一种扒链连接销涂层耐磨处理装置的制作方法

文档序号:21867903发布日期:2020-08-14 19:34阅读:185来源:国知局
一种扒链连接销涂层耐磨处理装置的制作方法

本实用新型涉及连接销涂层耐磨处理领域,更具体的说是一种扒链连接销涂层耐磨处理装置。



背景技术:

公开号为cn206550766u的实用新型公开了一种圆管内外高效自动打磨机,涉及一种为工件旋转面设计的磨削装置。本实用新型的一种圆管内外高效自动打磨机,机架上设有支撑滚轮以支撑圆管,圆管驱动机构能驱使圆管在支撑滚轮上滚动,打磨装置包括内打磨辊和外打磨辊,内打磨辊和外打磨辊分别轴向贴合于圆管的内壁和外壁,且由打磨辊驱动机构驱使其转动,内打磨辊和外打磨辊分别对圆管的内壁和外壁同时进行打磨,极大地提高了打磨效率。相对传统的人工打磨,本实用新型的打磨速度快、精度高,降低了工作人员的劳动强度。该实用新型的缺点是堆积的打磨碎屑会影响后续的打磨效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种扒链连接销涂层耐磨处理装置,具有不会存在堆积的打磨碎屑影响后续的打磨效果的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种扒链连接销涂层耐磨处理装置,包括支撑夹紧机构,所述一种扒链连接销涂层耐磨处理装置还包括打磨机构、随动机构和调节机构,打磨机构和随动机构分别固定连接在调节机构的前后两侧,调节机构固定连接在支撑夹紧机构上。

所述支撑夹紧机构包括支撑底板、支撑立板、立板连接杆、夹紧电机、螺纹支撑杆、滑动夹紧杆、锁紧螺栓和螺纹驱动杆,两个支撑立板分别固定连接在支撑底板的左右两侧,立板连接杆固定连接在两个支撑立板之间,夹紧电机固定连接在右侧的支撑立板上,两个螺纹支撑杆分别转动连接在两个支撑立板上,右侧的螺纹支撑杆固定连接在夹紧电机的输出轴上,滑动夹紧杆通过锁紧螺栓固定连接在左侧的螺纹支撑杆上,螺纹驱动杆螺纹连接在右侧的螺纹支撑杆上,螺纹驱动杆滑动连接在立板连接杆上。

所述打磨机构包括立杆、打磨架、打磨电机和打磨轮,立杆固定连接在调节机构的后端,打磨架固定连接在立杆上,打磨电机固定连接在打磨架上,打磨轮固定连接在打磨电机的输出轴上。

所述随动机构包括随动立杆、随动架、随动轴和随动轮,随动立杆固定连接在调节机构的前端,随动架固定连接在随动立杆上,两个随动轴分别转动连接在随动架的上下两端,两个随动轮分别固定连接在两个随动轴上。

所述调节机构包括调节底板、滑道、滑杆、随动齿条、打磨齿条、调节电机和调节齿轮,调节底板固定连接在支撑底板上,两个滑道分别固定连接在调节底板的左右两侧,两个滑杆分别滑动连接在两个滑道上,随动齿条和打磨齿条分别固定连接在两个滑杆上,立杆固定连接在打磨齿条的后端,随动立杆固定连接在随动齿条的前端,调节电机固定连接在支撑底板上,调节齿轮固定连接在调节电机的输出轴上,调节齿轮和随动齿条啮合传动,调节齿轮和打磨齿条啮合传动。

本实用新型一种扒链连接销涂层耐磨处理装置的有益效果为:本实用新型一种扒链连接销涂层耐磨处理装置,可以通过锁紧螺栓调节滑动夹紧杆在左侧螺纹支撑杆上的位置,还可以通过夹紧电机螺纹驱动螺纹驱动杆左右方向的滑动,实现对待打磨的连接销进行自动夹紧和松弛;可以通过调节电机带动调节齿轮转动,调节齿轮驱动打磨齿条和随动齿条实现,打磨机构和随动机构向中间的滑动并对连接销进行夹紧;还可以通过打磨电机带动打磨轮,打磨轮带动连接销,连接销带动两个随动轮对连接销涂层进行打磨,且碎屑会在打磨后随重力落下,不会有碎屑残留,影响后续的打磨,更好的保证打磨的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种扒链连接销涂层耐磨处理装置的整体结构示意图;

图2是本实用新型打磨机构的结构示意图;

图3是本实用新型随动机构的结构示意图;

图4是本实用新型调节机构的结构示意图;

图5是本实用新型支撑夹紧机构的结构示意图。

图中:打磨机构1;立杆1-1;打磨架1-2;打磨电机1-3;打磨轮1-4;随动机构2;随动立杆2-1;随动架2-2;随动轴2-3;随动轮2-4;调节机构3;调节底板3-1;滑道3-2;滑杆3-3;随动齿条3-4;打磨齿条3-5;调节电机3-6;调节齿轮3-7;支撑夹紧机构4;支撑底板4-1;支撑立板4-2;立板连接杆4-3;夹紧电机4-4;螺纹支撑杆4-5;滑动夹紧杆4-6;锁紧螺栓4-7;螺纹驱动杆4-8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-5说明本实施方式,一种扒链连接销涂层耐磨处理装置,包括支撑夹紧机构4,所述一种扒链连接销涂层耐磨处理装置还包括打磨机构1、随动机构2和调节机构3,打磨机构1和随动机构2分别固定连接在调节机构3的前后两侧,调节机构3固定连接在支撑夹紧机构4上。

