槽；第一端侧磁吸盘5螺纹连接在第一定位安装条板4内侧端的第一端侧安装螺杆23上。
[0049]
研磨安装基盘1上侧面设置有与第二磁吸基块6卡合配合连接的第三揭片橡胶板7；第二磁吸基块6的一侧面开设有第二端侧配合圆槽24；第一端侧磁吸盘5配合磁吸安装在第二磁吸基块6的第二端侧配合圆槽24内；第二磁吸基块6上开设有纵向贯穿式的第二内嵌安装通槽25；第三揭片橡胶板7上开设有与第二内嵌安装通槽25相配合的第三卡位凹槽27；第二内嵌安装通槽25、第三卡位凹槽27上配合安装有第三卡位杆31。
[0050]
对侧的第三揭片橡胶板7之间设置有相互连接的接片丝线网9；第三揭片橡胶板7上设置有竖直的第三限位竖板26；第三揭片橡胶板7的第三限位竖板26的一侧与第三揭片橡胶板7的水平板块之间形成第三限位区域28；第三揭片橡胶板7的外侧端的下边沿位置设置有第三边角曲面29；第三揭片橡胶板7的下侧面板上设置有与第三边角曲面29相配合的第三翘入斜面30。
[0051]
实施例二
[0052]
本发明涉及一种磁吸定位式揭片辅助器的使用方法，具体包括以下内容：
[0053]
环节一、根据研磨玻璃体8的规格尺寸，选用相应长度规格的接片丝线网9，调整第一定位安装条板4在第一旋转基板3上的位置，并采用第一加固螺栓22对第一定位安装条板4进行定位加固；
[0054]
环节二、将第一端侧磁吸盘5安装在第一定位安装条板4端侧的第一端侧安装螺杆23上；
[0055]
环节三、将第一端侧磁吸盘5安装在第二磁吸基块6的第二端侧配合圆槽24内，使第一端侧磁吸盘5与第二磁吸基块6进行磁吸连接；
[0056]
环节四、将第一旋转基板3带动第一定位安装条板4向上转动，第一旋转基板3转动到竖直方向后，将第一导向定位基盘2的位置向上调节，直至第一上侧卡位板17卡合在第一旋转基板3外侧面上，将第一旋转基板3进行定位卡合；
[0057]
环节五、将第二磁吸基块6沿着研磨安装基盘1上侧表面与第二磁吸基块6进行配合安装，安装时将第三卡位凹槽27对准第二内嵌安装通槽25，同时采用第三卡位杆31插入二内嵌安装通槽、第三卡位凹槽27；
[0058]
环节六、研磨工序结束后，取出第三卡位杆31，下调第一导向定位基盘2，旋转第一旋转基板3，将第二磁吸基块6与研磨安装基盘1、第三接片橡胶板分离，同时采用缝隙插板插入第三揭片橡胶板7的第三边角曲面29、第三翘入斜面30，将第三揭片橡胶板7翘起，拉动接片丝线网9，将研磨玻璃体8揭片。
[0059]
本发明的使用方法中：在对第一导向定位基盘2进行上下调节时，将一对第一弹性卡板13进行挤压，调整至对应位置后，释放对第一弹性卡板13，将第一导向定位基盘2定位在研磨安装基盘1的环侧面上。
[0060]
实施例三
[0061]
请参阅图7、图8，对侧的第三揭片橡胶板7之间设置接片丝线网9，可以设置成两个平行式分布的接片丝线网9(图7中所示)，也可以设置成交错式分布的接片丝线网9(图8中所示)。
[0062]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0063]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。