一种建筑用钢筋除锈防锈装置的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑用钢筋除锈防锈装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋和钢丝等，现有的钢筋长短、大小和形状不一，钢筋的长时间露天存放容易沾水，导致钢筋表面产生铁锈和灰尘难以清除，大多数钢筋是人工除锈，需要耗费大量的劳动力和时间，并且人工除锈的效果较差的缺点，因此亟需研发一种能适用于各种不同钢筋和除锈效果较好的建筑用钢筋除锈装置。

经检索，中国专利号为cn107520729b的专利中，公开了一种建筑用钢筋除锈装置，本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用钢筋除锈装置，为了解决上述技术问题，改发明提供了这样一种建筑用钢筋除锈装置，包括有顶板、滑块、第一连接杆、移动装置、毛刷、l形杆、卡块等；顶板底部的中部设置有滑轨，滑轨上左右两侧对称式设置有滑块，滑块的下方均连接有第一连接杆，第一连接杆的下方设置有移动装置，移动装置的下方连接有毛刷，顶板底部的左右两侧对称式连接有l形杆，l形杆位于滑轨的左右两侧，本发明达到了能够适用于各种不同长度和不同粗细钢筋的除锈，满足于建筑用钢筋除锈的需求，钢筋除锈的更加彻底，钢筋除锈范围大，同时便于拆卸更换毛刷的效果，但是该装置在对钢筋进行除锈时，需要频繁的安装固定拆卸，建筑钢筋一般为批量实用，该装置的除锈效率低，同时钢筋在除锈完成后，如没有立即投入使用，在潮湿的环境下容易再次生锈。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用钢筋除锈防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用钢筋除锈防锈装置，包括电机，电机一端安装有输出轴，输出轴外侧安装有4组第一齿轮，第一齿轮啮合有螺旋推送装置，所述螺旋推送装置包括与第一齿轮啮合的第二齿圈，第二齿圈内侧安装有均匀分布4组第一杆体，第一杆体另一端安装有第一轴承座，第一轴承座，中部安装有第二杆体，第二杆体一端安装有传送辊，且第二杆体另一端安装有锥齿轮，4组所述的锥齿轮通过锥齿圈啮合，第二组和第三组螺旋推送装置之间设置有除锈装置，第三组和第四组螺旋推送装置之间安装有防锈喷涂装置。

作为本发明进一步的方案：所述第二齿圈中部开设有第一滑槽，第一滑槽外侧安装有第一滑轨，第一滑轨下端安装有第二支撑杆，所述锥齿圈下端固定有第三支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述电机下端安装有第一支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述除锈装置包括固定在输出轴外侧的偏心圆盘，偏心圆盘外侧安装有圆套，圆套一侧固定有第三杆体，第三杆体另一端铰接有除锈盘，除锈盘下端安装有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有升降台内开设的第二滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述升降台下端四角均安装有伸缩杆，且升降台中部通过轴承安装有竖直向下的外螺纹杆，外螺纹杆下部螺纹连接有内螺纹筒，且外螺纹杆上部固定有转动把手盘。

作为本发明进一步的方案：所述防锈喷涂装置包括固定在输出轴外侧的非全齿齿轮，非全齿齿轮外侧啮合有中空内齿架，中空内齿架上端安装有第四杆体，第四杆体上端固定有活塞板，活塞板外侧滑动连接有防锈液架，防锈液架上端安装有单向进气阀，且防锈液架下端安装有至少2个单向出液喷头。

作为本发明进一步的方案：所述防锈液架上端一侧安装有注液塞。

作为本发明进一步的方案：所述防锈液架一侧安装有支撑架。

作为本发明进一步的方案：所述传送辊外侧粘贴有加厚紧固带。

作为本发明再进一步的方案：所述电机通过导线连接有开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输出轴、第一齿轮、第二齿圈、第一杆体、第一轴承座、传送辊、锥齿轮、锥齿圈、除锈装置和防锈喷涂装置的设置使本装置在对钢筋进行除锈时，无需频繁的安装固定拆卸，只需将钢筋从左侧插入传送辊之间即可，增加了装置的除锈效率，同时钢筋在除锈完成后，立即对钢筋进行防锈液的喷涂，避免再次生锈。