具体实施方式二:

下面结合图1-5说明本实施方式,所述支撑夹紧机构4包括支撑底板4-1、支撑立板4-2、立板连接杆4-3、夹紧电机4-4、螺纹支撑杆4-5、滑动夹紧杆4-6、锁紧螺栓4-7和螺纹驱动杆4-8,两个支撑立板4-2分别固定连接在支撑底板4-1的左右两侧,立板连接杆4-3固定连接在两个支撑立板4-2之间,夹紧电机4-4固定连接在右侧的支撑立板4-2上,两个螺纹支撑杆4-5分别转动连接在两个支撑立板4-2上,右侧的螺纹支撑杆4-5固定连接在夹紧电机4-4的输出轴上,滑动夹紧杆4-6通过锁紧螺栓4-7固定连接在左侧的螺纹支撑杆4-5上,螺纹驱动杆4-8螺纹连接在右侧的螺纹支撑杆4-5上,螺纹驱动杆4-8滑动连接在立板连接杆4-3上;旋松锁紧螺栓4-7,移动滑动夹紧杆4-6,调节到需要的位置后拧紧锁紧螺栓4-7,启动夹紧电机4-4,夹紧电机4-4带动与其固定连接的螺纹支撑杆4-5转动,螺纹支撑杆4-5螺纹驱动螺纹驱动杆4-8左右方向的滑动,可以实现对待处理的连接销进行自动固定和松开。

具体实施方式三:

下面结合图1-5说明本实施方式,所述打磨机构1包括立杆1-1、打磨架1-2、打磨电机1-3和打磨轮1-4,立杆1-1固定连接在调节机构3的后端,打磨架1-2固定连接在立杆1-1上,打磨电机1-3固定连接在打磨架1-2上,打磨轮1-4固定连接在打磨电机1-3的输出轴上;启动打磨电机1-3,打磨电机1-3带动打磨轮1-4转动。

具体实施方式四:

下面结合图1-5说明本实施方式,所述随动机构2包括随动立杆2-1、随动架2-2、随动轴2-3和随动轮2-4,随动立杆2-1固定连接在调节机构3的前端,随动架2-2固定连接在随动立杆2-1上,两个随动轴2-3分别转动连接在随动架2-2的上下两端,两个随动轮2-4分别固定连接在两个随动轴2-3上。

具体实施方式五:

下面结合图1-5说明本实施方式,所述调节机构3包括调节底板3-1、滑道3-2、滑杆3-3、随动齿条3-4、打磨齿条3-5、调节电机3-6和调节齿轮3-7,调节底板3-1固定连接在支撑底板4-1上,两个滑道3-2分别固定连接在调节底板3-1的左右两侧,两个滑杆3-3分别滑动连接在两个滑道3-2上,随动齿条3-4和打磨齿条3-5分别固定连接在两个滑杆3-3上,立杆1-1固定连接在打磨齿条3-5的后端,随动立杆2-1固定连接在随动齿条3-4的前端,调节电机3-6固定连接在支撑底板4-1上,调节齿轮3-7固定连接在调节电机3-6的输出轴上,调节齿轮3-7和随动齿条3-4啮合传动,调节齿轮3-7和打磨齿条3-5啮合传动;启动调节电机3-6,调节电机3-6带动调节齿轮3-7转动,调节齿轮3-7啮合驱动随动齿条3-4和打磨齿条3-5异向运动,实现打磨轮1-4和两个随动轮2-4对待打磨的连接销进行夹紧。

本实用新型一种扒链连接销涂层耐磨处理装置,其使用原理为:旋松锁紧螺栓4-7,移动滑动夹紧杆4-6,调节到需要的位置后拧紧锁紧螺栓4-7,启动夹紧电机4-4,夹紧电机4-4带动与其固定连接的螺纹支撑杆4-5转动,螺纹支撑杆4-5螺纹驱动螺纹驱动杆4-8左右方向的滑动,可以实现对待处理的连接销进行自动固定和松开,启动调节电机3-6,调节电机3-6带动调节齿轮3-7转动,调节齿轮3-7啮合驱动随动齿条3-4和打磨齿条3-5异向运动,实现打磨轮1-4和两个随动轮2-4对待打磨的连接销进行夹紧,启动打磨电机1-3,打磨电机1-3带动打磨轮1-4转动,打磨轮1-4带动连接销转动,连接销带动两个随动轮2-4转动,开始对连接销涂层进行打磨,粗糙度的降低有利于减少摩擦和提高连接销的耐磨性能,同时,打磨进行过程中,打磨的碎屑在自身重力下滑落,不会粘连在打磨轮1-4和两个随动轮2-4上,碎屑不会对下一次的打磨造成不好的影响,有利于保障连接销打磨处理的可靠性,有利于提高连接销的耐磨性。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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