附图说明

图1为一种建筑用钢筋除锈防锈装置的结构示意图。

图2为一种建筑用钢筋除锈防锈装置中螺旋推送装置的结构示意图。

图3为一种建筑用钢筋除锈防锈装置中除锈装置的结构示意图。

图4为一种建筑用钢筋除锈防锈装置中防锈喷涂装置的结构示意图。

图中：1-第一支撑腿、2-电机、3-输出轴、4-第一齿轮、5-螺旋推送装置、6-除锈装置、7-防锈喷涂装置、51-第二齿圈、52-第一滑轨、53-第二支撑杆、54-第一杆体、55-第一轴承座、56-第二杆体、57-锥齿轮、58-传送辊、59-锥齿圈、60-第三支撑杆、61-偏心圆盘、62-圆套、63-第三杆体、64-除锈盘、65-第二滑槽、66-升降台、67-外螺纹杆、68-内螺纹筒、69-伸缩杆、71-非全齿齿轮、72-中空内齿架、73-第四杆体、74-活塞板、75-防锈液架、76-单向出液喷头、77-注液塞、78-单向进气阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑用钢筋除锈防锈装置，包括电机2，电机2一端安装有输出轴3，输出轴3外侧安装有4组第一齿轮4，第一齿轮4啮合有螺旋推送装置5，所述螺旋推送装置5包括与第一齿轮4啮合的第二齿圈51，第二齿圈51内侧安装有均匀分布4组第一杆体54，第一杆体54另一端安装有第一轴承座55，第一轴承座55，中部安装有第二杆体56，第二杆体56一端安装有传送辊58，且第二杆体56另一端安装有锥齿轮57，4组所述的锥齿轮57通过锥齿圈59啮合，第二组和第三组螺旋推送装置5之间设置有除锈装置6，第三组和第四组螺旋推送装置5之间安装有防锈喷涂装置7。

进一步的，所述第二齿圈51中部开设有第一滑槽，第一滑槽外侧安装有第一滑轨52，第一滑轨52下端安装有第二支撑杆53，所述锥齿圈59下端固定有第三支撑杆60，所述电机2下端安装有第一支撑腿1，所述除锈装置6包括固定在输出轴3外侧的偏心圆盘61，偏心圆盘61外侧安装有圆套62，圆套62一侧固定有第三杆体63，第三杆体63另一端铰接有除锈盘64，除锈盘64下端安装有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有升降台66内开设的第二滑槽65，所述升降台66下端四角均安装有伸缩杆69，且升降台66中部通过轴承安装有竖直向下的外螺纹杆67，外螺纹杆67下部螺纹连接有内螺纹筒68，且外螺纹杆67上部固定有转动把手盘，所述防锈喷涂装置7包括固定在输出轴3外侧的非全齿齿轮71，非全齿齿轮71外侧啮合有中空内齿架72，中空内齿架72上端安装有第四杆体73，第四杆体73上端固定有活塞板74，活塞板74外侧滑动连接有防锈液架75，防锈液架75上端安装有单向进气阀78，且防锈液架75下端安装有至少2个单向出液喷头76，所述防锈液架75上端一侧安装有注液塞77，所述防锈液架75一侧安装有支撑架，所述电机2通过导线连接有开关。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述传送辊58外侧粘贴有加厚紧固带，用于适配不同粗细的钢筋。

本发明的工作原理是：电机2带动输出轴3转动，输出轴3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿圈51转动，第二齿圈51带动锥齿轮57绕第二齿圈51的中心线公转，公转同时与锥齿圈59啮合，实现自转，进而实现传送辊58公转的同时自转，实现对钢筋的螺旋传送，输出轴3同时带动偏心圆盘61转动，偏心圆盘61带动圆套62移动，圆套62带动第三杆体63移动，第三杆体63带动除锈盘64往复运动，除锈盘64为转动的钢筋进行除锈，同时输出轴3带动非全齿齿轮71转动，非全齿齿轮71带动中空内齿架72上下往复运动，中空内齿架72带动第四杆体73上下往复运动，第四杆体73带动活塞板74上下运动，在单向进气阀78的作用下单向出液喷头76为钢筋喷涂上防锈液。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。